一种加工金属板材的数控四辊卷圆机制造技术

本发明专利技术提供了一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，属于卷圆机技术领域。本发明专利技术包括：卷圆机本体，其顶部设置有上轴辊，其底部设置有下轴辊，其两侧分别设置有侧轴辊；驱动装置，用于驱动下轴辊旋转；第一液压装置，其一端连接于卷圆机本体上另一端连接于下轴辊上，用于驱动下轴辊和驱动装置升降；第二液压装置，其一端连接于卷圆机本体上另一端连接于侧轴辊上，用于驱动两侧的侧轴辊升降；位于卷圆机本体上且靠近上轴辊的转轴的一端设置有用于对转轴进行限位的翻板，翻板上开设有椭圆孔，椭圆孔套设于转轴上。本发明专利技术通过翻板对上轴辊进行限位，保证卷圆机加工出规则的卷圆板材，且能够提高四辊卷圆机的稳定性。提高四辊卷圆机的稳定性。提高四辊卷圆机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工金属板材的数控四辊卷圆机


[0001]本专利技术涉及卷圆机
，尤其涉及一种加工金属板材的数控四辊卷圆机。

技术介绍

[0002]目前，卷圆机是将金属板材进行弯曲及校正的机械设备。各种规格的筒形、弧形板材的预弯、卷曲以及锥形筒体和金属板材的粗略整形均可通过卷圆机实现。随着新兴工业以及新技术的发展，卷圆机在锻压、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等事业上已经被广泛应用。
[0003]但由于金属板材的厚度均不相同，当金属板材被加固后，工作人员通过手动操作控制器来实现侧轴辊的移动来对金属板材进行卷圆，这样不仅耗费了时间以及劳动力，且容易出现误差，未达到卷圆效果或弯卷出的板材依然存着卷圆不规则的问题，自动化程度不足。
[0004]并且，由于卷圆机没有对上轴辊进行限位的装置，导致下轴辊上升后挤压上轴辊会导致上轴辊倾斜，最终导致卷圆不规则。
[0005]因此，研发一种加工金属板材且具有对上轴辊进行限位的数控四辊卷圆机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供了一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其通过在卷圆机本体上设置翻板和第三液压装置，利用第三液压装置驱动翻板翻转，在卷圆机工作时第三液压装置驱动翻板，使翻板上的椭圆孔套设在上轴辊的转轴上，对上轴辊起到限位的作用，防止上轴辊被下轴辊挤压呈倾斜状态，导致卷圆不规则的情况。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，包括：
[0009]卷圆机本体，其顶部设置有上轴辊，其底部设置有下轴辊，其两侧分别设置有侧轴辊；
[0010]驱动装置，用于驱动所述上轴辊旋转；
[0011]第一液压装置，其一端连接于所述卷圆机本体上另一端连接于所述下轴辊上，用于驱动所述下轴辊升降；
[0012]第二液压装置，其一端连接于所述卷圆机本体上另一端连接于侧轴辊上，用于驱动两侧的侧轴辊升降；
[0013]位于所述卷圆机本体上且靠近所述上轴辊的一端设置有用于对所述上轴辊进行限位的翻板，所述翻板上开设有椭圆孔，所述椭圆孔套设于所述上轴辊的转轴上，所述翻板通过设置于所述卷圆机本体上的第三液压装置驱动。
[0014]优选地，所述驱动装置为伺服电机或液压马达。
[0015]优选地，所述伺服电机的输出端直接与所述上轴辊的转轴连接或所述伺服电机通过曲柄与所述上轴辊的转轴连接。
[0016]优选地，所述第二液压装置包括用于驱动两个所述侧轴辊升降的第二液压缸，所述第一液压装置包括用于驱动所述下轴辊升降的第一液压缸。
[0017]优选地，所述卷圆机本体为竖截面为等腰梯形结构，所述卷圆机本体的两侧均为空腔结构，所述下轴辊区域两侧设置有竖直升降槽，两个所述侧轴辊区域两侧均设置有斜向升降槽，两个所述侧轴辊的两侧和下轴辊的两侧分别安装有斜向轴和直轴，所述斜向轴和直轴分别通过斜向升降槽和竖直升降槽贯穿至卷圆机本体的侧边空腔内，所述卷圆机本体的内部空腔中心安装有所述第一液压缸，所述第一液压缸顶部安装有套环，所述第一液压缸顶部的套环中心安装有轴承环，所述套环转动套在直轴上，所述第一液压缸的一侧安装有位移传感器，所述位移传感器的顶部安装有连接轴，所述连接轴与直轴一侧中心转动连接，所述卷圆机本体的空腔内部对侧安装有斜向设置的所述第二液压缸，两个所述第二液压缸的顶部同样安装有套环，两个所述第二液压缸顶部的套环分别与两个斜向轴相连接。
[0018]优选地，两个所述第二液压缸的倾斜角度与斜向升降槽的角度相同。
[0019]优选地，两个所述第二液压缸的外侧均安装有两个回型套块，所述回型套块与卷圆机本体内壁固定连接。
[0020]优选地，所述卷圆机本体的侧边空腔外安装有闭合板，所述闭合板通过多个固定螺栓与卷圆机本体固定连接。
[0021]优选地，所述位移传感器为磁致伸缩位移传感器。
[0022]本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0023]本专利技术提供的加工金属板材的数控四辊卷圆机，其通过在卷圆机本体上设置翻板和第三液压装置，利用第三液压装置驱动翻板翻转，在卷圆机工作时第三液压装置驱动翻板，使翻板上的椭圆孔套设在上轴辊的转轴上，对上轴辊起到限位的作用，防止上轴辊被下轴辊挤压呈倾斜状态，导致卷圆不规则的情况，保证卷圆机加工出规则的卷圆板材，且能够提高四辊卷圆机的稳定性。
[0024]本专利技术提供的加工金属板材的数控四辊卷圆机，通过位移传感器、液压缸和控制器之间的配合，可实现卷圆机的自动化操作，节约时间和劳动力，且防止人工手动操作造成误差，影响板材卷圆效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的整体结构第一立体图；
[0027]图2为本专利技术的整体结构第二立体图；
[0028]图3为本专利技术的整体结构第一解剖立体图；
[0029]图4为图3的A区放大图；
[0030]附图标记说明：
[0031]1、卷圆机本体；2、上轴辊；3、下轴辊；4、侧轴辊；5、第一液压缸；6、套环；7、位移传感器；8、第二液压缸；9.翻板；10.椭圆孔；11、闭合板；12、斜向升降槽；13、竖直升降槽；14.第三液压装置；15、回型套块；31、直轴； 41、斜向轴；71、连接轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]如图1
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4所示，本专利技术提供了一种加工金属板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其特征在于，包括：卷圆机本体，其顶部设置有上轴辊，其底部设置有下轴辊，其两侧分别设置有侧轴辊；驱动装置，用于驱动所述上轴辊旋转；第一液压装置，其一端连接于所述卷圆机本体上另一端连接于所述下轴辊上，用于驱动所述下轴辊升降；第二液压装置，其一端连接于所述卷圆机本体上另一端连接于侧轴辊上，用于驱动两侧的侧轴辊升降；位于所述卷圆机本体上且靠近所述上轴辊的一端设置有用于对所述上轴辊进行限位的翻板，所述翻板上开设有椭圆孔，所述椭圆孔套设于所述上轴辊的转轴上，所述翻板通过设置于所述卷圆机本体上的第三液压装置驱动。2.根据权利要求1所述的一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机或液压马达。3.根据权利要求2所述的一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其特征在于，所述伺服电机的输出端直接与所述上轴辊的转轴连接或所述伺服电机通过曲柄与所述上轴辊的转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其特征在于，所述第二液压装置包括用于驱动两个所述侧轴辊升降的第二液压缸，所述第一液压装置包括用于驱动所述下轴辊升降的第一液压缸。5.根据权利要求4所述的一种加工金属板材的数控四辊卷圆机，其特征在于，所述卷圆机本体为竖截面为等腰梯形结构，所述卷圆机本体的两侧均为空腔结构，所述下轴辊区域两...

【专利技术属性】
技术研发人员：路海强，仝磊恒，
申请(专利权)人：廊坊艾尼智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：