本实用新型专利技术属于不锈钢管加工领域，尤其是一种高性能抛光包装一体化装置，针对现有加工设备不便对不锈钢管进行连续加工，在抛光管体后需要进行多次转运，才能进行包装，降低了加工效率的问题，现提出如下方案，其包括加工座、翻转控制台、翻转组件、两个被动抛光辊、调节组件和主动抛光辊，所述翻转控制台转动安装在加工座的顶部，所述加工座的一侧固定安装有包装机构，所述包装机构上固定安装有挡板，所述翻转组件设置在加工座上，所述翻转组件与翻转控制台相连接，所述加工座的顶部开设有移动槽。本实用新型专利技术的加工设备可对不锈钢管进行连续加工，在抛光管体后可自动送入包装机构内进行包装，提升了加工效率。提升了加工效率。提升了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能抛光包装一体化装置
[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，尤其涉及一种高性能抛光包装一体化装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，在不锈钢管加工生产线上，需要对不锈钢管进行抛光和包装，然而现有的加工设备不便对不锈钢管进行连续加工，在抛光管体后需要进行多次转运，才能进行包装，降低了加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能抛光包装一体化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高性能抛光包装一体化装置，包括加工座、翻转控制台、翻转组件、两个被动抛光辊、调节组件和主动抛光辊，所述翻转控制台转动安装在加工座的顶部，所述加工座的一侧固定安装有包装机构，所述包装机构上固定安装有挡板，所述翻转组件设置在加工座上，所述翻转组件与翻转控制台相连接，所述加工座的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有升降控制板，升降控制板的一侧固定安装有安装顶板，所述安装顶板上开设有连接孔，所述主动抛光辊转动安装在连接孔内，所述翻转控制台的顶部滑动安装有两个移动调节座，所述被动抛光辊转动安装在对应的移动调节座上，所述调节组件设置在移动调节座上，所述调节组件与两个移动调节座相连接，所述翻转组件包括旋转座、驱动齿轮一、齿条一、丝杆三和驱动齿轮二，所述加工座的顶部开设有安装槽，所述翻转控制台的底部固定安装有旋转座，旋转座转动安装在安装槽内，所述旋转座的一侧固定安装有驱动齿轮一，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有齿条一，所述齿条一与驱动齿轮一啮合，所述齿条一的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆三，所述丝杆三的一端固定安装有驱动齿轮二，所述升降控制板的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二与驱动齿轮二啮合。
[0006]具体的，所述调节组件包括两个移动块、两个丝杆二、两个转动齿轮和调节旋钮，所述翻转控制台的顶部开设有两个固定槽，两个移动调节座的底部均固定安装有移动块，移动块滑动安装在对应的固定槽内，两个移动块的一侧均开设有螺纹孔二，两个固定槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二，丝杆二螺纹安装在对应的螺纹孔二内，两个丝杆二的一端均固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮相啮合。
[0007]具体的，所述调节组件包括两个移动块、两个丝杆二、两个转动齿轮和调节旋钮，所述翻转控制台的顶部开设有两个固定槽，两个移动调节座的底部均固定安装有移动块，
移动块滑动安装在对应的固定槽内，两个移动块的一侧均开设有螺纹孔二，两个固定槽的内壁上开设有同一个通孔，通孔内转动安装有两个丝杆二，丝杆二螺纹安装在对应的螺纹孔二内，两个丝杆二的一端均固定安装有转动齿轮，两个转动齿轮相啮。
[0008]具体的，所述安装顶板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接在主动抛光辊上。
[0009]具体的，所述移动槽的内壁上开设有控制槽，升降控制板的一侧固定安装有调节块，调节块滑动安装在控制槽内。
[0010]具体的，所述调节块上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹安装有丝杆一，加工座的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接在丝杆一的顶端。
[0011]具体的，所述安装槽的内壁上开设有转动槽，旋转座上固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术的一种高性能抛光包装一体化装置，两个被动抛光辊和主动抛光辊可对不锈钢管进行快速抛光，且在抛光后可以带动不锈钢管进行翻转并使用包装机构对其进行包装。
[0014](2)本技术的一种高性能抛光包装一体化装置，加工连续性较高，无需进行多次转运，提升了加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0016]图1为本技术提出的一种高性能抛光包装一体化装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高性能抛光包装一体化装置的安装顶板、主动抛光辊和伺服电机的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高性能抛光包装一体化装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高性能抛光包装一体化装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、加工座；2、翻转控制台；3、被动抛光辊；4、升降控制板；5、安装顶板；6、主动抛光辊；7、伺服电机；8、包装机构；9、调节块；10、丝杆一；11、步进电机；12、移动调节座；13、移动块；14、丝杆二；15、转动齿轮；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、调节旋钮；19、齿条一；20、驱动齿轮一；21、旋转座；22、丝杆三；23、驱动齿轮二。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护
的范围。
[0022]参照图1
‑
4，一种高性能抛光包装一体化装置，包括加工座1、翻转控制台2、两个被动抛光辊3和主动抛光辊6，所述翻转控制台2转动安装在加工座1的顶部，所述加工座1的一侧固定安装有包装机构8，所述加工座1的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有升降控制板4，升降控制板4的一侧固定安装有安装顶板5，所述安装顶板5上开设有连接孔，所述主动抛光辊6转动安装在连接孔内，所述安装顶板5的一侧固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴固定连接在主动抛光辊6上，所述翻转控制台2的顶部滑动安装有两个移动调节座12，所述被动抛光辊3转动安装在对应的移动调节座12上，所述加工座1的顶部开设有安装槽，所述翻转控制台2的底部固定安装有旋转座21，旋转座21转动安装在安装槽内，所述旋转座21的一侧固定安装有驱动齿轮一20，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有齿条一19，所述齿条一19与驱动齿轮一20啮合，所述齿条一19的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆三22，所述丝杆三22的一端固定安装有驱动齿轮二23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能抛光包装一体化装置，其特征在于，包括加工座(1)、翻转控制台(2)、翻转组件、两个被动抛光辊(3)、调节组件和主动抛光辊(6)，所述翻转控制台(2)转动安装在加工座(1)的顶部，所述加工座(1)的一侧固定安装有包装机构(8)，所述包装机构(8)上固定安装有挡板，所述翻转组件设置在加工座(1)上，所述翻转组件与翻转控制台(2)相连接，所述加工座(1)的顶部开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有升降控制板(4)，升降控制板(4)的一侧固定安装有安装顶板(5)，所述安装顶板(5)上开设有连接孔，所述主动抛光辊(6)转动安装在连接孔内，所述翻转控制台(2)的顶部滑动安装有两个移动调节座(12)，所述被动抛光辊(3)转动安装在对应的移动调节座(12)上，所述调节组件设置在移动调节座(12)上，所述调节组件与两个移动调节座(12)相连接，所述翻转组件包括旋转座(21)、驱动齿轮一(20)、齿条一(19)、丝杆三(22)和驱动齿轮二(23)，所述加工座(1)的顶部开设有安装槽，所述翻转控制台(2)的底部固定安装有旋转座(21)，旋转座(21)转动安装在安装槽内，所述旋转座(21)的一侧固定安装有驱动齿轮一(20)，所述安装槽的一侧内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有齿条一(19)，所述齿条一(19)与驱动齿轮一(20)啮合，所述齿条一(19)的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆三(22)，所述丝杆三(22)的一端固定安装有驱动齿轮二(23)，所述升降控制板(4)的一侧固定安装有齿条二，所述齿条二与驱动齿轮二(23)啮合。2.根据权利要求1所述的一种高性能抛光包装一体化装置，其特征在于，所述调节组件包括两个移动块(13)、两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟斌海，黄远英，黄毅华，
申请(专利权)人：佛山市中成不锈钢管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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