一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器制造技术

本发明专利技术涉及空调用冷热交换器技术领域，具体是一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，包括有两个集流管，两个集流管之间设置有多个支撑板，两个集流管之间设置有多个防积留组件，每个防积留组件均包括有扁管，每个扁管均为倾斜设置，每个扁管上均间隔开设有多个连通细管，本发明专利技术中，在防冷凝组件的作用下，能够在当本冷热交换器上少量结霜时，驱动多个扁管进行左右来回振动，将附着在扁管上少量的冰霜抖落，且不需要额外的动力，仅靠扁管中流动的高压气体即可对其进行驱动，更加节能环保，以解决现有的冷热交换器，在低温环境下，需要间歇式地停机除霜，导致对室内的制热效果差的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器


[0001]本专利技术涉及空调用冷热交换器
，尤其是一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器。

技术介绍

[0002]冷热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，冷热交换器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
[0003]而空调中常用的冷热交换器在制热模式下运行时，热交换器上均会产生冷凝水，如专利公开号为CN101738009B的一种利于冷凝水排出不积留的热交换器，包括集流管、堵盖、隔片，与集流管连接的扁管，以及与扁管相连的翅片，集流管一侧以及翅片置有大小形状与扁管截面相匹配的依规则排列的扁管孔，翅片为片状结构，纵向设置，扁管呈向下的圆弧形结构，或为两边向下呈一倾角，横向设置，置于翅片组的扁管孔中该专利技术的有益效果是：由于翅片改滚压成型褶皱状为冲压成型的片状，且与圆弧状或两边呈一向下倾角的扁管垂直安装，热交换器的芯体上由于系统运行产生的冷凝水，可以顺着垂直排布的翅片及时滑落到翅片的翻边上，进而顺着弧形（或为向下倾角）翻边滑落出芯体，冷凝水及时排出不积留；然而该专利技术虽然通过将翅片改滚压成型褶皱状为冲压成型的片状，且与圆弧状或两边呈一向下倾角的扁管垂直安装，能够防止冷凝水积留，但是这样的设计会导致空气流动的阻力增大，会降低空气的流速，反而会影响换热效果。
[0004]为此，我们提出一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，包括有两个集流管，两个集流管之间设置有多个支撑板，两个集流管之间设置有多个防积留组件，每个防积留组件均包括有扁管，每个扁管均为倾斜设置，每个扁管上均间隔开设有多个连通细管，两个集流管之间通过多个连通细管相连通；防冷凝组件，防冷凝组件包括有收集箱体、驱动部件以及水平滑轨，水平滑轨设置在收集箱体的顶部，水平滑轨上间隔设置有驱动滑块，每个驱动滑块均与水平滑轨滑动配合，每个驱动滑块均与一个集流管对应，每个集流管均设置在对应驱动滑块的顶部。
[0007]在进一步的实施例中，每个集流管的两端均设置有端盖，每个扁管在水平方向上倾角均为25
°
至35
°
之间。
[0008]在进一步的实施例中，每个集流管的管壁内均间隔设置有多个隔板，每个隔板的倾斜角度均与扁管的倾斜角度相同。
[0009]在进一步的实施例中，多个扁管的外壁上均间隔设置有散热翅片，每个散热翅片均为竖直设置。
[0010]在进一步的实施例中，其中一个集流管上设置有制冷剂流入管道，制冷剂流入管道的下方设置有气体流出软管，制冷剂流入管道以及气体流出软管均与集流管内部相连通。
[0011]在进一步的实施例中，防冷凝组件还包括有导气管，导气管的输入端与体气流出软管的输出端相连通。
[0012]在进一步的实施例中，驱动部件包括有圆形流通壳体、转动轴、连通管道以及驱动叶片，圆形流通壳体通过安装块设置在收集箱体的顶部，转动轴设置在圆形流通壳体内部，且转动轴与圆形流通壳体转动连接，驱动叶片套设在转动轴上，且驱动叶片与转动轴固定连接，连通管道的一端与导气管相连通，连通管道的另一端与圆形流通壳体的内部相连通。
[0013]在进一步的实施例中，驱动部件还包括有偏心块、驱动杆以及连接块，偏心块套设在转动轴上，连接块设置在靠近圆形流通壳体的驱动滑块上，偏心块远离转动轴的一端与驱动杆铰接，驱动杆远离偏心块的一端与连接块铰接，圆形流通壳体远离连通管道的一侧连通有排气管，排气管远离圆形流通壳体的一端与导气管相连通。
[0014]在进一步的实施例中，连通管道内设置有电磁阀，排气管内设置有单向阀。
[0015]在进一步的实施例中，收集箱体的底部设置有排水口，水平滑轨上开设有连通孔。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：其一、本专利技术中，在多个防积留组件的作用下，能够有效防止冷凝水积留在扁管上，使得空气能够顺利流过多个扁管之间的空隙，既能够保证空气对于本冷热交换器的散热效果，且相较于现有技术，将扁管在水平方向上倾角均为25
°
至35
°
之间，不会对空气的流动造成阻碍，不会降低空气的流速，进一步提高本冷热交换器的实用性。
[0017]其二、本专利技术中，在防冷凝组件的作用下，能够在当本冷热交换器上少量结霜时，驱动多个扁管进行左右来回振动，将附着在扁管上少量的冰霜抖落，且不需要额外的动力，仅靠扁管中流动的高压气体即可对其进行驱动，更加节能环保，以解决现有的冷热交换器，在低温环境下，需要间歇式地停机除霜，导致对室内的制热效果差的技术问题。
[0018]其三、当本冷热交换器上少量结霜时，电磁阀开启，连通管道内高压的气体会对驱动叶片进行冲击，进而通过驱动叶片带动转动轴进行转动，当本冷热交换器上未结霜时，电磁阀会自动关闭，减少能量的损耗，当转动轴转动时，会通过偏心块带动驱动杆进行运动，进而能够带动驱动滑块其中一个驱动滑块在水平滑轨上往复滑动，进而能够同时带动多个扁管以及散热翅片进行抖动，将附着在扁管以及散热翅片上少量的冰霜抖落。
[0019]其四、通过设置气体流出软管，可在不影响制冷剂从气体流出软管排出的前提下，还能避免对扁管左右来回振动造成影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的部分结构示意图；
图3为图2中A处放大图；图4为本专利技术的侧视结构示意图；图5为本专利技术中水平滑轨的结构示意图；图6为图5中B处放大图；图7为本专利技术中驱动叶片的结构示意图；图8为本专利技术中气体流出软管的结构示意图；图9为图8中C处放大图。
[0021]图中：1、收集箱体；2、集流管；3、端盖；4、支撑板；5、制冷剂流入管道；6、气体流出软管；7、导气管；8、隔板；9、扁管；10、散热翅片；11、连通细管；13、驱动滑块；14、水平滑轨；15、连通管道；16、圆形流通壳体；17、安装块；18、转动轴；19、连接块；20、驱动杆；21、排气管；22、驱动叶片；23、偏心块；24、连通孔；25、排水口。
具体实施方式
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，包括有两个集流管（2），其特征在于，两个所述集流管（2）之间设置有多个支撑板（4），两个所述集流管（2）之间设置有多个防积留组件，每个所述防积留组件均包括有扁管（9），每个所述扁管（9）均为倾斜设置，每个所述扁管（9）上均间隔开设有多个连通细管（11），两个所述集流管（2）之间通过多个所述连通细管（11）相连通；防冷凝组件，所述防冷凝组件包括有收集箱体（1）、驱动部件以及水平滑轨（14），所述水平滑轨（14）设置在所述收集箱体（1）的顶部，所述水平滑轨（14）上间隔设置有驱动滑块（13），每个所述驱动滑块（13）均与所述水平滑轨（14）滑动配合，每个所述驱动滑块（13）均与一个集流管（2）对应，每个所述集流管（2）均设置在对应驱动滑块（13）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，其特征在于，每个所述集流管（2）的两端均设置有端盖（3），每个所述扁管（9）在水平方向上倾角均为25
°
至35
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，其特征在于，每个所述集流管（2）的管壁内均间隔设置有多个隔板（8），每个所述隔板（8）的倾斜角度均与扁管（9）的倾斜角度相同。4.根据权利要求3所述的一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，其特征在于，多个所述扁管（9）的外壁上均间隔设置有散热翅片（10），每个所述散热翅片（10）均为竖直设置。5.根据权利要求1所述的一种利于冷凝水排出不积留的冷热交换器，其特征在于，其中一个所述集流管（2）上设置有制冷剂流入管道（5），所述制冷剂流入管道（5）的下方设置有气体流出软管（6），所述制冷剂流入管道（5）以及气体流出软管（6）均与所述集流管（2）内部相连通。6.根据权利要求5所述的一种利于冷凝水排出不...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红光，
申请(专利权)人：江苏金凯锐科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：