智能化矽钢片锻造机制造技术

本发明专利技术公开了智能化矽钢片锻造机，涉及锻造技术领域，包括支撑台，所述支撑台的外壁上侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有液压机，所述液压机的下侧输出端固定连接有冲压块，所述支撑台的外壁上侧固定连接有垫块，所述固定架上设置有冷却机构，本发明专利技术在第一液槽、第二液槽内填充冷却液，在对矽钢片锻压时，将矽钢片放置在垫块上，随后启动液压机使冲压块进行对矽钢片锻压，由于冲压块会产生高温，则启动液泵将冲压块进行冷却工作，达到了防止高温的目的，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
智能化矽钢片锻造机


[0001]本专利技术涉及锻造
，具体为智能化矽钢片锻造机。

技术介绍

[0002]锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机、剪板机、冲床、压力机、液压机、油压机、折弯机等，随着时代的发展，人们在机械加工时，会经常使用到锻压机，然而，现有的物品锻压机上缺少便于物品固定的装置，从而在对物品加工时，造成生产效率低，能量大量的消耗的现象，实用性差；现有中国专利公开号为CN213968843U的中国专利公开了锻压机，达到了对固定物品进行锻压，提高了生产的效率的目的，但在对矽钢片进行锻压时，由于矽钢片较薄，在承压块上开设对应的放置模即可固定，而锻压机反复运作会使锻压块出现高温，在对矽钢片锻压时其高温会造成矽钢片表面接受高温改变其性质，造成品质的变化，因此需要一种装置避免出现锻压块高温的情况。因此，设计实用性强的智能化矽钢片锻造机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供智能化矽钢片锻造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：智能化矽钢片锻造机，包括支撑台，所述支撑台的外壁上侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有液压机，所述液压机的下侧输出端固定连接有冲压块，所述支撑台的外壁上侧固定连接有垫块，所述固定架上设置有冷却机构；所述冷却机构包括第一液槽，所述第一液槽为开设在固定架上表面的下沉凹槽，所述冷却机构还包括第二液槽，所述第二液槽为开设在固定架上表面另一侧的下沉凹槽，所述第一液槽与第二液槽之间连通设置，所述第一液槽、第二液槽连通处通过固定架的内部后侧进行设置，所述固定架的上表面位于第一液槽、导热板的上侧处均固定有导热板。
[0005]根据上述技术方案，所述冷却机构还包括液泵所述液泵固定连接在第一液槽的内壁下侧，所述液泵的输出端连通设置有水管，所述液泵的输入端与第一液槽的内部连通设置，所述水管的下端贯穿第一液槽并延伸至冲压块的侧部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部为中空设置，所述水管的下端与固定壳的内部连通设置，所述冷却机构还包括连接通道，所述连接通道为贯穿冲压块的通孔，所述固定壳的内部与连接通道的一侧连通设置，所述连接通道的内部设置有刮擦机构，所述固定壳的上侧设置有延时机构，所述冷却机构还包括混合机构，所述混合机构位于第二液槽的内部。
[0006]根据上述技术方案，所述延时机构包括固定筒，所述固定筒的下端与固定壳的外壁上侧固定连接，所述固定筒的内部与固定壳的内部连通设置，所述固定筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有配重块，所述配重块的外壁与固定筒的内壁滑动连接，所述延时机构还包括单向阀，所述单向阀的外壁与水管的内壁固定连接，所述单向阀的
输出侧为靠近固定壳的一侧。
[0007]根据上述技术方案，所述刮擦机构包括支架，所述支架的一端与固定壳的内壁固定连接，所述支架的另一端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片呈螺旋状设置在转杆的表面，所述螺旋叶片、转杆贯穿连接通道并延伸至冲压块的另一侧，所述螺旋叶片的外壁靠近连接通道内壁的一侧与连接通道的内壁接触。
[0008]根据上述技术方案，所述混合机构包括固定环，所述固定环的外壁与第二液槽的内壁底部固定连接，所述固定环的外壁上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上端通过轴承转动连接有旋转环，所述旋转环的内壁固定连接有扇叶，所述扇叶的另一侧固定连接有连接块。
[0009]根据上述技术方案，所述导热板、水管、固定壳的数量均为两个，两个所述导热板、水管、固定壳分别设置在冲压块的两侧，所述连接通道将两个固定壳的内部连通设置。
[0010]根据上述技术方案，所述单向阀的数量为两个，另一个单向阀的输出侧为远离冲压块的一侧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，在第一液槽、第二液槽内填充冷却液，在对矽钢片锻压时，将矽钢片放置在垫块上，随后启动液压机使冲压块进行对矽钢片锻压，由于冲压块会产生高温，则启动液泵将冲压块进行冷却工作，达到了防止高温的目的；在冲压块进行上下运动时会使配重块由于惯性对固定壳内部的冷却液进行挤压，使之进行循环，达到在冲压块未产生高温时延缓其温度上升速度的目的，可减少启动液泵的次数；在连接通道内部的冷却液流动时，会使转杆、螺旋叶片进行旋转，使螺旋叶片对连接通道的内壁进行旋转刮擦，防止连接通道的内壁在长期使用中残留沉淀物，减慢导热速率，可使连接通道内部流通的冷却液更好的带走热量；在另一侧的水管向上排放冷却时，会使冷却液带动扇叶进行旋转，进而使扇叶将排出的高温冷却液与第二液槽内部原有的冷却液进行混合，增快其冷却速度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是本专利技术冷却机构的结构示意图；图4是本专利技术混合机构的结构示意图；图5是本专利技术图2中A的结构示意图；图6是本专利技术图5中B的结构示意图；图中：1支撑台、2固定架、3液压机、4冲压块、5冷却机构、6垫块、501第一液槽，502第二液槽、503导热板、504液泵、505水管、506固定壳、507连接通道、508延时机构、509刮擦机构、510混合机构、801固定筒、802弹簧、803配重块、804单向阀、901支架、902转杆、903螺旋叶片、101固定环、102连接杆、103旋转环、104扇叶、105连接块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：智能化矽钢片锻造机，包括支撑台1，支撑台1的外壁上侧固定连接有固定架2，固定架2的内壁固定连接有液压机3，液压机3的下侧输出端固定连接有冲压块4，支撑台1的外壁上侧固定连接有垫块6，固定架2上设置有冷却机构5；冷却机构5包括第一液槽501，第一液槽501为开设在固定架2上表面的下沉凹槽，冷却机构5还包括第二液槽502，第二液槽502为开设在固定架2上表面另一侧的下沉凹槽，第一液槽501与第二液槽502之间连通设置，第一液槽501、第二液槽502连通处通过固定架2的内部后侧进行设置，固定架2的上表面位于第一液槽501、导热板503的上侧处均固定有导热板503，在第一液槽501、第二液槽502内填充冷却液，在对矽钢片锻压时，将矽钢片放置在垫块6上，随后启动液压机3使冲压块4进行对矽钢片锻压，由于冲压块4会产生高温，则启动液泵504将冲压块4进行冷却工作，达到了防止高温的目的。
[0015]冷却机构5还包括液泵504液泵50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化矽钢片锻造机，包括支撑台（1），所述支撑台（1）的外壁上侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内壁固定连接有液压机（3），所述液压机（3）的下侧输出端固定连接有冲压块（4），所述支撑台（1）的外壁上侧固定连接有垫块（6），其特征在于：所述固定架（2）上设置有冷却机构（5）；所述冷却机构（5）包括第一液槽（501），所述第一液槽（501）为开设在固定架（2）上表面的下沉凹槽，所述冷却机构（5）还包括第二液槽（502），所述第二液槽（502）为开设在固定架（2）上表面另一侧的下沉凹槽，所述第一液槽（501）与第二液槽（502）之间连通设置，所述第一液槽（501）、第二液槽（502）连通处通过固定架（2）的内部后侧进行设置，所述固定架（2）的上表面位于第一液槽（501）、导热板（503）的上侧处均固定有导热板（503）。2.根据权利要求1所述的智能化矽钢片锻造机，其特征在于：所述冷却机构（5）还包括液泵（504）所述液泵（504）固定连接在第一液槽（501）的内壁下侧，所述液泵（504）的输出端连通设置有水管（505），所述液泵（504）的输入端与第一液槽（501）的内部连通设置，所述水管（505）的下端贯穿第一液槽（501）并延伸至冲压块（4）的侧部固定连接有固定壳（506），所述固定壳（506）的内部为中空设置，所述水管（505）的下端与固定壳（506）的内部连通设置，所述冷却机构（5）还包括连接通道（507），所述连接通道（507）为贯穿冲压块（4）的通孔，所述固定壳（506）的内部与连接通道（507）的一侧连通设置，所述连接通道（507）的内部设置有刮擦机构（509），所述固定壳（506）的上侧设置有延时机构（508），所述冷却机构（5）还包括混合机构（510），所述混合机构（510）位于第二液槽（502）的内部。3.根据权利要求2所述的智能化矽钢片锻造机，其特征在于：所述延时机构（508）包括固定筒（801），所述固定筒（801）的下端与固定壳（506）的外壁上侧固定连接，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建均，
申请(专利权)人：南通双耀冲压有限公司，
类型：发明
国别省市：