一种绿色抛釉砖的倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛釉砖加工技术领域，尤其涉及一种绿色抛釉砖的倒角装置。其技术方案包括：壳体、支撑板和吸盘，支撑板的顶部固定安装有壳体，壳体内部的顶端活动安装有导轨，导轨的底部固定安装有电推杆，第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，活动架的内部固定安装有第二电机，吸料框底部的壳体内部固定安装有吸盘，固定箱的内部固定安装有风机。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现快速固定抛釉砖和自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，提升了工作效率，同时提升了切割倒角的效果，并且可实现抑制粉尘飘散的同时便于使用人员处理过滤的粉尘，提升了装置的环保效果和实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色抛釉砖的倒角装置


[0001]本技术涉及抛釉砖加工
，具体为一种绿色抛釉砖的倒角装置。

技术介绍

[0002]抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽，抛釉砖颜色多样，其中包括绿色抛釉砖，在对绿色抛釉砖进行安全前，需要对其进行切割倒角加工，在对绿色抛釉砖进行切割倒角时，需要利用到倒角装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN215943385U公开一种瓷砖切割装置，其具有底座，所述的底座上固定设置工作台，所述的底座一侧固定设置切割组件；所述的切割组件包括滑动立柱、上下气缸、驱动电机、切割刀片、背板和第一水平气缸；所述的底座一侧设置导轨槽，所述的滑动立柱下端滑动设置在导轨槽内；所述的上下气缸垂直设置在滑动立柱上部；所述的上下气缸的伸缩段固定驱动电机，所述的驱动电机水平设置，所述的驱动电机的输出端连接切割刀片，所述的背板垂直设置在底座一侧；所述的第一水平气缸垂直设置在背板下部，所述的第一水平气缸的伸缩端固定连接滑动立柱一侧。
[0004]现有的绿色抛釉砖的倒角装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的绿色抛釉砖的倒角装置，不具有快速定位结构和多个自动切割倒角结构，一般需要使用人员手持装置进行切割倒角工作，易出现抛釉砖切割倒角位置偏移，影响抛釉砖切割倒角效果，且较为耗费时间与人力，工作效率不理想；
[0006]2、现有的绿色抛釉砖的倒角装置，不具有粉尘处理结构，加工时产生的灰尘易影响周围环境和使用人员的身体健康，导致装置的环保效果不理想，为此我们提出一种绿色抛釉砖的倒角装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种绿色抛釉砖的倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色抛釉砖的倒角装置，包括壳体、支撑板和吸盘，所述支撑板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的表面固定安装有控制器，所述壳体内部的顶端活动安装有导轨，所述导轨的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的底部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，所述活动架的内部固定安装有第二电机，所述电推杆之间的壳体内部固定安装有吸料框，所述吸料框底部的壳体内部固定安装有吸盘，所述壳体另一端的表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有风机。
[0009]使用人员通过将需要倒角的绿色抛釉砖放置到壳体内部的吸盘顶部，通过控制器控制气泵启动，气泵通过导气管将吸盘内部的气体抽出，使吸盘对绿色抛釉砖进行吸附固
定，实现快速固定绿色抛釉砖，通过控制器控制第一电机带动活动架与切刀旋转至合适的倒角角度，通过控制电推杆推动活动架与切刀下降，同时控制第二电机带动切刀转动，切刀对绿色抛釉砖的边角进行切割，通过控制导轨带动电推杆与切刀前后移动，实现自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，通过控制器启动风机，风机将切割倒角时产生的粉尘通过吸料框与吸料管吸入过滤袋的内部，通过过滤袋对粉尘进行过滤，使多余的气体通过导管排出装置。
[0010]优选的，所述控制器与壳体之间固定安装有固定件，且固定件与壳体之间活动安装有固定栓，第二电机之间活动安装有切刀，风机与吸料框之间设置有吸料管，风机两侧的固定箱内部固定安装有导管，导管之间活动安装有过滤袋，过滤袋的顶部与底部皆固定安装有螺纹环，且螺纹环与导管相重合，吸盘一侧的壳体内部固定安装有气泵，且气泵与吸盘之间设置有导气管。通过固定件增加了控制器与壳体之间的接触面积，通过固定栓将固定件与壳体进行固定，从而增加了控制器安装的稳定性。
[0011]优选的，所述支撑板两侧的表面固定安装有连接件，且连接件两侧的表面固定安装有吊环。使用人员通过将外部吊起结构与吊环进行连接，即可对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与壳体进行连接固定。
[0012]优选的，所述支撑板的底部固定安装有防滑块，且防滑块的表面设置有防滑纹。通过防滑块增加了支撑板与地面之间的摩擦力，从而增加了装置放置的稳定性。
[0013]优选的，所述控制器底部的壳体表面活动安装有防护门，且防护门的表面固定安装有把手。使用人员通过手握把手拉动打开防护门，即可将绿色抛釉砖放置到壳体的内部进行加工。
[0014]优选的，所述活动架的表面活动安装有维护门，且维护门与活动架之间活动安装有螺栓。使用人员通过将螺栓拧下，并取下维护门，即可对第二电机进行维护工作，通过螺栓将维护门与活动架进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在第一电机另一端的固定板之间活动安装活动架，使用人员通过将需要倒角的绿色抛釉砖放置到壳体内部的吸盘顶部，气泵通过导气管将吸盘内部的气体抽出，使吸盘对绿色抛釉砖进行吸附固定，实现快速固定绿色抛釉砖，通过控制器控制第一电机带动活动架与切刀旋转至合适的倒角角度，通过控制电推杆推动活动架与切刀下降，同时控制第二电机带动切刀转动对绿色抛釉砖的边角进行切割，通过控制导轨带动电推杆与切刀前后移动，实现自动对绿色抛釉砖进行切割倒角，无需使用人员手持切割结构进行切割倒角，提升了工作效率，提升了切割倒角的效果，使用人员也可利用装置进行抛釉砖正常裁切工作，提升了装置的功能性。
[0017]2、本技术通过在固定箱的内部固定安装有风机，加工时，风机将切割倒角时产生的粉尘通过吸料框与吸料管吸入过滤袋的内部，通过过滤袋对粉尘进行过滤，使多余的气体通过导管排出装置，使用人员可在工作结束后，通过拧动螺纹环使其与导管分离，即可快速拆卸过滤袋对过滤的粉尘进行处理，实现抑制粉尘飘散的同时便于使用人员处理过滤的粉尘，提升了装置的环保效果和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的风机与过滤袋局部结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定板与活动架局部结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、防护门；201、把手；3、支撑板；301、防滑块；4、吊环；401、连接件；5、控制器；501、固定件；6、电推杆；7、固定板；8、第一电机；9、第二电机；10、活动架；1001、维护门；11、切刀；12、导轨；13、吸料框；14、吸盘；15、导气管；16、气泵；17、固定箱；18、导管；19、风机；20、过滤袋；2001、螺纹环；21、吸料管。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图2
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5所示，本技术提出的一种绿色抛釉砖的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色抛釉砖的倒角装置，包括壳体(1)、支撑板(3)和吸盘(14)，其特征在于：所述支撑板(3)的顶部固定安装有壳体(1)，所述壳体(1)的表面固定安装有控制器(5)，所述壳体(1)内部的顶端活动安装有导轨(12)，所述导轨(12)的底部固定安装有电推杆(6)，所述电推杆(6)的底部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的表面固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)另一端的固定板(7)之间活动安装活动架(10)，所述活动架(10)的内部固定安装有第二电机(9)，所述电推杆(6)之间的壳体(1)内部固定安装有吸料框(13)，所述吸料框(13)底部的壳体(1)内部固定安装有吸盘(14)，所述壳体(1)另一端的表面固定安装有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部固定安装有风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种绿色抛釉砖的倒角装置，其特征在于：所述控制器(5)与壳体(1)之间固定安装有固定件(501)，且固定件(501)与壳体(1)之间活动安装有固定栓，第二电机(9)之间活动安装有切刀(11)，风机(19)与吸料框(13)之间设置有吸料管(21)，风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛金水，
申请(专利权)人：江西帝维陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：