一种便于更换铣刀的切板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于更换铣刀的切板机，包括工作平台，工作平台的上表面中部安装有第二机械臂，工作平台的上表面靠近第二机械臂的一侧安装有第一机械臂，第二机械臂的工作端安装有第一电机，第一电机的驱动轴端部固定连接有安装座，安装座的下端安装有铣刀组件，第一机械臂的工作端安装有步进电机，步进电机的驱动轴端部固定连接有转换盘，转换盘的外周开设有若干个呈等角度均匀分布的安装槽，转换盘通过安装槽安装有若干个铣刀组件，第二电机启动，转动传动座，驱动传动杆，将限位卡块向外推出从而与安装座对接，保持铣刀组件的稳定，避免发生晃动，从而针对不同厚度的板材，实现不同规格铣刀头的快速更换。不同规格铣刀头的快速更换。不同规格铣刀头的快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换铣刀的切板机


[0001]本技术涉及分板机
，具体涉及一种便于更换铣刀的切板机。

技术介绍

[0002]切板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机，切板机被广泛应用于电子产品制造业，其中，铣刀式切板机有诸多优点：可进行任意形状分板，应力很小，切割边缘无毛边。
[0003]公开号为CN213646034U的专利文件公开了一种全自动铣刀分板机，包括主体和滑动块，所述主体的下部一侧设置有支撑块，且支撑块的下部连接有支撑脚，所述主体的上部设置有工作台，该装置的有益效果是：通过支撑块与支撑脚之间螺纹相连接通过支撑脚，可以与地面之间进行支撑，同时可以根据不同的地面进行调平，从而防止装置出现晃动，工作台通过滑动槽与滑杆之间可以进行滑动，且滑杆与工作台之间紧密相贴合，通过滑动槽，可以将工作时的前后方向进行调整，电机通过螺纹杆与滑动块之间可以进行旋转，且螺纹杆与滑动块之间紧密相贴合，通过电机，可以带动螺纹杆进行转动，从而带动滑动块进行滑动，进而可以对工作的左右方向进行调整。
[0004]上述装置使用时存在以下问题：使用过程中不能针对不同厚度的板材快速地将铣刀头从装置上取下，更换过程繁琐，在对铣刀头进行安装的过程中，现有设备不能对铣刀头进行快速而稳固对接，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种便于更换铣刀的切板机，提升了整体的工作效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)现有设备在使用过程中不能针对不同厚度的板材快速地将铣刀头从装置上取下，更换过程繁琐；
[0008](2)在对铣刀头进行安装的过程中，现有设备不能对铣刀头进行快速而稳固对接，工作效率较低。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种便于更换铣刀的切板机，包括工作平台，工作平台的上表面中部安装有第二机械臂，工作平台的上表面靠近第二机械臂的一侧安装有第一机械臂，第二机械臂的工作端安装有第一电机，第一电机的驱动轴端部固定连接有安装座，安装座的下端安装有铣刀组件，第一机械臂的工作端安装有步进电机，步进电机的驱动轴端部固定连接有转换盘，转换盘的外周开设有若干个呈等角度均匀分布的安装槽，转换盘通过安装槽安装有若干个铣刀组件。
[0010]优选的，铣刀组件包括铣刀座，铣刀座上端外周侧面上固定连接有第二磁块，铣刀座的上端表面边缘处固定连接有对接筒，对接筒的上端贯穿设置有限位棱柱，限位棱柱的底部和铣刀座的上端表面之间安装有支撑弹簧。
[0011]优选的，铣刀座的中部内侧开设有传动腔，传动腔的外周腔壁上嵌设有若干限位卡块，限位卡块的一端与铣刀座转动连接，铣刀座的中部内侧埋设有第二电机。
[0012]优选的，第二电机的驱动轴端部贯穿传动腔的下端并伸入传动腔的内部，第二电机的驱动轴端部的外周侧面固定连接有若干个呈等角度均匀分布的传动座，限位卡块的另一端固定连接有限位块，传动座和限位块之间安装有传动杆。
[0013]优选的，安装座的下端设置有与铣刀组件相对接的凹槽，安装座的内侧上部固定连接有限位筒，限位筒的中部设置有与限位棱柱对接的贯通槽，限位筒的下端表面固定连接有第一磁块，限位筒的下端内周与对接筒的外周均安装有呈等角度均匀分布的对接三角块。
[0014]优选的，限位筒上的对接三角块的尖端竖直向下，对接筒上的对接三角块的尖端竖直向上，限位筒上和对接筒上的对接三角块呈一一对应，第一磁块与第二磁块相互吸引且一一对应。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)通过若干个安装有不同规格铣刀头的铣刀组件进行轮换，从而使本切板机根据不同的板材针对性地更换不同的铣刀组件，通过第二机械臂在工作平台上推动安装有铣刀组件的第一电机移动，第一电机通过转动安装座从而转动铣刀组件，从而对板材进行精细地切分，当需要更换为不同的铣刀组件时，通过第一机械臂将盛装有若干个不同的铣刀组件的转换盘移动至安装座的一侧，随后转动步进电机，将转换盘上空置的安装槽移动至安装环的一侧，并通过第一机械臂移动转换盘，使空置的安装槽与安装环对接，随后通过向下移动安装环，将安装座内原有的铣刀组件取下，随后将转换盘上对应的铣刀组件安装到安装座内，从而针对不同厚度的板材，实现不同规格铣刀头的快速更换。
[0017](2)在需要更换不同铣刀组件时，第二电机驱动传动座，将限位卡块收入传动腔内，从而使限位卡块的外表面与铣刀座的外侧壁保持齐平，便于从安装座取下，当限位棱柱无法与限位筒的贯通槽对接时，在限位筒上和对接筒上的对接三角块相对接后，限位棱柱的上端与贯通槽的下侧开口对齐，从而方便支撑弹簧推动限位棱柱与限位筒的贯通槽对接，当铣刀组件与安装座对接时，铣刀组件的限位棱柱与限位筒的贯通槽相对接，限位筒上和对接筒上的对接三角块相对接，第一磁块和第二磁块吸引对接，随后第二电机启动，转动传动座，驱动传动杆，将限位卡块向外推出，从而将限位卡块的外侧壁与安装座内侧壁上的对接槽相抵接，通过多重结构一一进行对接，保持铣刀组件的稳定，避免发生晃动。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]图1为本技术的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术安装座和铣刀组件的内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术铣刀组件的整体结构示意图；
[0022]图4为本技术铣刀座的内部结构示意图；
[0023]图中：1、工作平台；2、第一机械臂；3、第二机械臂；4、第一电机；5、安装座；6、铣刀组件；7、转换盘；8、安装槽；9、限位筒；10、铣刀座；11、对接筒；12、限位棱柱；13、支撑弹簧；14、对接三角块；15、第一磁块；16、第二磁块；17、传动腔；18、限位卡块；19、传动座；20、传动
杆；21、第二电机；22、安装环；23、铣刀头；24、限位块。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]请参阅图1
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4所示：一种便于更换铣刀的切板机，包括工作平台1，工作平台1的上表面中部安装有第二机械臂3，工作平台1的上表面靠近第二机械臂3的一侧安装有第一机械臂2，第二机械臂3的工作端安装有第一电机4，第一电机4竖直向下，第一电机4的驱动轴端部固定连接有安装座5，安装座5的下端安装有铣刀组件6，第一机械臂2的工作端安装有步进电机，步进电机竖直向下，步进电机的驱动轴端部固定连接有转换盘7，转换盘7的外周开设有若干个呈等角度均匀分布的安装槽8，转换盘7通过安装槽8安装有若干个铣刀组件6。
[0026]铣刀组件6包括铣刀座10，铣刀座10的上端外周侧面呈圆台状，且铣刀座10上端的圆台状外周侧面上固定连接有第二磁块16，铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换铣刀的切板机，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的上表面中部安装有第二机械臂(3)，所述工作平台(1)的上表面靠近第二机械臂(3)的一侧安装有第一机械臂(2)，其特征在于，所述第二机械臂(3)的工作端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴端部固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的下端安装有铣刀组件(6)，所述第一机械臂(2)的工作端安装有步进电机，所述步进电机的驱动轴端部固定连接有转换盘(7)，所述转换盘(7)的外周开设有若干个呈等角度均匀分布的安装槽(8)，所述转换盘(7)通过安装槽(8)安装有若干个铣刀组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换铣刀的切板机，其特征在于，所述铣刀组件(6)包括铣刀座(10)，所述铣刀座(10)上端外周侧面上固定连接有第二磁块(16)，所述铣刀座(10)的上端表面边缘处固定连接有对接筒(11)，所述对接筒(11)的上端贯穿设置有限位棱柱(12)，所述限位棱柱(12)的底部和铣刀座(10)的上端表面之间安装有支撑弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换铣刀的切板机，其特征在于，所述铣刀座(10)的中部内侧开设有传动腔(17)，所述传动腔(17)的外周腔壁上嵌设有若干限位卡块(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项祥峰，武其俊，王赛，陈超，
申请(专利权)人：安徽丰士通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：