一种封头用新型压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封头用新型压力机，包括压力机、冲头、模具、顶块和液压缸，所述冲头固定连接在压力机内壁的顶部，所述模具固定连接在压力机内壁的底部。本实用新型专利技术通过设置顶块，在使用时将铁片放在顶块上，然后通过压力机带动冲头向下移动，使冲头与顶块接触将铁片固定，然后通过液压缸带动顶块与冲头同步向下移动，使模具与铁片接触将铁片冲压成封头，解决了现有的压力机在冲压封头后需要人工将封头取出，在取出时封头时因为封头的位置较高，同时封头与压力机的边缘有一定距离，和封头本身较重，导致在取出封头时非常困难，需要多个人配合将工件取下，在使用时非常不方便的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封头用新型压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种封头用新型压力机。

技术介绍

[0002]压力机也叫拉伸液压缸，拉伸液压缸可用于矫正、压装、打包、压块、封头和压板等，还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业，因其应用范围广泛也被称为万能拉伸液压缸，封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体，按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形，凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等，有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求，现有的压力机在冲压封头后需要人工将封头取出，在取出时封头时因为封头的位置较高，同时封头与压力机的边缘有一定距离，和封头本身较重，导致在取出封头时非常困难，需要多个人配合将工件取下，在使用时非常不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种封头用新型压力机，具备了在取出封头时更加便捷的优点，解决了现有的压力机在冲压封头后需要人工将封头取出，在取出时封头时因为封头的位置较高，同时封头与压力机的边缘有一定距离，和封头本身较重，导致在取出封头时非常困难，需要多个人配合将工件取下，在使用时非常不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种封头用新型压力机，包括压力机、冲头、模具、顶块和液压缸，所述冲头固定连接在压力机内壁的顶部，所述模具固定连接在压力机内壁的底部，所述液压缸固定连接在压力机内壁顶部的两侧，所述顶块的底部与液压缸的活塞端固定连接，所述液压缸右侧的底部固定连接有固定桌，所述固定桌左侧的顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁右侧的底部固定连接有推动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述推动机构包括伺服马达，所述伺服马达固定连接在活动槽内壁右侧的底部，所述伺服马达的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一表面的右侧螺纹连接有推块。
[0006]作为本技术优选的，所述推块的左侧开设有移动槽，所述移动槽内壁的右侧固定连接有减速马达，所述移动槽的内壁活动连接有扩展板。
[0007]作为本技术优选的，所述扩展板右侧开设有螺纹孔，所述减速马达的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0008]作为本技术优选的，所述压力机左侧的底部固定连接有斜坡，所述斜坡的顶部固定连接有海绵垫。
[0009]作为本技术优选的，所述斜坡的左侧活动连接有收集框，所述收集框底部的四角固定连接有滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置顶块，在使用时将铁片放在顶块上，然后通过压力机带动冲头向下移动，使冲头与顶块接触将铁片固定，然后通过液压缸带动顶块与冲头同步向下移动，使模具与铁片接触将铁片冲压成封头，解决了现有的压力机在冲压封头后需要人工将封头取出，在取出时封头时因为封头的位置较高，同时封头与压力机的边缘有一定距离，和封头本身较重，导致在取出封头时非常困难，需要多个人配合将工件取下，在使用时非常不方便的问题，具备了在取出封头时更加便捷的优点。
[0012]2、本技术通过设置推动机构，可以在将铁片冲压成封头后冲头向上移动，然后通过液压缸向上推动顶块，使封头与磨具脱离，然后通过伺服马达带动螺杆一旋转，使螺杆一通过螺纹推动推块，推块向左移动与封头接触并向左推动封头。
[0013]3、本技术通过设置移动槽、减速马达和扩展板，在使用时通过扩展板向左移动可以延长推块的长度，将封头推到斜坡上，可以在取出封头时更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、压力机；2、冲头；3、模具；4、顶块；5、液压缸；6、固定桌；7、活动槽；8、推动机构；81、伺服马达；82、螺杆一；83、推块；9、移动槽；10、减速马达；11、扩展板；12、螺纹孔；13、螺杆二；14、斜坡；15、海绵垫；16、收集框；17、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种封头用新型压力机，包括压力机1、冲头2、模具3、顶块4和液压缸5，冲头2固定连接在压力机1内壁的顶部，模具3固定连接在压力机1内壁的底部，液压缸5固定连接在压力机1内壁顶部的两侧，顶块4的底部与液压缸5的活塞端固定连接，液压缸5右侧的底部固定连接有固定桌6，固定桌6左侧的顶部开设有活动槽7，活动槽7内壁右侧的底部固定连接有推动机构8。
[0020]参考图3，推动机构8包括伺服马达81，伺服马达81固定连接在活动槽7内壁右侧的底部，伺服马达81的输出端固定连接有螺杆一82，螺杆一82表面的右侧螺纹连接有推块83。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推动机构8，可以在将铁片冲压成封头后冲头2向上移动，然后通过液压缸5向上推动顶块4，使封头与磨具脱离，然后通过伺服马达81带动螺杆一82旋转，使螺杆一82通过螺纹推动推块83，推块83向左移动与封头接触并向左推动封头。
[0022]参考图3，推块83的左侧开设有移动槽9，移动槽9内壁的右侧固定连接有减速马达10，移动槽9的内壁活动连接有扩展板11。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置移动槽9、减速马达10和扩展板11，在使用时通过扩展板11向左移动可以延长推块83的长度，将封头推到斜坡14上，可以在取出封头时更加便捷。
[0024]参考图3，扩展板11右侧开设有螺纹孔12，减速马达10的输出端固定连接有螺杆二13，螺杆二13的表面与螺纹孔12的内壁螺纹连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺纹孔12和螺杆二13，可以在使用时通过减速马达10带动螺杆二13旋转，使螺杆二13通过螺纹推动扩展板11向右移动将封头退落至斜坡14上，可以在使用时更加方便。
[0026]参考图2，压力机1左侧的底部固定连接有斜坡14，斜坡14的顶部固定连接有海绵垫15。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜坡14和海绵垫15，在封头落下时通过与海绵垫15接触，可以在封头掉落时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头用新型压力机，包括压力机(1)、冲头(2)、模具(3)、顶块(4)和液压缸(5)，其特征在于：所述冲头(2)固定连接在压力机(1)内壁的顶部，所述模具(3)固定连接在压力机(1)内壁的底部，所述液压缸(5)固定连接在压力机(1)内壁顶部的两侧，所述顶块(4)的底部与液压缸(5)的活塞端固定连接，所述液压缸(5)右侧的底部固定连接有固定桌(6)，所述固定桌(6)左侧的顶部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内壁右侧的底部固定连接有推动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种封头用新型压力机，其特征在于：所述推动机构(8)包括伺服马达(81)，所述伺服马达(81)固定连接在活动槽(7)内壁右侧的底部，所述伺服马达(81)的输出端固定连接有螺杆一(82)，所述螺杆一(82)表面的右侧螺纹连接有推块(83)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜曦，谭玉永，杜习伟，梁益坤，
申请(专利权)人：新乡市亚联重工有限公司，
类型：新型
国别省市：