装卸料系统堆芯辅助精确定位工具技术方案

本实用新型专利技术属于机械维修领域，具体公开一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，包括：测量杆、底板和测量板；底板为板状结构，底板沿对角线位置设有凸台；测量板为板状结构，测量板垂直安装于底板上，测量板的一侧边顶住底板上的凸台侧边；测量杆垂直安装于测量板的侧壁中。本实用新型专利技术的定位工具结构简单，操作方便，能够有效提高定位准确度，通过该定位工具能够获得准确的堆芯坐标。获得准确的堆芯坐标。获得准确的堆芯坐标。

【技术实现步骤摘要】
装卸料系统堆芯辅助精确定位工具


[0001]本技术属于机械维修领域，具体涉及一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具。

技术介绍

[0002]装卸料系统是核电厂的一个关键重要系统，其承担核电厂换料大修时核燃料组件从堆芯的装入和卸出任务。在核电厂调试期间，装卸料机需进行堆芯定位试验，以获得177组燃料组件坐标。进行堆芯定位试验过程中，装卸料机带着模拟燃料组件放入堆芯时，需有工作人员测量燃料组件定位孔进入堆芯下栅格板定位销前，两者的中轴线水平方向相对位置偏差，以此判断燃料组件是否精确地插入堆芯。此过程关系到堆芯坐标建立的准确性。然而并没有专门用于测量此位置偏差的工具，仅依靠工作人员用手凭感觉来判断，难以控制测量精度，存在人因判断造成的测量偏差。
[0003]因此，亟待开发一种用于装卸料系统堆芯调试的精确定位工具，以解决目前测量方法存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，该定位工具结构简单，操作方便，能够有效提高定位准确度，通过该定位工具能够获得准确的堆芯坐标。
[0005]实现本技术目的的技术方案：
[0006]一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，包括：测量杆、底板和测量板；底板为板状结构，底板沿对角线位置设有凸台；测量板为板状结构，测量板垂直安装于底板上，测量板的一侧边顶住底板上的凸台侧边；测量杆垂直安装于测量板的侧壁中。
[0007]所述底板的凸台两端对称开有贯通凸台的定位孔，定位孔与堆芯下部堆内构件堆芯下栅格板的定位销配合。
[0008]所述底板的凸台中间位置开有贯通凸台的通孔，通孔的尺寸与堆芯下部堆内构件底部的紧固螺栓的尺寸相适应。
[0009]所述测量板的侧壁上开有贯通侧壁的测量孔，测量杆通过插入测量孔中，将测量杆通过过盈配合安装于测量板的侧壁中，测量杆的一端与模拟燃料组件的外壁接触。
[0010]所述底板上垂直安装有两块测量板，两块测量板之间为相互垂直的相对位置。
[0011]所述测量板的两端对称开有测量孔，每个测量孔中固定安装一个测量杆。
[0012]所述测量杆包括测杆、套管、旋钮和安装配合面，测杆和安装配合面为固定连接的细长轴，套管套设于测杆靠近安装配合面的一端，套管的另一端与旋钮的一端固定连接。
[0013]所述测杆的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆。
[0014]所述套管的螺套沿圆周均匀设有50个分格。
[0015]本技术的有益技术效果在于：
[0016]1、本技术提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具结构简单，设计合理，操作方便，便于装卸料机堆芯定位试验时测量模拟燃料组件的定位精度，以此来获得更准确的堆芯坐标，从而减少装卸料时核燃料组件刮擦的可能性，保证核电厂装卸料期间燃料组件的安全性。
[0017]2、本技术提供的一种装卸料系统堆芯辅助定位工具，相对于目前依靠手摸凭感觉大致确认模拟燃料组件定位是否准确的方法，能够定量测量出模拟燃料的扭转量和位置度，精度可从目前的
±
2mm，提高到
±
0.3mm。
[0018]3、本技术提供的一种装卸料系统堆芯辅助定位工具，直接安装在堆芯下栅格板上的定位销上即可直接测量燃料组件的扭转量和位置度，相对于目前人员趴在下栅格板上进行观察和测量的方法能够提高工作效率，提高操作便捷性，测量时间是原先的1/3。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具的结构示意图；
[0020]图2为本技术所提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具中测量杆的结构示意图；
[0021]图3为本技术所提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具的工作状态示意图。
[0022]图中：1
‑
测量孔；2
‑
测量杆；3
‑
底板；4
‑
通孔；5
‑
定位孔；6
‑
测量板；7
‑
模拟燃料组件下管座；21
‑
测杆；22
‑
套管；23
‑
旋钮；24
‑
安装配合面。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，本技术提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，包括：测量杆2、底板3和测量板6，底板3为板状结构，底板3沿对角线位置设有凸台，采用本技术的定位工具进行测量定位时，底板3置于堆芯下部堆内构件下栅格板上方，用于与堆芯下部堆内构件下栅格板接触；测量板6为板状结构，测量板6垂直安装于底板3上，测量板6的一侧边顶住底板3上的凸台侧边，用于将测量板6固定安装于底板3上；测量杆2垂直安装于测量板6的侧壁中。
[0025]如图1所示，底板3的凸台两端对称开有贯通凸台的定位孔5，定位孔5与堆芯下部堆内构件堆芯下栅格板的定位销配合，将本技术的定位工具固定安装于堆芯下部堆内构件下栅格板上方。底板3的凸台中间位置开有贯通凸台的通孔4，通孔4的尺寸与堆芯下部堆内构件底部的紧固螺栓的尺寸相适应，用于在本技术的定位工具固定安装于堆芯下部堆内构件下栅格板上方时，容纳堆芯下部堆内构件底部的紧固螺栓。
[0026]如图1所示，测量板6的侧壁上开有贯通侧壁的测量孔1，测量杆2通过插入测量孔1中，将测量杆2的安装配合面24通过过盈配合安装于测量板6的侧壁中，测量杆2的一端与模拟燃料组件的外壁接触，并且顶住模拟燃料组件的外壁，进行装卸料系统堆芯的定位及测量。
[0027]在一些实施方式中，底板3上垂直安装有两块测量板6，两块测量板6之间为相互垂
直的相对位置，如图1所示。
[0028]在一些实施方式中，每个测量板6的两端对称开有测量孔1，每个测量孔1中固定安装一个测量杆2，如图1所示。
[0029]如图2所示，测量杆2包括测杆21、套管22、旋钮23和安装配合面24，测杆21和安装配合面24为固定连接的细长轴，套管22套设于测杆21的靠近安装配合面24的一端，套管22的另一端与旋钮23的一端固定连接，测杆21的活动部分加工成螺距为0.5mm的螺杆，当它在套管22的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退0.5mm，螺套沿圆周均匀设有50个分格。大于0.5mm的部分由侧杆21上的主尺上直接读出，不足0.5mm的部分由活动套管22周边的刻线去测量。通过拧动旋钮23带动侧杆21相对于套管22进行左右移动，当测杆21和被测物相接后的压力达到设定数值时，旋钮23的棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管22不再转动，测杆21也停止前进，这时可以读出测量值。
[0030]采用本技术提供的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具进行装卸料系统堆芯的定位测量工作，具体包括以下步骤：
[0031]步骤(1)、将本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，其特征在于，所述定位工具包括：测量杆(2)、底板(3)和测量板(6)；底板(3)为板状结构，底板(3)沿对角线位置设有凸台；测量板(6)为板状结构，测量板(6)垂直安装于底板(3)上，测量板(6)的一侧边顶住底板(3)上的凸台侧边；测量杆(2)垂直安装于测量板(6)的侧壁中。2.根据权利要求1所述的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，其特征在于，所述底板(3)的凸台两端对称开有贯通凸台的定位孔(5)，定位孔(5)与堆芯下部堆内构件堆芯下栅格板的定位销配合。3.根据权利要求1所述的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，其特征在于，所述底板(3)的凸台中间位置开有贯通凸台的通孔(4)，通孔(4)的尺寸与堆芯下部堆内构件底部的紧固螺栓的尺寸相适应。4.根据权利要求1所述的一种装卸料系统堆芯辅助精确定位工具，其特征在于，所述测量板(6)的侧壁上开有贯通侧壁的测量孔(1)，测量杆(2)通过插入测量孔(1)中，将测量杆(2)通过过盈配合安装于测量板(6)的侧壁中，测量杆(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，王永鹏，吴金标，施卫华，陆炜伟，李昕，陈晶，
申请(专利权)人：中核国电漳州能源有限公司，
类型：新型
国别省市：