一种直经编织整体输送带带芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直经编织整体输送带带芯，包括主经线、纬线和编经线，所述主经线呈直线、平直排列，所述纬线设置在主经线的上、下表面，并直线与主经线垂直排列，所述编经线设置在主经线之间，并与纬线上下钩织缠绕，将主经线与纬线编织成一体，所述主经线采用合股浸胶芳纶纤维制成，所述纬线采用锦纶66纤维制成；该输送带是一种与帆布结构不同的织物，其经、纬线各处于不同层面、不相互交织，因而经、纬线都处于笔直状态，无织缩，经、纬线的强度效率最高，各向的强力均匀，耐撕裂，可以用很少的纱织出更高强力的输送带芯，织物的尺寸稳定性好，成品输送带具有芯薄盖厚的特点。成品输送带具有芯薄盖厚的特点。成品输送带具有芯薄盖厚的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种直经编织整体输送带带芯


[0001]本技术涉及输送带
，具体为一种直经编织整体输送带带芯。

技术介绍

[0002]目前，我国煤矿井下使用的阻燃输送带主要有两种：一种是煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带，一种是煤矿用织物整芯阻燃输送带。阻燃钢丝绳芯输送带，以钢丝绳为经向骨架材料，耐化学腐蚀性差，自重大，耗能高，纵向易撕裂。织物整芯阻燃输送带重量轻、抗撕裂性能好，与钢丝绳芯输送带相比，强力小，但是所需的织物较多，强力不大，因此，设计一种直经编织整体输送带带芯较为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直经编织整体输送带带芯，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直经编织整体输送带带芯，包括主经线、纬线和编经线，所述主经线呈直线、平直排列，所述纬线设置在主经线的上、下表面，并直线与主经线垂直排列，所述编经线设置在主经线之间，并与纬线上下钩织缠绕，将主经线与纬线编织成一体，所述主经线采用合股浸胶芳纶纤维制成，所述纬线采用锦纶66纤维制成。
[0005]优选的，所述纬线为3
‑
5层。
[0006]优选的，所述编经线采用合股浸胶芳纶纤维制成。
[0007]本技术的有益效果是：该输送带是一种与帆布结构不同的织物，其经、纬线各处于不同层面、不相互交织，因而经、纬线都处于笔直状态，无织缩，经、纬线的强度效率最高，各向的强力均匀，耐撕裂，可以用很少的纱织出更高强力的输送带芯，由于主经线和纬线伸直排列，不织缩，因而纤维的强度效率即织进织物后的纤维强度保持率很高，织物的尺寸稳定性好，成品输送带具有芯薄盖厚的特点。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
[0009]图中：1主经线、2纬线、3编经线。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种直经编织整体输送带带芯，包括主经线1、纬线2和编经线3，主经线1呈直线、平直排列，纬线2设置在主经线1的上、下表面，
并直线与主经线1垂直排列，编经线2设置在主经线1之间，并与纬线2上下钩织缠绕，将主经线1与纬线2编织成一体，主经线1采用合股浸胶芳纶纤维制成，纬线2采用锦纶66纤维制成，纬线2为3
‑
5层，编经线3采用合股浸胶芳纶纤维制成。
[0012]该输送带直经直纬织物是一种与帆布结构不同的织物，其经、纬线各处于不同层面、不相互交织，因而经、纬线都处于笔直状态，无织缩，经、纬线的强度效率最高。这种织物通常由3
‑
5层组成，中间层为经向受力线，上、下两层为纬线，用编经线将各层经、纬线勾联在一起成为织物整体。这种织物的特点是: 各向的强力均匀, 耐撕裂, 可以用很少的纱织出更高强力的输送带芯。
[0013]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直经编织整体输送带带芯，包括主经线（1）、纬线（2）和编经线（3），其特征在于：所述主经线（1）呈直线、平直排列，所述纬线（2）设置在主经线（1）的上、下表面，并直线与主经线（1）垂直排列，所述编经线（3）设置在主经线（1）之间，并与纬线（2）上下钩织缠绕，将主经线（1）与纬线（2）编织成一体，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，仁明，潘军利，张全胜，李泽超，
申请(专利权)人：山东神润化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：