一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗设备技术领域，尤其涉及一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁。其技术方案包括窗框、内置套和安装盒，所述窗框的内侧嵌入安装有玻璃，所述窗框的一侧中间处开设有安装槽，所述安装盒插接在安装槽内，所述安装盒的内部上下端均固定有滑轨，所述内置套滑动安装在安装盒的开口内侧，所述内置套的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有调节块，所述调节块的外侧转动安装有连接套，所述内置套的内部滑动安装有联动板，且联动板的外侧等距分布有锁舌，所述窗框的前端面一侧开口处卡接有封盖。本实用新型专利技术具备多点锁定，提高安全性和吸附式锁定结构，噪音低，易检修维护的优点。易检修维护的优点。易检修维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁


[0001]本技术涉及门窗设备
，具体为一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁。

技术介绍

[0002]防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。国内销售的防火窗有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗。从防火功能来说，这两类防火窗均可用于外墙窗户。通常，外墙面的可燃物数量比较少，只要外墙窗户在火焰或高温的作用下能够保持完整性、不破裂，外部火焰引燃上部楼层内部物品的可能性极小，通常情况下，采用透光性不会因时间而变化的C类防火玻璃和防火窗框制作的防火窗就可以满足防止火焰从外部向室内蔓延的要求。
[0003]现有的防火窗门锁采用简单的压合式设计，但锁定的效果较差，单点锁定时安全性较差，起到的防护作用较低；且现有的门锁大多通过压合式锁定的操作方式，这种操作方式锁定时易产生噪音，且驱动结构长期使用易损坏，当锁定过程中损坏后拆卸维护不便，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，具备多点锁定，提高安全性和吸附式锁定结构，噪音低，易检修维护的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，包括窗框、内置套和安装盒，所述窗框的内侧嵌入安装有玻璃，所述窗框的一侧中间处开设有安装槽，所述安装盒插接在安装槽内，所述安装盒的内部上下端均固定有滑轨，所述内置套滑动安装在安装盒的开口内侧，所述内置套的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有调节块，所述调节块的外侧转动安装有连接套，所述内置套的内部滑动安装有联动板，且联动板的外侧等距分布有锁舌，所述窗框的前端面一侧开口处卡接有封盖，且封盖中间处转动安装有把手，所述封盖的外侧上下端均螺纹安装有螺杆。
[0006]优选的，所述内置套的上下端均固定有滑块，且滑块滑动安装在对应的滑轨内，所述滑轨外侧开设有螺孔，所述螺杆底部安装在对应螺孔内。通过滑块配合滑轨提高内置套位移平稳性，螺杆连接螺孔实现封盖的固定。
[0007]优选的，所述连接套的外侧固定有压条，且压条的外端与活动槽的顶部相适配，所述把手的内端设有插杆，且插杆插接在连接套内。转动把手时通过插杆带动连接套转动，连接套外端压条挤压活动槽带动内置套位移。
[0008]优选的，所述联动板的外侧设有弹簧，且弹簧外端固定在内置套的内壁上，所述弹簧与锁舌错位分布，且锁舌与内置套的外侧开口处相对应。通过弹簧带动联动板回弹，联动板带动锁舌复位。
[0009]优选的，所述内置套的内部底端固定有垫块，且垫块与联动板位置相对应。通过垫块对联动板进行限位，降低弹簧承重的同时，确保联动板位移间距。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将安装盒插入窗框一侧的安装槽内，此时安装盒前端的开口与窗框前侧开口相对应，将装有把手的封盖卡接在窗框前侧开口内，使把手后端插杆插接在连接套内，将封盖前端螺纹安装螺杆，螺杆底部固定在滑轨外侧的螺孔内，使用时，转动闭合窗框，此时内置套与锁套对应，锁套内置有磁石对内置套内的锁舌进行吸附，锁舌带动联动板位移挤压弹簧压缩，锁舌插接在锁套内实现锁定，当打开时，操作人转动把手，把手内部插杆带动连接套在调节块上转动，连接套带动压条转动调节角度，压条顶端挤压活动槽带动内置套滑动，通过滑块与滑轨配合提高内置套位移平稳性，内置套带动锁舌移动，锁舌与锁套分离，当锁舌离开锁套后磁石吸附力降低，通过弹簧回弹使锁舌进入内置套内部实现收纳，本装置操作简便，通过吸附式的锁定结构，降低噪音，同时多点锁定提高使用安全性，同时内部便于拆卸检修，降低维护难度。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术安装盒结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的放大结构示意图；
[0014]图4为本技术内置套结构示意图。
[0015]图中：1、窗框；2、玻璃；3、封盖；4、安装槽；5、把手；6、锁舌；7、螺杆；8、滑轨；9、内置套；10、压条；11、活动槽；12、安装盒；13、滑块；14、螺孔；15、连接套；16、调节块；17、滑槽；18、弹簧；19、联动板；20、垫块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，包括窗框1、内置套9和安装盒12，窗框1的内侧嵌入安装有玻璃2，窗框1的一侧中间处开设有安装槽4，安装盒12插接在安装槽4内，安装盒12的内部上下端均固定有滑轨8，内置套9滑动安装在安装盒12的开口内侧，内置套9的外侧开设有活动槽11，活动槽11的内部底端开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有调节块16，调节块16的外侧转动安装有连接套15，连接套15的外侧固定有压条10，且压条10的外端与活动槽11的顶部相适配，把手5的内端设有插杆，且插杆插接在连接套15内，转动把手5时通过插杆带动连接套15转动，连接套15外端压条10挤压活动槽11带动内置套9位移，联动板19的外侧设有弹簧18，且弹簧18外端固定在
内置套9的内壁上，弹簧18与锁舌6错位分布，且锁舌6与内置套9的外侧开口处相对应，通过弹簧18带动联动板19回弹，联动板19带动锁舌6复位。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，包括内置套9，内置套9的内部滑动安装有联动板19，且联动板19的外侧等距分布有锁舌6，窗框1的前端面一侧开口处卡接有封盖3，且封盖3中间处转动安装有把手5，封盖3的外侧上下端均螺纹安装有螺杆7，内置套9的上下端均固定有滑块13，且滑块13滑动安装在对应的滑轨8内，滑轨8外侧开设有螺孔14，螺杆7底部安装在对应螺孔14内，通过滑块13配合滑轨8提高内置套9位移平稳性，螺杆7连接螺孔14实现封盖3的固定，内置套9的内部底端固定有垫块20，且垫块20与联动板19位置相对应，通过垫块20对联动板19进行限位，降低弹簧18承重的同时，确保联动板19位移间距。
[0021]工作原理：本技术工作中，安装时，操作者将安装盒12插入窗框1一侧的安装槽4内，此时安装盒12前端的开口与窗框1前侧开口相对应，将装有把手5的封盖3卡接在窗框1前侧开口内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，包括窗框(1)、内置套(9)和安装盒(12)，其特征在于：所述窗框(1)的内侧嵌入安装有玻璃(2)，所述窗框(1)的一侧中间处开设有安装槽(4)，所述安装盒(12)插接在安装槽(4)内，所述安装盒(12)的内部上下端均固定有滑轨(8)，所述内置套(9)滑动安装在安装盒(12)的开口内侧，所述内置套(9)的外侧开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部底端开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动安装有调节块(16)，所述调节块(16)的外侧转动安装有连接套(15)，所述内置套(9)的内部滑动安装有联动板(19)，且联动板(19)的外侧等距分布有锁舌(6)，所述窗框(1)的前端面一侧开口处卡接有封盖(3)，且封盖(3)中间处转动安装有把手(5)，所述封盖(3)的外侧上下端均螺纹安装有螺杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐火窗用安全型铝合金多点门锁，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽升，谭细稳，李霞，
申请(专利权)人：山东煜强五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：