一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管技术

本发明专利技术涉及一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管，所述组合物用于制备阻燃橡胶，各组分质量配比包括：十二烷基三甲基溴化铵15

【技术实现步骤摘要】
一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管


[0001]本专利技术涉及阻燃材料的
，具体涉及一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管。

技术介绍

[0002]现有技术中已经对阻燃材料作了一定的研究。
[0003]例如申请号CN202011111331.4本专利技术公开了一种阻燃橡胶及其制备方法，该橡胶组成原料各组份的质量份数为：天然橡胶100 份、氧化锌3～6份、硬脂酸1～2份、防老剂4010NA 1～2份、石蜡3～6份、硫磺1～3份、促进剂CZ 0.5～1份、促进剂DM 0.5～3 份、炭黑(N330)20份、可膨胀石墨1～10份、聚合物型阻燃剂0～40 份；聚合物型阻燃剂是以四三苯基磷钯[Pd(PPh3)4]为催化剂，1,4
‑
二丙烯酰基哌嗪与双(4
‑
溴苯基)苯基氧化膦经Heck偶联聚合，再以4
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乙烯基苯甲酸封端制备得到，聚合度x＝1～12；采用本方法制备的天然橡胶具有优异的阻燃性能、机械性能，并且改善了阻燃剂添加到橡胶基体中引起的机械性能下降问题。适用于轮胎、天然橡胶板材、管材，电线电缆，汽车用橡胶零件等。但是该方案的缺陷在于只关注 V0级别和氧指数，没有关注烟及烟气毒性信息。
[0004]申请号CN201910940222.4本专利技术提供一种阻燃天然橡胶，该橡胶材料包括有，天然胶90
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110份，氧化锌2
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4份，硬脂酸0.5
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1.5 份，防老剂4
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6份，超耐磨炭黑50
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60份，氯化石蜡30
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50份，硫磺1
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3份，促进剂1.5
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3.5份。通过加入氯化石蜡改善天然橡胶的阻燃性能，加入超耐磨炭黑提高天然橡胶的耐磨性，提高产品强度，配方性价比较高
[0005]但是该专利技术为有卤体系，使用了氯化石蜡和三氧化二锑，同时没有抑烟的成份。
[0006]申请号CN201610189297.X专利技术公开了一种耐老化高阻燃天然橡胶复合材料，其原料包括：天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、聚氯乙烯、天然橡胶接枝马来酸酐、羧基液体丁腈橡胶、聚1，2
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亚丙基碳酸酯、氧化锌、硬脂酸、硫磺、过氧化二异丙苯、纳米二氧化硅、硅藻土、纳米微晶纤维素、中超耐磨炉黑、氧化铈、硅烷偶联剂、促进剂、防老剂、磷硅阻燃剂、六对羧基苯氧基环三磷腈、二乙基次磷酸铝、硼酸锌。本专利技术提出的耐老化高阻燃天然橡胶复合材料，其强度高，耐老化性好，阻燃性能优异，能满足电缆、电器等多种领域的使用要求，且使用寿命长。该专利其实也是有卤体系，因为使用了聚氯乙烯。且聚氯乙烯是塑料，加入后弹性差，只适合做胶管、线缆类产品，不适合做减振器等产品。
[0007]因此，本专利技术的目的是提供一种低烟低卤阻燃组合物、带有该组合物的阻燃橡胶和制备方法、及使用该阻燃橡胶的胶管。

技术实现思路

[0008]针对上述现有技术中存在的缺陷与问题，本专利技术提出一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管。
[0009]本专利技术所提供的技术方案为：
[0010]一种组合物，所述组合物用于制备阻燃橡胶，其特征在于：所述组合物中各组分质
量配比包括：十二烷基三甲基溴化铵15
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25份，磷酸二锑5
‑
35份，碳酸锌50
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70份。
[0011]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述组合物中各组分质量配比包括：十二烷基三甲基溴化铵17
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23份，磷酸二锑15
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25份，碳酸锌55
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65份。
[0012]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述组合物中各固体组分粒径均在10微米以下。
[0013]进一步地，本专利技术还提供一种包含所述组合物的阻燃橡胶，其特征在于：所述阻燃橡胶包括组合物与基材，所述基材包括天然橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、微晶蜡和防老剂，且所述组合物与所述基材的质量配比为组合物：天然橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、微晶蜡和防老剂为100
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140：100：20
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60：3
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7： 1
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5：1
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3：0.5
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1.5：1
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5：1
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5。
[0014]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述组合物与所述基材的质量配比为组合物：天然橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、微晶蜡和防老剂为110
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130：100：30
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50：4
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6：2
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4：1.5
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2.5：0.8
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1.2： 2
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4：2
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4。
[0015]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述促进剂选用促进剂CZ。
[0016]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述防老剂选用防老剂 4010NA。
[0017]进一步地，本专利技术还提供一种阻燃橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]1)将制备组合物的各个组分按质量配比进行称量备用；
[0019]2)将天然橡胶投入密炼机，再投入除硫磺和促进剂外其他组分，并充分混合搅拌；
[0020]3)再加入硫磺和促进剂，并充分混合搅拌；
[0021]4)出料后停放1
‑
2d。
[0022]作为本专利技术的进一步优选实施方式，所述步骤2)中密炼机中混合时间为3
‑
5min，所述步骤3)中密炼机中混合时间为1
‑
2min。
[0023]进一步地，本专利技术还提供一种胶管，所述胶管用于轨道交通车辆中，其特征在于：所述胶管包含有采用所述方法制备的阻燃橡胶。
[0024]本专利技术相对于现有技术所取得的技术效果为：
[0025]1)本专利技术提供一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管，通过各组分的协同而发挥阻燃作用：当受热时，碳酸锌会发生分解，吸热从而降低体系的温度，碳酸锌含锌元素，具有很好的抑烟作用；碳酸锌高温下分解成氧化锌，一方面也是耐高温的物质，另一方面，也容易和磷酸二锑烧结成耐高温的陶瓷体，从而起到阻隔作用。和金属氢氧化物单用的阻燃体系相比，卤锑阻燃体系，具有热释放速率低的特点。十二烷基三甲基溴化铵，本身含溴，是有效的含卤阻燃剂，和磷酸二锑有卤锑协同效应，起到固相和气相阻燃作用；磷酸二锑高温下会融化成黏稠的玻璃体状物质，覆盖在燃烧物表面起到阻隔作用。十二烷基三甲基溴化铵本身是长分子链的表面活性剂，它本身可以在橡胶中均匀分散，也可以促使碳酸锌和磷酸二锑在基体中良好分散。这对物理性能提高和阻燃性能提高都有益处。
[0026]2)本专利技术提供一种组合物、阻燃橡胶和制备方法、及胶管，使用炭黑作为补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合物，所述组合物用于制备阻燃橡胶，其特征在于：所述组合物中各组分质量配比包括：十二烷基三甲基溴化铵15
‑
25份，磷酸二锑5
‑
35份，碳酸锌50
‑
70份。2.根据权利要求1所述的一种组合物，其特征在于：所述组合物中各组分质量配比包括：十二烷基三甲基溴化铵17
‑
23份，磷酸二锑15
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25份，碳酸锌55
‑
65份。3.根据权利要求1所述的一种组合物，其特征在于：所述组合物中各固体组分粒径均在10微米以下。4.包含如权利要求1
‑
3中任一项所述组合物的阻燃橡胶，其特征在于：所述阻燃橡胶包括组合物与基材，所述基材包括天然橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、微晶蜡和防老剂，且所述组合物与所述基材的质量配比为组合物：天然橡胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、硫磺、促进剂、微晶蜡和防老剂为100
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140：100：20
‑
60：3
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7：1
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5：1
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3：0.5
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1.5：1
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5：1
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5。5.根据权利要求4所述的一种阻燃橡胶，其特征在于：所述组合物与所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云龙，
申请(专利权)人：镇江朗赛夫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：