一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统，包括设立在模具中部两侧的立柱，两个立柱顶端之间固定有置于模具上方的凵型槽，凵型槽内滑动放置有接料槽，接料槽两端开口，并且朝向模具两端，在接料槽两个开口端上转动连接有伸缩料槽，伸缩料槽下方设有液压缸，液压缸的缸身与凵型槽转动连接，液压缸的活塞杆端部与伸缩料槽的伸缩部转动连接。优点：金属液被两个伸缩料槽导向分流，具有减少模具一处位置被金属液冲刷的强度的作用；伸缩料槽的伸缩，使出料位置在模具上方变化，可避免模具一处位置经常被金属液高温冲刷，提升模具使用寿命，减少更换、清理的频次，也降低材料的损耗。也降低材料的损耗。也降低材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统

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[0001]本技术涉及硅钡系列孕育剂生产领域，具体涉及一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统。

技术介绍
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[0002]硅钡系列孕育剂作为一种重要的添加剂，在铸铁行业中的需求量最大，硅钡系列孕育剂可以增加石墨化核心，细化石墨，促进灰铸铁件中得到A型石墨，提高强度，对于球墨铸铁件能使球铁中石墨球细小，圆整，提高球化等级。
[0003]硅钡系列孕育剂在生产成型前，是通过矿热炉熔炼原料流出金属液，利用天车吊装铁水包，将金属液运至模具车间，从长方形模具一端倾倒，依靠金属液自流灌满模具。
[0004]上述使用过长存在弊端：1、长时间使用，模具最先接触金属液的位置被多次冲刷，伴随着高温导致模具经常损坏，需要更换、清理，影响生产；2、模具一端损坏就需要更换，使得材料的损耗较大。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统。
[0006]本技术由如下技术方案实施：
[0007]一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统，包括设立在模具中部两侧的立柱，两个所述立柱顶端之间固定有置于模具上方的凵型槽，所述凵型槽内滑动放置有接料槽，所述接料槽两端开口，并且朝向模具两端，在所述接料槽两个开口端上转动连接有伸缩料槽，所述伸缩料槽下方设有液压缸，所述液压缸的缸身与所述凵型槽转动连接，所述液压缸的活塞杆端部与所述伸缩料槽的伸缩部转动连接。
[0008]优选的，所述接料槽底部配合所述凵型槽的槽口。r/>[0009]优选的，所述接料槽槽底斜向两个开口端倾斜。
[0010]优选的，所述伸缩料槽包括导流槽、导流套筒，所述导流槽一端自下方套在所述接料槽开口端上，并与所述接料槽开口端侧壁转动连接，所述导流槽另一端滑动插入所述导流套筒的一端，所述导流套筒为所述伸缩料槽的伸缩部。
[0011]本技术的优点：金属液被两个伸缩料槽导向分流，具有减少模具一处位置被金属液冲刷的强度的作用；伸缩料槽的伸缩，使出料位置在模具上方变化，可避免模具一处位置经常被金属液高温冲刷，提升模具使用寿命，减少更换、清理的频次，也降低材料的损耗。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术整体结构的示意图；
[0014]图2是本技术整体结构的俯视图；
[0015]图3是本技术使用状态的示意图。
[0016]图中：立柱1、凵型槽2、接料槽3、伸缩料槽4、液压缸5、导流槽6、导流套筒7。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统，包括设立在模具中部两侧的立柱1，两个立柱1顶端之间固定有置于模具上方的凵型槽2，凵型槽2内滑动放置有接料槽3，接料槽3底部配合凵型槽2的槽口，接料槽3可从凵型槽2内滑动取出，便于接料槽3烧损替换，接料槽3两端开口，并且朝向模具两端，接料槽3槽底斜向两个开口端倾斜，金属液顺着接料槽3槽底流向两个开口，在接料槽3两个开口端上转动连接有伸缩料槽4，伸缩料槽4下方设有液压缸5，液压缸5的缸身与凵型槽2转动连接，液压缸5的活塞杆端部与伸缩料槽4的伸缩部转动连接，液压缸5的伸缩带动伸缩料槽4的伸缩，伸缩料槽4伸长时，导料距离被延长，伸缩料槽4出料的端口接近模具的一端，伸缩料槽4收缩时，导料距离被缩短，伸缩料槽4出料的端口接近模具的中部，变化位置的出料，可避免模具一处位置经常被金属液高温冲刷；
[0019]伸缩料槽4包括导流槽6、导流套筒7，导流槽6一端自下方套在接料槽3开口端上，并与接料槽3开口端侧壁转动连接，导流槽6另一端滑动插入导流套筒7的一端，导流套筒7为伸缩料槽4的伸缩部，伸缩料槽4伸缩时，是导流套筒7被液压缸5驱使，在导流槽6上滑动。
[0020]工作原理：本技术在使用时，金属液从铁水包流出，先进入接料槽3，金属液顺着接料槽3槽底从两个开口流向导流槽6，然后在经导流套筒7被送至模具，金属液自流平铺充满模具，完成金属液导流浇铸，分流具有减少模具一处位置被金属液冲刷的强度的作用。
[0021]其中，液压缸5伸缩带动伸缩料槽4的导流套筒7在导流槽6上滑动，伸缩料槽4伸长时，导流套筒7滑动远离接料槽3，导料距离被延长，导流套筒7出料的端口接近模具的一端，伸缩料槽4收缩时，导流套筒7滑动接近接料槽3，导料距离被缩短，导流套筒7出料的端口接近模具的中部，导流套筒7出料位置在模具上方变化，可避免模具一处位置经常被金属液高温冲刷，提升模具使用寿命，减少更换、清理的频次，也降低材料的损耗。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统，其特征在于，包括设立在模具中部两侧的立柱，两个所述立柱顶端之间固定有置于模具上方的凵型槽，所述凵型槽内滑动放置有接料槽，所述接料槽两端开口，并且朝向模具两端，在所述接料槽两个开口端上转动连接有伸缩料槽，所述伸缩料槽下方设有液压缸，所述液压缸的缸身与所述凵型槽转动连接，所述液压缸的活塞杆端部与所述伸缩料槽的伸缩部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅钡系列孕育剂的金属液浇注系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利霞，陈恩成，
申请(专利权)人：包头市固阳县双亿化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：