一种保护膜生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及保护膜生产技术领域，且公开了一种保护膜生产线，包括安装底座，安装底座为内部中空的框架结构，安装底座的两端上壁面上均固定安装有固定台一，两个固定台一相互对应且两个固定台一之间活动安装有牵引辊，安装底座的上壁面上固定安装有与驱动电机，驱动电机的输出轴穿过对应的固定台一与牵引辊连接在一起，本实用新型专利技术中，通过设置有辅助辊和平整辊，将膜的前端定位在牵引辊上后，启动驱动电机，在驱动电机输出轴带动牵引辊转动时，牵引膜进行缠绕，之后再次顺时针旋转调节块，使平整辊和两个辅助辊之间挤压靠近，平整辊进入到两个辅助辊之间的间隙，从而使膜经过两个辅助辊后变的更加平整，本装置在收集保护膜时更加便于操作。更加便于操作。更加便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产线


[0001]本技术涉及保护膜生产
，尤其涉及一种保护膜生产线。

技术介绍

[0002]在软性材料保护膜的制造产线中，保护膜的舒展度很重要，不能够有丝毫的褶皱，否则会影响保护膜的使用质量，在保护膜生产时用于缠绕保护膜的设备不能够灵活的调节在卷收膜的过程中给工作人员带来不便，大大影响保护膜的生产效率和质量，为此我们提出一种保护膜生产线。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种保护膜生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种保护膜生产线，包括安装底座，所述安装底座为内部中空的框架结构，所述安装底座的两端上壁面上均固定安装有固定台一，两个固定台一相互对应且所述两个固定台一之间活动安装有牵引辊，所述安装底座的上壁面上固定安装有与驱动电机，驱动电机的输出轴穿过对应的固定台一与牵引辊连接在一起，所述安装底座的上壁面上还固定安装有两个固定台二，两个所述固定台二之间活动安装有并列排列的两个辅助辊，两个所述辅助辊的上方设置有平整辊，所述固定台二的顶部固定安装有组装块，所述组装块的内部开设有移动腔，所述移动腔的内部两侧壁面上均开设有矩形结构的限位腔，所述限位腔的顶部开设有连通到组装块上壁面的限制柱，所述限位腔的内部底面开设有与限制柱位置大小对应的槽，所述限位腔中固定安装有限制柱，所述移动腔的内部设置有连接块。
[0005]进一步，所述组装块的顶部开设有连通到移动腔内部的连通孔，所述连通孔的内部开设有螺纹，所述连通孔中螺纹连接有调节旋杆。
[0006]进一步，所述连接块的顶部固定安装有T型结构的调节块，所述调节块的两端上壁面均开设有引导孔，引导孔的内径与限制柱的外径大小相同。
[0007]进一步，所述连接块的内部固定安装有连接滚轴，平整辊通过两个连接块内部设置的连接滚轴活动安装在两个辅助辊的上方。
[0008]进一步，所述限制柱的下端穿过限制柱连接进入到限位腔底面开设的槽中，所述限制柱的外部套接有防护弹簧，调节块安装在对应的两个限制柱之间后，防护弹簧将会位于调节块的下方。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种保护膜生产线。具备以下有益效果：
[0011]1、该一种保护膜生产线，通过设置有调节旋杆和连接块，将连接块放置进入到移动腔的内部，使调节块的两端分别卡接进入到对应开设的限位腔的内部，之后将防护弹簧分别放置进入到调节块的两端下方，之后将限制柱顺着限制柱插入到限位腔的内部，穿过
调节块内部开设的引导孔并穿过防护弹簧插入到限位腔底部开设的槽中进行固定，此时连接块的移动轨迹将会被限制，连接块可以在移动腔的内部进行上下移动，之后将调节旋杆的下端穿过连通孔旋进移动腔中与调节块的顶部接触，之后将组装块固定安装在对应的固定台二上后即可完成安装，通过调节调节旋杆旋进移动腔内部的长度可以对连接块进行上下位置调节。
[0012]2、该一种保护膜生产线，通过设置有辅助辊和平整辊，在两个组装块安装完毕后，将平整辊的两端插入到两个连接块内部开设的连接滚轴中后，完成平整辊的安装，在进行保护膜生产时，产出的保护膜在进入到本装置前，首先反向旋转两个调节旋杆，使调节旋杆向外抽出，此时在防护弹簧的弹力作用下，整个连接块将会向上抬升，从而带动平整辊远离两个平整辊，平整辊与两个辅助辊之间的距离逐渐增大，之后即可将刚产出的膜引导进入到辅助辊和平整辊之间，将膜的前端定位在牵引辊上后，启动驱动电机，在驱动电机输出轴带动牵引辊转动时，牵引膜进行缠绕，之后再次顺时针旋转调节块，使平整辊和两个辅助辊之间挤压靠近，平整辊进入到两个辅助辊之间的间隙，从而使膜经过两个辅助辊后变的更加平整，本装置在收集保护膜时更加便于操作。
附图说明
[0013]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0014]图1为整体示意图；
[0015]图2为组装块结构示意图；
[0016]图3为连接块结构示意图；
[0017]图例说明：
[0018]1、安装底座；2、固定台一；3、牵引辊；4、驱动电机；5、固定台二；6、组装块；7、辅助辊；8、平整辊；9、移动腔；10、限位腔；11、限制柱；12、防护弹簧；13、连通孔；14、调节旋杆；15、连接块；16、调节块；17、引导孔；18、连接滚轴。
具体实施方式
[0019]一种保护膜生产线，如图1至图3所示，包括安装底座1，安装底座1为内部中空的框架结构，安装底座1的两端上壁面上均固定安装有固定台一2，两个固定台一2相互对应且两个固定台一2之间活动安装有牵引辊3，安装底座1的上壁面上固定安装有与驱动电机4，驱动电机4的输出轴穿过对应的固定台一2与牵引辊3连接在一起，安装底座1的上壁面上还固定安装有两个固定台二5，两个固定台二5之间活动安装有并列排列的两个辅助辊7，两个辅助辊7的上方设置有平整辊8，固定台二5的顶部固定安装有组装块6，组装块6的顶部开设有连通到移动腔9内部的连通孔13，连通孔13的内部开设有螺纹，连通孔13中螺纹连接有调节旋杆14，组装块6的内部开设有移动腔9，移动腔9的内部两侧壁面上均开设有矩形结构的限位腔10，限位腔10的顶部开设有连通到组装块6上壁面的限制柱11，限位腔10的内部底面开设有与限制柱11位置大小对应的槽，限位腔10中固定安装有限制柱11，移动腔9的内部设置有连接块15。
[0020]连接块15的顶部固定安装有T型结构的调节块16，调节块16的两端上壁面均开设有引导孔17，引导孔17的内径与限制柱11的外径大小相同，连接块15的内部固定安装有连接滚轴18，平整辊8通过两个连接块15内部设置的连接滚轴18活动安装在两个辅助辊7的上方。
[0021]限制柱11的下端穿过限制柱11连接进入到限位腔10底面开设的槽中，限制柱11的外部套接有防护弹簧12，调节块16安装在对应的两个限制柱11之间后，防护弹簧12将会位于调节块16的下方，将连接块15通过设置的调节块16安装在移动腔9的内部后，连接块15可以在移动腔9的内部进行上下移动，之后将调节旋杆14的下端穿过连通孔13旋进移动腔9中与调节块16的顶部接触，之后将组装块6固定安装在对应的固定台二5上后即可完成安装，通过调节调节旋杆14旋进移动腔9内部的长度可以对连接块15进行上下位置调节，在进行保护膜生产时，产出的保护膜在进入到本装置前，首先反向旋转两个调节旋杆14，使调节旋杆14向外抽出，此时在防护弹簧12的弹力作用下，整个连接块15将会向上抬升，从而带动平整辊8远离两个平整辊8，平整辊8与两个辅助辊7之间的距离逐渐增大，之后即可将刚产出的膜引导进入到辅助辊7和平整辊8之间，将膜的前端定位在牵引辊3上后，启动驱动电机4，在驱动电机4输出轴带动牵引辊3转动时，牵引膜进行缠绕，之后再次顺时针旋转调节块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产线，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)为内部中空的框架结构，所述安装底座(1)的两端上壁面上均固定安装有固定台一(2)，两个固定台一(2)相互对应且所述两个固定台一(2)之间活动安装有牵引辊(3)，所述安装底座(1)的上壁面上固定安装有与驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴穿过对应的固定台一(2)与牵引辊(3)连接在一起，所述安装底座(1)的上壁面上还固定安装有两个固定台二(5)，其特征在于：两个所述固定台二(5)之间活动安装有并列排列的两个辅助辊(7)，两个所述辅助辊(7)的上方设置有平整辊(8)，所述固定台二(5)的顶部固定安装有组装块(6)，所述组装块(6)的内部开设有移动腔(9)，所述移动腔(9)的内部两侧壁面上均开设有矩形结构的限位腔(10)，所述限位腔(10)的顶部开设有连通到组装块(6)上壁面的限制柱(11)，所述限位腔(10)的内部底面开设有与限制柱(11)位置大小对应的槽，所述限位腔(10)中固定安装有限制柱(11)，所述移动腔(9)的内部设置有连接块(15)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛磊，夏光辉，廖德军，姜伟萍，
申请(专利权)人：烟台凌昀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：