本发明专利技术公开了一种烟气量充足的气溶胶产生制品，其包括纸管（1）、气溶胶产生基质（2）、降温元件（3）、过滤元件（4）、包裹袋（5）、烟气通道（6）、冷却进气孔（7）、增香颗粒（8）、第一中空段（9）、第二中空段（10）、白乳胶（11）、加热延长片（12）、接合口（13），其特征在于：气溶胶产生基质为颗粒状，并通过无纺布材质的单一的包裹袋将颗粒状的气溶胶产生基质包装成圆柱状的发烟条，包裹袋的外壁上涂有白乳胶，发烟条的左端面与纸管左端面齐平；包裹袋中还装填有一个加热延长片，加热延长片开口一端朝向降温元件设置，加热延长片封闭一端凹陷部位为接合口。本发明专利技术能够阻止颗粒状的气溶胶产生基质掉落，保证了发烟条在加热体插入的过程中不会发生移动/变形，节约了制造成本，并且能产生充足的烟气量。气量。气量。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气量充足的气溶胶产生制品
[0001]本专利技术涉及烟草行业的加热不燃烧烟草制品
，具体涉及一种烟气量充足的气溶胶产生制品。
技术介绍
[0002]现有的加热不燃烧电子烟在加热时都需要使用特制的烟具，该烟具带有一个插入到烟支内部进行加热的加热体；通常情况下，市场上通配的烟具中的加热的长度为2cm左右，这就使得烟支结构中用于产生气溶胶的功能段的长度必须与之匹配，否则多出的长度部分则无法被加热，这对于需要充足的烟气抽吸量的用户来说，显然是不理想的。
[0003]同时，当采用颗粒状的气溶胶产生基材时，加热体插入的过程中，颗粒状的气溶胶产生基材容易掉落到加热器中损坏加热器，现有技术中，为了解决颗粒状气溶胶产生基材掉落的问题而选择在加热体插入的一端设置封口片材以阻止掉落。另一方面，由于颗粒容易滚动，在装填颗粒状的气溶胶产生基材之前首先需要在纸管中装填一个阻隔件来阻止其滚动。采用封口片材的形式使得整个烟支生产的成本明显增加，而采用阻隔件的方式不但导致生产成本增加，还会使烟支的整体吸阻增大，使得消费者无法抽吸到足量被加热的烟气。
[0004]例如现有技术CN108433197A或CN109043654A公开了一种加热不燃烧香烟及其组件，第一成型纸包裹烟草段形成烟支，第二成型纸包裹第一过滤段和第二过滤段形成复合滤棒，接装纸将烟支和复合滤棒卷接在一起。但其是针对烟丝或梗丝才需要的包裹，且吸阻大，烟草段容易变形或损伤。例如现有技术CN112244351A、CN113662239A、CN214179111U、CN112120281A等。如何在使用颗粒状发烟材料的同时解决掉落和滚动的问题而不增加成本和吸阻，同时能够提供充足的烟气量，这是摆在加热不燃烧烟草领域的一个难题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种烟气量充足的气溶胶产生制品，本专利技术能够阻止颗粒状的气溶胶产生基质掉落，保证了发烟条在加热体插入的过程中不会发生移动/变形，节约了制造成本，并且能产生充足的烟气量。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 ：一种烟气量充足的气溶胶产生制品，其包括纸管（1）、气溶胶产生基质（2）、降温元件（3）、过滤元件（4）、包裹袋（5）、烟气通道（6）、冷却进气孔（7）、增香颗粒（8）、第一中空段（9）、第二中空段（10）、白乳胶（11）、加热延长片（12）、接合口（13），其特征在于：中空的纸管内依次相邻的设置有气溶胶产生基质、第一中空段、降温元件、第二中空段、过滤元件，气溶胶产生基质为颗粒状，并通过无纺布材质的单一的包裹袋将颗粒状的气溶胶产生基质完全地包装成圆柱状的发烟条状，包裹袋的外壁上涂有白乳胶，发烟条通过白乳胶粘贴在纸管内壁上，发烟条的左端面与纸管左端面齐平，纸管的右端面与过滤元件的右端面齐平，降温元件由陶瓷或铝箔制成，其形状为圆锥形，降温元件的锥尖部位朝向过滤元件一侧设置并
位于纸管的中轴线上，降温元件上开设有一个或多个烟气通道，烟气通道沿轴向贯穿降温元件，过滤元件由水松纸包裹聚乳酸纤维而成，降温元件填装在发烟条和过滤元件之间，在发烟条与降温元件之间还预留有第一中空段，第一中空段的纸管壁上开设有多个冷却进气孔，多个冷却进气孔沿周向阵列式分布，冷却进气孔贯穿纸管壁设置，在降温元件与过滤元件之间还预留有第二中空段，第二中空段内填装有载香颗粒，增载香颗的体积为第二中空段容积的1/8
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1/3；包裹袋中还装填有一个加热延长片，加热延长片沿包裹袋的轴线方向设置在包裹袋靠近降温元件的一端内，加热延长片由导热性良好的金属薄片弯折而成，其形状呈“M”形，加热延长片开口一端朝向降温元件设置，加热延长片封闭一端凹陷部位为接合口。
[0007]进一步地，所述导热性良好的金属薄片为铁片或铜片，金属薄片的厚度为0.3mm，宽度为3mm，加热延长片（12）在包裹袋的轴线方向上延伸的距离为20mm，接合口（13）在包裹袋的轴线方向上延伸的距离为5mm。
[0008]进一步地，所述纸管的长度为60
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65mm，发烟条的长度为20mm，降温元件的高度为10mm，过滤元件的长度为12
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15mm，第一中空段的长度为5
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10mm，冷却进气孔的孔径为0.1mm，相邻两个冷却进气孔之间的距离为4
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8mm，第二中空段的长度为5mm，降温元件距离过滤元件的最小距离为3mm，气溶胶产生基质的粒径为0.1
ꢀ‑
0.3mm；包裹袋的长度为35mm，烟气通道底面的直径：降温元件底面的直径=3:4，烟气通道顶面的直径：降温元件顶面的直径=3:4，增香爆珠的粒径为3
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5mm；加热延长片在包裹袋的轴线上延伸的距离为20mm，接合口在包裹袋的轴线上延伸的距离为5mm。
[0009]进一步地，所述烟气通道（6）沿降温元件的中轴线开设，烟气通道的开口开设在降温元件的底面上，且烟气通道的开口的总面积为降温元件底面积的约2/3；该烟气通道为截头圆锥状，且烟气通道的锥度与降温元件的锥度相同，此时降温元件为一个类似于文丘里管的结构。
[0010]进一步地，所述降温元件（3）上开设有六个或九个烟气通道（6），烟气通道贯穿降温元件设置，烟气通道中有一个沿降温元件的中轴线开设，其余的围绕中轴线对称设置，且相对于中轴线倾斜设置，且烟气通道的开口的总面积为降温元件底面积的约3/4，增香爆珠的体积为第二中空段容积的1/8
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1/4。
[0011]进一步地，所述降温元件（3）替换由PLA材料或多孔陶瓷制成，第一中空段（9）内为中空的。
[0012]进一步地，纸管的材质选择为耐热塑料，包裹袋的材质选择为PLA，降温元件的材质为硅胶；导热性良好的金属薄片为铝片，铝片的厚度为0.6mm，宽度为2mm；气溶胶产生基质为茶叶颗粒，茶叶颗粒由茶叶经过干燥、粉磨、制粒后制得，茶叶颗粒的粒径为0.1mm；冷却进气孔的孔径为0.3mm，相邻两个冷却进气孔之间的距离为8mm；载香颗粒的粒径为5mm，载香颗粒的体积为第二空腔容积的1/8。
[0013]一种烟气量充足的气溶胶产生制品的制作方法，其包括以下步骤：（1）制备时，首先取纸管（1）并在纸管预定位置处开设冷却进气孔（7）；其次采用陶瓷制备成预定形状的降温元件（3）；（2）装填时，先将制备成型的加热延长片（12）装进包裹袋中，并确保其中轴线与包裹袋的中轴线重合，然后将气溶胶产生基质装填到包裹袋中，并通过无纺布材质的单一的
包裹袋（5）将颗粒状的气溶胶产生基质完全地包装成圆柱状的发烟条状，装填密实后封口；在封口后的包裹袋的外壁上涂上白乳胶后迅速将其推入到纸管中装填，并确保包裹袋的端头与纸管端面平齐；（3）最后从纸管另外一端将降温元件、载香颗粒和过滤元件依次装填到纸管中；通过从冷却进气孔（7）内嵌入定位元件实现装填时降温元件（3）的轴向定位。
[0014]本专利技术的一种烟气量充足的气溶胶产生制品，与现有技术相比本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气量充足的气溶胶产生制品，其包括纸管（1）、气溶胶产生基质（2）、降温元件（3）、过滤元件（4）、包裹袋（5）、烟气通道（6）、冷却进气孔（7）、增香颗粒（8）、第一中空段（9）、第二中空段（10）、白乳胶（11）、加热延长片（12）、接合口（13），其特征在于：中空的纸管内依次相邻的设置有气溶胶产生基质、第一中空段、降温元件、第二中空段、过滤元件，气溶胶产生基质为颗粒状，并通过无纺布材质的单一的包裹袋将颗粒状的气溶胶产生基质完全地包装成圆柱状的发烟条状，包裹袋的外壁上涂有白乳胶，发烟条通过白乳胶粘贴在纸管内壁上，发烟条的左端面与纸管左端面齐平，纸管的右端面与过滤元件的右端面齐平，降温元件由陶瓷或铝箔制成，其形状为圆锥形，降温元件的锥尖部位朝向过滤元件一侧设置并位于纸管的中轴线上，降温元件上开设有一个或多个烟气通道，烟气通道沿轴向贯穿降温元件，过滤元件由水松纸包裹聚乳酸纤维而成，降温元件填装在发烟条和过滤元件之间，在发烟条与降温元件之间还预留有第一中空段，第一中空段的纸管壁上开设有多个冷却进气孔，多个冷却进气孔沿周向阵列式分布，冷却进气孔贯穿纸管壁设置，在降温元件与过滤元件之间还预留有第二中空段，第二中空段内填装有载香颗粒，增载香颗的体积为第二中空段容积的1/8
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1/3；包裹袋中还装填有一个加热延长片，加热延长片沿包裹袋的轴线方向设置在包裹袋靠近降温元件的一端内，加热延长片由导热性良好的金属薄片弯折而成，其形状呈“M”形，加热延长片开口一端朝向降温元件设置，加热延长片封闭一端凹陷部位为接合口。2.如权利要求1所述的一种烟气量充足的气溶胶产生制品，其特征在于，所述导热性良好的金属薄片为铁片或铜片，金属薄片的厚度为0.3mm，宽度为3mm，加热延长片（12）在包裹袋的轴线方向上延伸的距离为20mm，接合口（13）在包裹袋的轴线方向上延伸的距离为5mm。3.如权利要求2所述的一种烟气量充足的气溶胶产生制品，其特征在于，所述纸管的长度为60
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65mm，发烟条的长度为20mm，降温元件的高度为10mm，过滤元件的长度为12
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15mm，第一中空段的长度为5
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10mm，冷却进气孔的孔径为0.1mm，相邻两个冷却进气孔之间的距离为4
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8mm，第二中空段的长度为5mm，降温元件距离过滤元件的最小距离为3mm，气溶胶产生基质的粒径为0.1
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0.3mm；包裹袋的长度为35mm，烟气通道底面的直径：降温元件底面的直径=3...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏加坤，徐振宇，孙强，戴水平，罗誉廷，刘成林，张玮韬，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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