本实用新型专利技术公开了一种涂布机上排风防回流装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于将涂布机加工产生烟尘排出的排风系统，所述排风系统与涂布机的烟气输出端连接；用于将涂布机加工产生烟尘中的粘性纤维进行清理的循环水系统，所述循环水系统包括储水组件以及出水组件，所述储水组件设置于排风系统的底端，所述出水组件设置于排风系统的顶端；通过设置设备主体，循环水系统，实现了一层类似于水帘过滤的效果，让烟尘中的纤维在排风的过程中溶解于水，避免造成堵塞，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机上排风防回流装置
[0001]本实用涉及涂布机配套设备
，具体为一种涂布机上排风防回流装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]丙烯酸胶是一种四零固含量的水解胶，涂布机在涂布丙烯酸水性胶时，胶水在涂布烘箱中烘干，在烘干的过程中胶水会挥发出一种烟尘，烟尘累计到过滤网和排风箱中会形成一种纤维，纤维累计在过滤网中会掉落到胶面造成产品有杂质，其次排风箱中也会造成堵塞，影响涂布机的正常使用。
[0004]CN205631711U号专利，公开了本技术提供了一种涂布机烘箱的排风系统，其中所述排风系统包括排风总管及与排风总管相连的排风支管；所述排风总管布置于所述烘箱箱体单元的外侧，并沿所述涂布机烘箱的长度方向延伸；所述排风支管的一端布置于其所对应烘箱的两排风口的汇流处，排风支管的另一端弯折向上延伸至所述排风总管，并与其连通。进一步地，排风总管布置于烘箱一侧的循环风管道系统上方。该公开文献主要是利用烘箱的排风口的交汇结构进行改进。
[0005]CN201520607463.4号专利，公开了一种涂布机及其烘箱排风系统。所述烘箱排风系统用于为涂布机中顺次相连的三节烘箱排风，包括沿烘箱长度方向延伸的排风管和与排风管相连的排风动力源，所述排风管与各烘箱的排风口连通；所述排风管中部位置的横截面积大于两端位置的横截面积，所述排风动力源连接所述排风管的中部位置。本技术的烘箱排风系统适应烘箱负荷由低
‑
高
‑
低的变化过程，在三节烘箱排风量不一致的情况下，能使每节烘箱的排风速度大致相同，降低排风管内风阻及沿程损失，使各烘箱排风均匀，提高了整个流场的均匀性。然而，其对于排风过程中的具体杂技并不能有效处理。
技术实现思路
[0006]本实用的目的在于提供一种涂布机上排风防回流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种涂布机上排风防回流装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0008]用于将涂布机加工产生烟尘排出的排风系统，所述排风系统与涂布机的烟气输出端连接；
[0009]用于将涂布机加工产生烟尘中的粘性纤维进行清理的循环水系统，所述循环水系统包括储水组件以及出水组件，所述储水组件设置于排风系统的底端，所述出水组件设置于排风系统的顶端。
[0010]进一步地，所述排风系统包括安装管，所述安装管设置于涂布机的烟气输出端的后侧，所述安装管的后端设置有互相连通的排风管。
[0011]进一步地，所述安装管包括管道，所述管道的内侧设置有处理腔，所述处理腔的底端设置有安装口，所述安装口开放式设置，所述管道的顶端均匀设置有四组安装螺孔。
[0012]进一步地，所述储水组件包括储水箱，所述储水箱的内部设置有储水腔，所述储水箱的前端设置有内视口，所述内视口的材质为透明树脂，所述储水箱的底端设置有出水口。
[0013]进一步地，所述储水箱的前端上部设置有安装槽，所述安装槽内设置有过滤件，所述过滤件包括滤网，所述滤网滑动连接于安装槽内。
[0014]进一步地，所述储水箱的顶端设置有进水部，所述进水部包括进水筒，所述进水筒固定连接于出水口的内侧，所述进水筒的内侧左右对称设置有缓冲坡。
[0015]进一步地，所述出水组件包括安装板，所述安装板的底端前后对称设置有多组出水板，所述出水板穿过适配槽延伸至处理腔的内部，所述出水板的底端均匀设置有多组出水孔，所述出水板的外侧设置有安装框，所述安装框的外侧设置有四组均匀排布的延伸耳，所述延伸耳上设置有与安装螺孔相对应的连接螺栓，所述出水组件通过连接螺栓可拆卸连接于管道上。
[0016]进一步地，所述储水箱的右端底部设置有驱动泵，所述驱动泵的输出端向上设置有走水管，所述走水管远离驱动泵的一端与安装板的输入端连接。
[0017]进一步地，所述管道的顶端还均匀设置有多组适配槽。
[0018]进一步地，所述滤网的前端设置有拉柄。
[0019]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0020]通过设置设备主体，设备主体包括用于将涂布机加工产生烟尘排出的排风系统以及用于将涂布机加工产生烟尘中的粘性纤维进行清理的循环水系统，并且循环水系统设置于排风系统上，在使用时，涂布机加工产生的烟尘经过排风系统排出，储水箱内的储水腔储存有净水，驱动泵驱动净水经过走水管进入出水组件，流经安装板后进入出水板，最后经过出水孔以水雾状态喷出，对经过处理腔内的烟尘中的纤维进行捕捉，将纤维溶解于净水，防止其堆积，掉落到胶面造成产品有杂质，以及在排风箱中造成堵塞，保证涂布机的正常使用，随后水雾经过两组缓冲坡之间进入储水腔，储水腔内设置有滤网，滤网可对烟尘中的其他杂质进行过滤，进一步保证排风系统的正常运转，避免造成堵塞，最后净水重新流入储水腔以供循环使用，本技术通过设置循环水系统，实现了一层类似于水帘过滤的效果，让烟尘中的纤维在排风的过程中溶解于水，避免造成堵塞，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0023]图2为本技术排风系统结构示意图；
[0024]图3为本技术循环水系统结构示意图；
[0025]图4为本技术储水组件内部结构示意图。
[0026]图中：1、设备主体；2、排风系统；21、安装管；211、管道；2111、适配槽；2112、安装螺孔；2113、安装口；212、处理腔；22、排风管；3、循环水系统；31、储水组件；311、储水箱；3111、内视口；3112、储水腔；3113、出水口；3114、安装槽；312、过滤件；3121、滤网；31211、拉柄；313、进水部；3131、进水筒；3132、缓冲坡；314、驱动泵；32、出水组件；321、安装板；322、出水板；3221、出水孔；323、安装框；3231、延伸耳；3232、连接螺栓；33、走水管。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机上排风防回流装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于将涂布机加工产生烟尘排出的排风系统(2)，所述排风系统(2)与涂布机的烟气输出端连接；用于将涂布机加工产生烟尘中的粘性纤维进行清理的循环水系统(3)，所述循环水系统(3)包括储水组件(31)以及出水组件(32)，所述储水组件(31)设置于排风系统(2)的底端，所述出水组件(32)设置于排风系统(2)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种涂布机上排风防回流装置，其特征在于：所述排风系统(2)包括安装管(21)，所述安装管(21)设置于涂布机的烟气输出端的后侧，所述安装管(21)的后端设置有互相连通的排风管(22)。3.根据权利要求2所述的一种涂布机上排风防回流装置，其特征在于：所述安装管(21)包括管道(211)，所述管道(211)的内侧设置有处理腔(212)，所述处理腔(212)的底端设置有安装口(2113)，所述安装口(2113)开放式设置，所述管道(211)的顶端均匀设置有四组安装螺孔(2112)。4.根据权利要求3所述的一种涂布机上排风防回流装置，其特征在于：所述储水组件(31)包括储水箱(311)，所述储水箱(311)的内部设置有储水腔(3112)，所述储水箱(311)的前端设置有内视口(3111)，所述内视口(3111)的材质为透明树脂，所述储水箱(311)的底端设置有出水口(3113)。5.根据权利要求4所述的一种涂布机上排风防回流装置，其特征在于：所述储水箱(311)的前端上部设置有安装槽(3114)，所述安装槽(3114)内设置有过滤件(312)，所述过滤件(312)包括滤网(312...
【专利技术属性】
技术研发人员：白路凡，
申请(专利权)人：东莞市道诚绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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