本发明专利技术公开了一种海上打桩机分体式替打装置，属于海上液压锤打桩系统零部件技术领域，与现有技术相比，本分体式替打装置整体呈现圆柱锥台型，能够使液压打桩机锤心适用于各种不同尺寸的桩体；替打装置在打桩机的锤心和管桩中间，能够减轻打桩机锤心对桩体的冲击力；镂空槽处按照拓扑优化结果进行设计，能够在减少替打的质量的同时，不减弱替打的性能；替打装置分为上替打和下替打，能够更方便进行制造和运输；且替打装置发生倾斜时，吸附槽中的磁液在重力作用下发生流动，从而改变对自动吸附块的磁力吸附方向，使自动吸附块可自动带动锤心敲打部调整位置，有效保证锤心敲打部与锤头的水平贴合度。锤头的水平贴合度。锤头的水平贴合度。
【技术实现步骤摘要】
一种海上打桩机分体式替打装置
[0001]本专利技术涉及海上液压锤打桩系统零部件
，特别是涉及一种海上打桩机分体式替打装置。
技术介绍
[0002]随着海上造桥、海上风电、高层建筑等大型基础建设的不断发展，带动桩基工业高速发展，在建造基础设施时会建立大小不同的桩体。
[0003]以海上风电工程为参考，目前所需的最大桩径达到了8米以上，但是海上液压锤直径不能变化，因此需要设计替打装置，解决锤心和管桩直径不配套问题，并能承受百万次锤打。
[0004]替打装置在打桩系统中，不仅能够将液压锤的能量传递给管桩，还能保护桩头不被液压锤损坏，目前设计生产的替打装置多为圆柱形替打，不能满足轻量化的要求，并且传递过程中能量损失过多，使用较为不便。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种海上打桩机分体式替打装置，与现有技术相比，本分体式替打装置整体呈现圆柱锥台型，能够使液压打桩机锤心适用于各种不同尺寸的桩体；替打装置在打桩机的锤心和管桩中间，能够减轻打桩机锤心对桩体的冲击力；镂空槽处按照拓扑优化结果进行设计，能够在减少替打的质量的同时，不减弱替打的性能；替打装置分为上替打和下替打，能够更方便进行制造和运输；且替打装置发生倾斜时，吸附槽中的磁液在重力作用下发生流动，从而改变对自动吸附块的磁力吸附方向，使自动吸附块可自动带动锤心敲打部调整位置，有效保证锤心敲打部与锤头的水平贴合度。
[0007]2.技术方案/>[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种海上打桩机分体式替打装置，包括上替打部以及与上替打部底端贴合的下替打部；所述上替打部顶部中心设有锤心接触区域，且上替打部内部开凿有上镂空槽，所述上替打部中心部位设有向下延伸并与下替打部贴合的受力部，所述受力部内壁开凿有上承力部，所述上替打部与下替打部贴合的区域由内至外均开凿有第一镂空槽、第二镂空槽、第三镂空槽和第四镂空槽；所述下替打部外周底部固定设有桩体接触部，且桩体接触部外周固定连接有装配部，所述下替打部外壁开凿有与上承力部匹配的下承力部，所述下替打部下方开凿有下镂空槽，所述下替打部底部端面开凿有多个对称分布的流通槽；所述锤心接触区域包括锤心敲打部，且锤心敲打部顶端高于上替打部顶端，所述锤心敲打部中固定设有缓冲层，所述上替打部顶部开凿有容纳锤心敲打部滑动的活动槽，所述锤心敲打部底端中心开凿有定位槽，所述定位槽内壁上固定连接有自动吸附块，所述上替打部中部区域开凿
有与自动吸附块对应的吸附槽，且吸附槽填充有磁液，所述锤心敲打部内部以定位槽为中心开凿有环形配重组件，所述锤心敲打部外周与上替打部之间固定连接有密封层，且密封层内壁固定连接有润滑层。
[0010]进一步的，所述自动吸附块采用磁性材料制成，且自动吸附块与定位槽内壁之间固定连接有橡胶缓冲垫。
[0011]进一步的，所述自动吸附块表面喷涂有金属颗粒涂层，且金属颗粒涂层由下至上依次增厚。
[0012]进一步的，所述自动吸附块与活动槽之间不接触，所述自动吸附块剖面形状为弧形。
[0013]进一步的，所述环形配重组件包括配重槽，所述配重槽中填充有缓冲液和配重块。
[0014]进一步的，所述配重块采用非磁性材料制成，所述配重块固定安装在配重槽中。
[0015]进一步的，所述上替打部外圈固定有外受力层，所述锤心接触区域外周与上替打部之间开凿有弹簧槽，所述弹簧槽内壁固定安装有弹簧。
[0016]进一步的，所述弹簧远离弹簧槽的一端固定连接有外套，且弹簧采用压缩弹簧材料制成。
[0017]进一步的，所述第一镂空槽剖面形状是两端为1/4圆，中间是矩形，所述第二镂空槽剖面形状为半椭圆形，所述第三镂空槽剖面形状为类椭圆形，所述第四镂空槽和下镂空槽剖面形状均为M型。
[0018]进一步的，所述上承力部和下承力部剖面形状均为直角梯形，二者斜面相互对应，所述密封层采用柔软无弹性橡胶材料制成，所述润滑层采用海绵材料制成，且润滑层中填充有润滑剂。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案与现有技术相比，本分体式替打装置整体呈现圆柱锥台型，能够使液压打桩机锤心适用于各种不同尺寸的桩体；替打装置在打桩机的锤心和管桩中间，能够减轻打桩机锤心对桩体的冲击力；镂空槽处按照拓扑优化结果进行设计，能够在减少替打的质量的同时，不减弱替打的性能；替打装置分为上替打和下替打，能够更方便进行制造和运输；且替打装置发生倾斜时，吸附槽中的磁液在重力作用下发生流动，从而改变对自动吸附块的磁力吸附方向，使自动吸附块可自动带动锤心敲打部调整位置，有效保证锤心敲打部与锤头的水平贴合度。
[0022](2)下承力部与上承力部贴合，能够将上替打部的力传递到下替打部，并用于固定上替打部的位置。
[0023](3)缓冲层由弹性金属片叠置而成，该结构既能承受较大的打击沉桩力，又具有吸震缓冲作用，不仅方便力的传递，还能有效提高锤心敲打部的使用寿命。
[0024](4)锤心敲打部通过环形配重组件增加底部中心的重量，使锤心敲打部类似为不倒翁，使其重心能根据自身倾斜度而改变，进一步增强锤心敲打部自身水平校准能力。
[0025](5)通过密封层可有效避免外界灰尘或其它杂质进入到活动槽中，有效保证锤心敲打部滑动的流畅性，且通过密封层对锤心敲打部起到约束作用，使锤心敲打部在被敲打过程中，自身不易转动，有效保证力的传递。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的图2中A部放大结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的自动吸附块结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的整体仰视结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的整体俯视结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的上替打部仰视结构示意图；
[0033]图8为本专利技术的下替打部正视结构示意图；
[0034]图9为本专利技术的下替打部仰视结构示意图。
[0035]图中标号说明：
[0036]1、上替打部；2、下替打部；3、锤心接触区域；4、上镂空槽；5、受力部；6、上承力部；7、第一镂空槽；8、第二镂空槽；9、第三镂空槽；10、第四镂空槽；11、桩体接触部；12、装配部；13、下承力部；14、下镂空槽；15、流通槽；16、锤心敲打部；17、缓冲层；18、活动槽；19、自动吸附块；20、环形配重组件；21、密封层；22、金属颗粒涂层；23、外受力层；24、弹簧槽；25、吸附槽。
具体实施方式
[0037]本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上打桩机分体式替打装置，其特征在于：包括上替打部(1)以及与上替打部(1)底端贴合的下替打部(2)；所述上替打部(1)顶部中心设有锤心接触区域(3)，且上替打部(1)内部开凿有上镂空槽(4)，所述上替打部(1)中心部位设有向下延伸并与下替打部(2)贴合的受力部(5)，所述受力部(5)内壁开凿有上承力部(6)，所述上替打部(1)与下替打部(2)贴合的区域由内至外均开凿有第一镂空槽(7)、第二镂空槽(8)、第三镂空槽(9)和第四镂空槽(10)；所述下替打部(2)外周底部固定设有桩体接触部(11)，且桩体接触部(11)外周固定连接有装配部(12)，所述下替打部(2)外壁开凿有与上承力部(6)匹配的下承力部(13)，所述下替打部(2)下方开凿有下镂空槽(14)，所述下替打部(2)底部端面开凿有多个对称分布的流通槽(15)；所述锤心接触区域(3)包括锤心敲打部(16)，且锤心敲打部(16)顶端高于上替打部(1)顶端，所述锤心敲打部(16)中固定设有缓冲层(17)，所述上替打部(1)顶部开凿有容纳锤心敲打部(16)滑动的活动槽(18)，所述锤心敲打部(16)底端中心开凿有定位槽，所述定位槽内壁上固定连接有自动吸附块(19)，所述上替打部(1)中部区域开凿有与自动吸附块(19)对应的吸附槽(25)，且吸附槽(25)填充有磁液，所述锤心敲打部(16)内部以定位槽为中心开凿有环形配重组件(20)，所述锤心敲打部(16)外周与上替打部(1)之间固定连接有密封层(21)，且密封层(21)内壁固定连接有润滑层。2.根据权利要求1所述的一种海上打桩机分体式替打装置，其特征在于：所述自动吸附块(19)采用磁性材料制成，且自动吸附块(19)与定位槽内壁之间固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，曹春潼，冯小星，王荣华，施惠庆，覃廖开，
申请(专利权)人：江苏龙源振华海洋工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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