本实用新型专利技术涉及篦板组合技术领域，且公开了一种快速组合篦板装置，包括底板、位于底板顶部外壁两侧与底板顶部外壁固定连接的安装板，所述安装板相邻两侧外壁设置有转动机构，所述转动机构末端连接有固定机构，所述转动机构、固定机构均与安装板相适配，所述安装板内部设置有调节机构，所述调节机构连接有支撑机构，该种快速组合篦板装置，通过设置支撑板对篦板零部件进行放置，将篦板零部件整齐排列在支撑板上，通过调节机构将支撑板上升至篦板框架下方，使得零件与篦板框架对应，再次调整零件位置，然后开始焊接，相比于传统组合方式，不需人工手持零件与篦板框架焊接，防止固定人员被烫伤，且焊接途中不会因篦板温度升高停止焊接，节省时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速组合篦板装置
[0001]本技术涉及篦板组合
，具体为一种快速组合篦板装置。
技术介绍
[0002]篦板是是一种直的衬板，板的大直径和小直径端呈弧形，板上除了固定螺丝孔外，在板面上有长条篦孔，一端大，一端小，一般是小端进料大端出料，篦板常用于工业领域，是工业领域中不可或缺的零部件之一，篦板在使用前需要将框架与部件进行焊接组装，组装完毕后方可使用。
[0003]现有的篦板在进行焊接组装时，往往需要人工将篦板固定，再由焊接人员对篦板进行焊接组装，然而工人在焊接篦板过程中易导致篦板温度升高，容易到固定人员造成影响，甚至会烫伤固定人员，因此篦板在进行焊接组装时需要不断间歇使篦板冷却，浪费时间，降低工作效率，且危险性较高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快速组合篦板装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速组合篦板装置，包括底板、位于底板顶部外壁两侧与底板顶部外壁固定连接的安装板，所述安装板相邻两侧外壁设置有转动机构，所述转动机构末端连接有固定机构，所述转动机构、固定机构均与安装板相适配，所述安装板内部设置有调节机构，所述调节机构连接有支撑机构，所述调节机构与支撑机构相适配，所述转动机构、固定机构、调节机构、支撑机构均位于底板上方。
[0008]优选地，所述转动机构包括开设于安装板相邻两侧外壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动盘，所述安装板远离转动盘一侧外壁通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转动盘连接。
[0009]优选地，所述安装板靠近第一伺服电机一侧外壁设置有防护罩，所述防护罩与第一伺服电机相适配，所述防护罩外壁开有等距离分布的散热孔。
[0010]优选地，所述固定机构包括固定连接于转动盘相邻两侧外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端固定连接有固定块，所述固定块内壁开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器，所述固定块内壁设置有防滑垫，所述防滑垫尺寸与固定块尺寸相适配。
[0011]优选地，所述压力传感器通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
[0012]优选地，所述调节机构包括开设于安装板内部的调节槽，所述调节槽内壁转动安装有螺纹杆，所述安装板内部开设有驱动槽，所述驱动槽内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与螺纹杆连接。
[0013]优选地，所述支撑机构包括通过螺纹转动安装有螺纹杆外壁的支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有支撑板，所述安装板外壁开有与支撑杆相适配的移动槽。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种快速组合篦板装置，通过设置在转动盘上的固定机构将需要焊接的篦板框架进行固定，电动伸缩杆驱动固定块移动，对篦板框架进行挤压，将篦板框架进行固定，防滑垫增大摩擦，使篦板框架不易移动，同时对篦板框架以及固定块进行防护，防止篦板框架与固定块直接接触导致二者磨损。
[0017]2、该种快速组合篦板装置，通过设置支撑板对篦板零部件进行放置，将需要焊接的篦板零部件整齐排列在支撑板上，接着通过调节机构对支撑板高度进行调节，将支撑板上升至篦板框架下方，使得零件与篦板框架对应，再次调整零件位置，然后开始焊接，相比于传统篦板组合方式，不需要人工手持零件与篦板框架焊接，防止固定人员被烫伤，且焊接途中不会因篦板温度升高停止焊接，节省时间，提高工作效率，焊接完毕后，第二伺服电机再次驱动螺纹杆转动带动支撑板下降，此时第一伺服电机驱动转动盘转动带动固定机构与篦板转动，将篦板进行反面，方便对篦板的背面进行焊接，操作简单，使用方便，实用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一伺服电机结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的调节机构结构示意图；
[0022]图5为本技术的支撑机构结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、安装板；3、转动盘；4、第一伺服电机；5、防护罩；6、电动伸缩杆；7、固定块；8、压力传感器；9、防滑垫； 10、调节槽；11、螺纹杆；12、第二伺服电机；13、支撑杆；14、支撑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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5，一种快速组合篦板装置，包括底板1、位于底板 1顶部外壁两侧与底板1顶部外壁固定连接的安装板2，安装板2相邻两侧外壁设置有转动机构，转动机构末端连接有固定机构，转动机构、固定机构均与安装板2相适配，安装板2内部设置有调节机构，调节机构连接有支撑机构，调节机构与支撑机构相适配，转动机构、固定机构、调节机构、支撑机构均位于底板1上方。
[0027]如图1和图2所示，进一步地，转动机构包括开设于安装板2相邻两侧外壁的转动
槽，所述转动槽内壁转动安装有转动盘3，所述安装板2远离转动盘3一侧外壁通过螺栓安装有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4的输出轴与转动盘3连接，安装板2靠近第一伺服电机4一侧外壁设置有防护罩5，所述防护罩5与第一伺服电机4相适配，所述防护罩5外壁开有等距离分布的散热孔，第一伺服电机4驱动转动盘3转动带动固定机构与篦板转动，将篦板进行反面，方便对篦板的背面进行焊接，操作简单，使用方便，实用性更强。
[0028]如图1、图2和图3所示，进一步地，固定机构包括固定连接于转动盘3相邻两侧外壁的电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6末端固定连接有固定块7，所述固定块7内壁开设有感应槽，所述感应槽内壁安装有压力传感器8，所述固定块7内壁设置有防滑垫9，所述防滑垫9尺寸与固定块7尺寸相适配，所述压力传感器8通过导线连接有控制器，所述控制器通过导线与电动伸缩杆6连接，先将篦板框架置于固定块7之间，接着电动伸缩杆6驱动固定块7移动，对篦板框架进行挤压，将篦板框架进行固定，当固定块7对篦板框架进行挤压时，压力传感器8受到到来自篦板框架的反作用力，当反作用力到达一定程度时，电动伸缩杆6保持此时的状态不动，防止电动伸缩杆6挤压过度导致损坏，固定块7内壁的防滑垫9增大摩擦，使篦板框架不易移动，同时对篦板框架以及固定块7进行防护，防止篦板框架与固定块7直接接触导致二者磨损。
[0029]如图4和图5所示，进一步地，调节机构包括开设于安装板2内部的调节槽10，所述调节槽内壁转动安装有螺纹杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速组合篦板装置，包括底板(1)、位于底板(1)顶部外壁两侧与底板(1)顶部外壁固定连接的安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)相邻两侧外壁设置有转动机构，所述转动机构末端连接有固定机构，所述转动机构、固定机构均与安装板(2)相适配，所述安装板(2)内部设置有调节机构，所述调节机构连接有支撑机构，所述调节机构与支撑机构相适配，所述转动机构、固定机构、调节机构、支撑机构均位于底板(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种快速组合篦板装置，其特征在于，所述转动机构包括开设于安装板(2)相邻两侧外壁的转动槽，所述转动槽内壁转动安装有转动盘(3)，所述安装板(2)远离转动盘(3)一侧外壁通过螺栓安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴与转动盘(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种快速组合篦板装置，其特征在于，所述安装板(2)靠近第一伺服电机(4)一侧外壁设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)与第一伺服电机(4)相适配，所述防护罩(5)外壁开有等距离分布的散热孔。4.根据权利要求1所述的一种快速组合篦板装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟康，
申请(专利权)人：兴化市中伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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