一种耐低温热轧型钢及其生产方法技术

本发明专利技术提供的一种耐低温热轧型钢及其生产方法，成分：C：0.07

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温热轧型钢及其生产方法


[0001]本专利技术属于轧钢生产
，更具体地说，涉及一种耐低温热轧型钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]近些年，随着国际能源行业的复苏，增加了国际能源巨头对能源设施等行业的投资，增加了国内国际对热轧型钢的需求。但能源领域，特别是极寒地区以及海洋石油平台等项目用热轧型钢对力学性能要求较高，特别是低温冲击要求。
[0003]型钢生产过程中，低温冲击控制一直是难点，影响因素较多，主要原因有：一、成分设计和钢水的纯净度，钢种的S、P等杂质如果残留较多，会导致低温韧性较差；第二个原因是厚规格的型钢，轧制过程轧件温度高，在保证强度的情况下，需要控制冷却，冷却不均匀会导致组织不均匀，低温韧性不稳定，目前，国内生产的热轧型钢产品，最低低温冲击韧性可以做到
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50℃，对于有更高要求的还较难满足，因此，迫切需要找到一种生产更高要求低温冲击韧性热轧型钢的方法，以满足能源领域一些特殊应用的需求。
[0004]2021年2月12日公开的公开号为CN 112359289 A，名称为《一种超厚Q355级良好低温韧性热轧H型钢及生产方法》，该专利中主要通过合理控制H型钢成分组成，具体成分含有C、Si、Mn、P、S、Nb、Al、N，其翼缘厚度t为80～150mm，CEV≤0.42％，Pcm≤0.25％；该专利技术提出了Nb、Al微合金化的低成本成分设计方案，配合合理的连铸工艺和轧制工艺，调控AlN、NbC在连铸坯和H型钢分布，改善了异型坯组织，细化H型钢组织，产品机械性能好，经济效益好，
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20℃低温冲击韧性KV2为128～180J。但是没有给出其可以用于温度更低的环境，不能满足更低温度对性能的要求。
[0005]2021年2月26日公开的公开号为CN 112410667 A名称为《一种低成本厚重Q355E热轧H型钢及其制造方法》的专利技术专利公开了一种低成本厚重Q355E热轧H型钢及其制造方法，该专利中主要通过合理控制H型钢成分组成，具体成分含有C、Si、Mn、Nb、Ti、N。生产过程中控制万能机精轧总道次为9～13道，控制精轧中倒数第5～3道的轧制变形量为7％～8％，且轧制变形温度为880℃～930℃。该专利技术以翼缘厚度在50mm
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80mm的厚重Q335E热轧H钢为产品目标，提出了不添加Ni和V合金元素的低成本的成分设计，配合控制粗轧后的奥氏体晶粒尺寸，获得具备高强度、高低温韧性的热轧H钢。产品
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40℃的冲击韧性大于120J，不能满足更低温度对性能的要求。且，采用了Nb、Ti成分合金体系，添加了大量合金，生产成本高，不利于产品的经济性。
[0006]2020年12月4日公开的公开号为CN 112030070 A名称为名称为《一种420MPa级优异低温韧性热轧H型钢及其生产方法》的专利技术专利提供了一种420MPa级优异低温韧性热轧H型钢及其生产方法，该专利中主要通过合理控制H型钢成分组成，具体成分含有C、Si、Mn、P、S、Ni、V、N，匹配相适应的控轧控冷工艺，开发出了综合性能优异的420MPa热轧H型钢。但是其22％，
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40℃低温冲击韧性KV2≥100J，不能满足更低温度对性能的要求。
[0007]2017年10月3日公开的公开号为CN107227430A，名称为《一种具有
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60℃良好低温
韧性的热轧H型钢及其生产方法》，该专利技术提供了一种具有
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60℃良好低温韧性的热轧H型钢及其生产方法，通过合理控制H型钢成分组成，具体成分含有C、Si、Mn、P、S、Nb、Al、Ni、V；且采用Nb、Ni合金体系，成本高；且最好低温韧性只能达到
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60℃，没有公开其能在
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100℃使用及低温性能。
[0008]2018年4月3日公开的公开号为CN 107868910 A，名称为《一种耐低温韧性H型钢及其生产工艺》，该专利技术公开了一种耐低温韧性H型钢，主要通过合理控制H型钢成分组成，具体成分含有C、Si、Mn、P、S、Nb，结合过程轧制控制，使H型钢能够在
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40℃及以下温度高寒地区和低温环境下，具有极低的韧脆转变温度，良好的低温抗冲击性。但是其没有公开其能满足更低温度下对性能的要求。
[0009]2020年12月1日公开的公开号为CN 112011737 A，名称为“一种桥梁结构用390MPa级耐
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20℃热轧角钢及其生产方法”，该专利技术公开了一种耐低温角钢生产，主要通过合理的成分设计和生产工艺控制，利用BD开坯轧制+精轧+轧后控冷工艺，实现了屈服强度390MPa、低精轧压缩比、低屈强比、
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20℃低温冲击功不小于65J的桥梁结构用热轧角钢生产，但是其没有公开能在更低温度在的低温韧性。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于一种耐低温热轧型钢及其生产方法，获得具有(
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40)℃
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(
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80)℃温度范围内Q355MPa级良好低温韧性的热轧H型钢，通过合理的成分配比以及轧制工艺，特别是通过压下量分配、控温轧制，利用细晶强化、析出强化、相变强化机制，在不降低轧制终轧温度前提下，能降低轧机的轧制负荷、减少轧辊磨损，并且得到综合力学性能优异的翼缘厚度不大于40mm、屈服强度为355MPa级热轧型钢。
[0011]本专利技术具体技术方案如下：
[0012]一种耐低温热轧型钢，包括以下质量百分比成分：
[0013]C：0.07
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0.14％，Si：0.10
‑
0.55％，Mn：1.05
‑
1.60％，P：≤0.025％，S：≤0.015％、V：0.030
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0.050％、Nb:0.010
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0.050％、Ni:0.10
‑
0.50％、Als：0.008
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0.025％，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0014]所述耐低温热轧型钢的成分满足：|C
‑
Ni
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Nb/7.74|≤0.15。
[0015]本专利技术提供的耐低温热轧型钢包括工字钢、中小规格角钢、中小规格槽钢以及H型钢，H型钢的翼缘厚度≤20mm；
[0016]所述耐低温热轧型钢的显微组织为铁素体+珠光体的复相组织，在工字钢、槽钢腹板1/4处，角钢的1/3处，H型钢翼缘1/6处取样的铁素体晶粒度等级在11.0级及以上，珠光体层片间距为100
‑
250nm，且不连续的短棒状珠光体占总珠光体面积的10
‑
20％。NbC体积分数为0.035％
‑
0.045％；
[0017]所述耐低温热轧型钢的屈服强度为Q355MPa级，屈服强度≥355MPa级，抗拉强度490MPa以上，延伸率为25％以上，系列冲击中，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温热轧型钢，其特征在于，所述耐低温热轧型钢包括以下质量百分比成分：C：0.07
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0.14％，Si：0.10
‑
0.55％，Mn：1.05
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1.60％，P：≤0.025％，S：≤0.015％、V：0.030
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0.050％、Nb:0.010
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0.050％、Ni:0.10
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0.50％、Als：0.008
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0.025％，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的耐低温热轧型钢，其特征在于，所述耐低温热轧型钢的成分满足：|C
‑
Ni
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Nb/7.74|≤0.38。3.根据权利要求1或2所述的耐低温热轧型钢，其特征在于，所述耐低温热轧型钢包括工字钢、中小规格角钢、中小规格槽钢以及H型钢，H型钢的翼缘厚度≤40mm。4.根据权利要求1或2所述的耐低温热轧型钢，其特征在于，所述耐低温热轧型钢的显微组织为铁素体+珠光体的复相组织，翼缘铁素体晶粒度等级11.0级及以上，珠光体层片间距为100
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250nm，且珠光体为不连续的短棒状，占总珠光体面积的10
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20％；NbC体积分数为0.035％
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0.045％。5.根据权利要求1
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4任一项所述的耐低温热轧型钢，其特征在于，所述耐低温热轧型钢的屈服强度≥355MPa级，抗拉强度490MPa以上，延伸率为25％以上，系列冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈千成，吴保桥，陈辉，邢军，夏勐，汪杰，吴湄庄，彭林，丁朝晖，单梅，陈忠轩，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：