一种钢构件加工生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种钢构件加工生产线，属于钢构件加工技术领域，包括工作台和顶板，顶板下端一侧设有支撑板，支撑板下端与工作台上端固定连接，顶板下端另一侧对称设有两个支撑腿，两个支撑腿下端与工作台上端固定连接，顶板下端靠近支撑腿一侧设有调节组件，顶板下端另一侧设有辅助组件，工作台上端滑动设有夹紧组件，工作人员转动操作杆带动第一外螺纹杆转动，通过螺纹连接使得连接板运动，进而实现调节第一外螺纹杆与活动杆距离的效果，即实现调节孔距的效果，解决了难以对孔距进行调整的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构件加工生产线


[0001]本专利技术涉及钢构件加工
，尤其涉及一种钢构件加工生产线。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢通过焊接或连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，通过连接件连接而成的钢构件，需要先进行打孔，大多数钢构件通过设置打孔机实现对钢构件进行打孔，但是钢构件打孔后表面存在毛刺需要进行打磨，同时难以精准控制打孔的孔距，不便对孔距进行调节，鉴于此，我们提出一种钢构件加工生产线。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种钢构件加工生产线。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢构件加工生产线，包括工作台和顶板，所述顶板下端一侧设有支撑板，所述支撑板下端与工作台上端固定连接，所述顶板下端另一侧对称设有两个支撑腿，两个所述支撑腿下端与工作台上端固定连接，所述顶板下端靠近支撑腿一侧设有调节组件，所述顶板下端另一侧设有辅助组件，所述工作台上端滑动设有夹紧组件；
[0006]所述调节组件包括连接板、安装板和对称设于顶板下端的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆伸缩端均与安装板上端固定连接，所述安装板下端设有打孔机，所述安装板远离支撑板一侧中部转动设有操作杆，所述安装板另一侧转动设有第一外螺纹杆，所述操作杆输出端贯穿安装板中部并与第一外螺纹杆一端连接，所述连接板一侧中部开设有与第一外螺纹杆相配合的第一内螺纹孔，所述连接板另一侧中部滑动设有活动杆，所述活动杆一端活动贯穿进第一内螺纹孔内，所述活动杆另一端设有限位板，所述活动杆中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与连接板外侧固定连接，所述伸缩弹簧另一端与限位板固定连接，所述连接板下端靠近打孔机一侧设有打磨机，所述连接板上端远离打孔机一侧对称设有两个固定板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述辅助组件包括对称滑动设于顶板下端的两个辅助板和滑动设于两个辅助板之间的移动板，两个所述辅助板外侧分别设有与两个固定板相配合的竖向滑槽，两个所述辅助板内侧均开设有水平滑槽，所述移动板外侧分别设有两个与滑槽相配合的凸条，所述移动板下端中部等距铰接设有多个与限位板相配合的第二棘爪，所述移动板上端中部等距铰接设有多个第一棘爪，所述顶板上端中部设有与第一棘爪相配合的约束组件。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹紧组件包括开设于工作台中部的空腔和滑动设于工作台上端的安装壳，所述安装壳中部设有与工作台上端面相配合的第一挡块，所述安装壳下端贯穿进空腔内并设有第二挡块，所述安装壳远离支撑板一侧设有托板，所述安装壳中部滑动设有直角板，所述
直角板一端活动贯穿进空腔内并嵌设有滚珠，所述直角板另一端位于托板正上方，所述空腔内部设有导向杆，所述直角板中部开设有与导向杆相配合的通口槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述约束组件包括开设于顶板下端的安装槽、转动设于安装槽内顶面中部的第二外螺纹杆和转动设于顶板上端的旋钮，所述旋钮输出端贯穿进安装槽内并与第二外螺纹杆上端连接，所述安装槽内滑动设有与第一棘爪相配合的约束板，所述约束板上端中部开设有与第二外螺纹杆相配合的第二内螺纹孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导向杆靠近支撑板一端为倾斜向上设置，所述支撑板内侧对称设有两个导向轮，所述安装壳靠近支撑板一侧设有钢丝，所述钢丝一端分别绕过两个导向轮与移动板一端固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工作台上端远离支撑板一侧对称设有两个传动辊，两个所述传动辊上端面与托板上端面平齐。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]多个所述第一棘爪与第二棘爪均呈线性分布。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述通口槽的内径大于导向杆的外径。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述第一外螺纹杆与活动杆之间的距离和打孔机与打磨机中心点距离相同。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术中，工作人员转动操作杆带动第一外螺纹杆转动，通过螺纹连接使得连接板运动，进而实现调节第一外螺纹杆与活动杆距离的效果，即实现调节孔距的效果，解决了难以对孔距进行调整的问题，然后将待加工钢构件放置在托板上，移动安装壳向传动辊一侧运动，通过直角板与导向杆的相互配合，实现对钢构件夹紧的效果，然后每完成一次打孔后，推动限位板，通过限位板与第二棘爪的相互配合，带动移动板运动，进而通过钢丝拉动安装壳运动，运动距离即为提前设定好的孔距，实现在下一次打孔时，可以对打好的孔进行毛刺打磨，避免毛刺需要单独进行打磨，解决了工作效率较低的问题。
附图说明
[0025]图1示出了根据本专利技术实施例提供的钢构件加工装置外观图；
[0026]图2示出了根据本专利技术实施例提供的钢构件加工装置结构示意图；
[0027]图3示出了根据本专利技术实施例提供的图2中A处结构示意图；
[0028]图4示出了根据本专利技术实施例提供的图2中B处结构示意图。
[0029]图例说明：1、工作台；2、顶板；3、支撑板；4、支撑腿；5、安装板；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、第一外螺纹杆；9、操作杆；10、打孔机；11、活动杆；12、限位板；13、伸缩弹簧；14、打磨机；15、固定板；16、辅助板；17、移动板；18、凸条；19、第一棘爪；20、第二棘爪；21、第二外螺纹杆；22、约束板；23、安装壳；24、托板；25、直角板；26、滚珠；27、导向杆；28、钢丝；29、传动辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：
[0032]一种钢构件加工生产线，包括工作台1和顶板2，顶板2下端一侧设有支撑板3，支撑板3下端与工作台1上端固定连接，顶板2下端另一侧对称设有两个支撑腿4，两个支撑腿4下端与工作台1上端固定连接，顶板2下端靠近支撑腿4一侧设有调节组件，顶板2下端另一侧设有辅助组件，工作台1上端滑动设有夹紧组件；
[0033]调节组件包括连接板7、安装板5和对称设于顶板2下端的两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6伸缩端均与安装板5上端固定连接，安装板5下端设有打孔机10，安装板5远离支撑板3一侧中部转动设有操作杆9，安装板5另一侧转动设有第一外螺纹杆8，操作杆9输出端贯穿安装板5中部并与第一外螺纹杆8一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工生产线，包括工作台(1)和顶板(2)，所述顶板(2)下端一侧设有支撑板(3)，所述支撑板(3)下端与工作台(1)上端固定连接，所述顶板(2)下端另一侧对称设有两个支撑腿(4)，两个所述支撑腿(4)下端与工作台(1)上端固定连接，其特征在于，所述顶板(2)下端靠近支撑腿(4)一侧设有调节组件，所述顶板(2)下端另一侧设有辅助组件，所述工作台(1)上端滑动设有夹紧组件；所述调节组件包括连接板(7)、安装板(5)和对称设于顶板(2)下端的两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)伸缩端均与安装板(5)上端固定连接，所述安装板(5)下端设有打孔机(10)，所述安装板(5)远离支撑板(3)一侧中部转动设有操作杆(9)，所述安装板(5)另一侧转动设有第一外螺纹杆(8)，所述操作杆(9)输出端贯穿安装板(5)中部并与第一外螺纹杆(8)一端连接，所述连接板(7)一侧中部开设有与第一外螺纹杆(8)相配合的第一内螺纹孔，所述连接板(7)另一侧中部滑动设有活动杆(11)，所述活动杆(11)一端活动贯穿进第一内螺纹孔内，所述活动杆(11)另一端设有限位板(12)，所述活动杆(11)中部套设有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)一端与连接板(7)外侧固定连接，所述伸缩弹簧(13)另一端与限位板(12)固定连接，所述连接板(7)下端靠近打孔机(10)一侧设有打磨机(14)，所述连接板(7)上端远离打孔机(10)一侧对称设有两个固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工生产线，其特征在于，所述辅助组件包括对称滑动设于顶板(2)下端的两个辅助板(16)和滑动设于两个辅助板(16)之间的移动板(17)，两个所述辅助板(16)外侧分别设有与两个固定板(15)相配合的竖向滑槽，两个所述辅助板(16)内侧均开设有水平滑槽，所述移动板(17)外侧分别设有两个与滑槽相配合的凸条(18)，所述移动板(17)下端中部等距铰接设有多个与限位板(12)相配合的第二棘爪(20)，所述移动板(17)上端中部等距铰接设有多个第一棘爪(19)，所述顶板(2)上端中部设有与第一棘爪(19)相配合的约...

【专利技术属性】
技术研发人员：左建雄，王絮，
申请(专利权)人：海南宏威钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：