适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及储氢气瓶相关技术领域，具体公开了一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶。包括瓶体和两个缓冲段，两个缓冲段分别位于瓶体的两侧并与瓶体固定连接，瓶体的壁厚大于等于10mm，缓冲段靠近瓶体一端的壁厚小于远离瓶体一端的壁厚；至少一个缓冲段远离瓶体的一端设有瓶口并固定有瓶口延伸部，瓶口延伸部为管状并与瓶口连通，瓶口延伸部外壁套设有抱箍。本实用新型专利技术中的适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶能够适应7070Mpa及以上压强工作压强，提高储氢效果。提高储氢效果。提高储氢效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶


[0001]本技术涉及储氢气瓶相关
，具体涉及一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶。

技术介绍

[0002]氢气燃烧仅产生水蒸气排出，有效减少环境污染，所以氢气广泛应用于汽车等领域。储氢气瓶主要用于储存氢气，为了增大储存量，储氢气瓶中的压强大于大气压强，所以对储氢气瓶的要求较高，目前的储氢气瓶包括多种类型，其中III型储氢气瓶包括内胆和碳纤维缠绕层，其中内胆上设有开口和密封塞，其中密封塞对开口进行封闭。
[0003]但是传统的III型储氢气瓶仅能适用20～70Mpa的工作压强，III型储氢气瓶的容量有限，在应用于加气站使用时，由于加气站对氢气储存量的要求较高，所以在每个储氢气瓶的储存量较小的情况下，加气站需要更多的储氢气瓶，也就需要更大的放置空间，无疑会极大的增大氢气储存成本，所以需要一种能够适应更高工作压强的储氢气瓶，以提高每个储氢气瓶的氢气储存量。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆及储氢气瓶，以适应70Mpa及以上工作压强，提高储氢效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，包括瓶体和两个缓冲段，两个缓冲段分别位于瓶体的两侧并与瓶体固定连接，瓶体的壁厚大于等于10mm，缓冲段靠近瓶体一端的壁厚小于远离瓶体一端的壁厚；至少一个缓冲段远离瓶体的一端设有瓶口并固定有瓶口延伸部，瓶口延伸部为管状并与瓶口连通，瓶口延伸部外壁套设有抱箍。
[0006]本方案的有益效果为：
[0007]1.本方案中的瓶体的壁厚较大，强度较大，使得瓶体能够承受更大的工作压强；缓冲段的壁厚大于瓶体的壁厚，故缓冲段的强度进一步增大，即使在缓冲段上设置瓶口也保证使用本方案中的内胆的储氢气瓶能够适应70Mpa以上的工作压强，故内胆中能够储存更多的氢气，有效降低储存成本。
[0008]2.本方案中的抱箍套设在瓶口延伸部上，在使用过程中抱箍能够对瓶口延伸部进行限位，从而避免瓶口延伸部向外变形，并保证瓶口延伸部能够紧密的与密封塞以及密封塞上安装的o形圈相抵，在高压状态下仍然保持较好的密封效果。
[0009]进一步，缓冲段包括固定连接的连接部和端头部，连接部位于端头部和瓶体之间，瓶口和瓶口延伸部均位于端头部上，连接部远离瓶体的一端的壁厚大于等于12mm。
[0010]本方案的有益效果为：本方案中端头部的壁厚进一步增大，故内胆两端的强度更大，能够承受更高的工作压强。
[0011]进一步，连接部的长度大于等于90mm。
[0012]本方案的有益效果为：本方案中的连接部位于瓶体和端头部之间，由于瓶体和端头部之间存在一定厚度差，本方案中的连接部将瓶体与端头部连接，且连接部的壁厚逐渐变化，降低过渡段的应力集中，便于内胆的加工成型。
[0013]进一步，从靠近瓶体一端到远离瓶体一端，端头部的壁厚逐渐增大。
[0014]本方案的有益效果为：靠近瓶口位置的强度越大，避免瓶口周围的部位在70Mpa以上的工作压强作用下变形，进一步保证密封塞和o形圈与瓶口延伸部相抵，保持较好的密封效果。
[0015]进一步，瓶口延伸部的壁厚大于瓶体的壁厚。
[0016]本方案的有益效果为：本方案中的瓶口延伸部的壁厚也较大，使得强度更大，在70Mpa以上的工作压强下不易变形。
[0017]进一步，抱箍靠近瓶体的一端为喇叭状并与缓冲段的外壁相贴。
[0018]本方案的有益效果为：本方案中的内胆的端部能够对抱箍的安装起到定位的效果，而且抱箍靠近瓶体的一端同时能够对缓冲段的外壁进行限位，避免缓冲段的外边变形。另外，碳纤维缠绕层会覆盖在抱箍的端部，与抱箍喇叭状的端部配合，使得抱箍不会向远离内胆的一侧滑动，从而避免抱箍脱落。
[0019]进一步，抱箍靠近瓶体一端的外壁与缓冲段的外壁圆滑过渡。
[0020]本方案的有益效果为：本方案中的抱箍不会对碳纤维缠绕层的缠绕成型造成阻碍，便于碳纤维缠绕层的加工。
[0021]本技术还提供一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶，包括上述任意一种内胆，瓶体的外壁套设有碳纤维缠绕层，碳纤维缠绕层同时覆盖缓冲层，碳纤维缠绕层的外侧套设有玻璃纤维保护层，抱箍贯穿纤维缠绕层和玻璃纤维保护层。
[0022]本方案的有益效果为：本方案中的碳纤维缠绕层能够对内胆进行限位，避免内胆变形，故本方案中的储氢气瓶能够适应70Mpa以上的工作压强。
[0023]进一步，碳纤维缠绕层包括T700碳纤维，碳纤维缠绕层的厚度大于等于55mm。
[0024]本方案的有益效果为：本方案中的碳纤维缠绕层的厚度较大，故碳纤维缠绕层的强度较大，使得本方案中的储氢气瓶更适合70Mpa以上的工作压强。
[0025]进一步，碳纤维缠绕层包括T800碳纤维，碳纤维缠绕层的厚度大于等于35mm。
[0026]本方案的有益效果为：本方案中的T800碳纤维的强度较大，故即使减小厚度，碳纤维缠绕层的总强度也较大，使得本方案中的储氢气瓶也适合70Mpa以上的工作压强。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中储氢气瓶的正视竖向剖视图；
[0028]图2为图1中A处的放大图；
[0029]图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0031]说明书附图中的附图标记包括：瓶体1、瓶口延伸部2、抱箍3、碳纤维缠绕层4、连接部5、端头部6。
[0032]实施例
[0033]如图1、图2和图3所示，本实施例公开一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，包括瓶体1和两个缓冲段，两个缓冲段分别位于瓶体1的左右两侧，以右侧的缓冲段为例对缓冲段的结构进行描述：缓冲段包括连接部5和端头部6，端头部6的右端设有瓶口和瓶口延伸部2，瓶口延伸部2与瓶口对齐，瓶体1、连接部5、端头部6、瓶口和瓶口延伸部2同轴，且瓶体1、连接部5、端头部6和瓶口延伸部2由金属管材旋压成型。
[0034]瓶体1的壁厚为10mm，连接部5右端的壁厚为13mm、左端的壁厚为10mm，且连接部5的壁厚从左至右依次逐渐增大，本实施例中的连接部5的长度为100mm，且本实施例中的瓶体1和连接部5的外壁位于同一平面上，连接部5的内壁倾斜。端头部6从左至右，壁厚也逐渐增大，故端头部6的壁厚大于瓶体1的壁厚。抱箍3套设在瓶口延伸部2上，且抱箍3与瓶口延伸部2过盈配合，本实施例中的抱箍3左端为喇叭状，且抱箍3的左端与端头部6的右端相抵、抱箍3的外壁与端头部6的外壁圆滑过渡。
[0035]本实施例还公开一种适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶，包括上述的储氢气瓶内胆，瓶体1上套设有碳纤维缠绕层4，碳纤维缠绕层4两端均覆盖连接部5和端头部6，且碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，其特征在于：包括瓶体和两个缓冲段，两个缓冲段分别位于瓶体的两侧并与瓶体固定连接，所述瓶体的壁厚大于等于10mm，所述缓冲段靠近瓶体一端的壁厚小于远离瓶体一端的壁厚；至少一个缓冲段远离瓶体的一端设有瓶口并固定有瓶口延伸部，所述瓶口延伸部为管状并与瓶口连通，所述瓶口延伸部外壁套设有抱箍；抱箍靠近瓶体的一端为喇叭状并与缓冲段的外壁相贴。2.根据权利要求1所述的适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，其特征在于：缓冲段包括固定连接的连接部和端头部，所述连接部位于端头部和瓶体之间，所述瓶口和瓶口延伸部均位于端头部上，所述连接部远离瓶体的一端的壁厚大于等于12mm。3.根据权利要求2所述的适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，其特征在于：连接部的长度大于等于90mm。4.根据权利要求3所述的适用于70MPa加气站III型站用储氢气瓶内胆，其特征在于：从靠近瓶体一端到远离瓶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，何秦岭，陈阳，郭永智，
申请(专利权)人：中材科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：