一种铝材锣铣用固定治具制造技术

本申请涉及一种铝材锣铣用固定治具，其包括安装板和设置于所述安装板上的压紧件，所述安装板上开设有供工件安装的安装槽，所述安装槽至少有两个，相邻的所述安装槽之间形成安装座，所述压紧件设置于所述安装座上，所述压紧件用于压紧所述工件。本申请具有提升工件安装稳定性、提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材锣铣用固定治具


[0001]本申请涉及铝材加工设备
，尤其是涉及一种铝材锣铣用固定治具。

技术介绍

[0002]目前，在铝型材加工过程中，普遍是工作人员将待加工的工件固定到机床的工位上，待加工完后，工作人员再将工件取出进行下一步工序。
[0003]但是现有锣铣机床的工位较单一，工作人员需频繁在机床上将工件进行装卸操作，人工劳动强度大；在长时间工作情况下，工作人员容易疲惫，可能疏忽对工件的固定操作，使得工件安装不稳定，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了改善工件安装不稳定、生产效率低的问题，本申请提供一种铝材锣铣用固定治具。
[0005]本申请提供的一种铝材锣铣用固定治具采用如下的技术方案：
[0006]一种铝材锣铣用固定治具，包括安装板和设置于所述安装板上的压紧件，所述安装板上开设有供工件安装的安装槽，所述安装槽至少有两个，相邻的所述安装槽之间形成安装座，所述压紧件设置于所述安装座上，所述压紧件用于压紧所述工件。
[0007]通过采用上述技术方案，在安装板上开设供工件安装的安装槽，且安装槽至少有两个，在相邻的安装槽之间形成的安装座上设置压紧件，通过压紧件同时将相邻安装槽中的工件进行压紧，工作人员提前将工件压紧后，将安装板移动到机床处进行加工，增加了工件安装工位，提升工件安装稳定性，进而降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0008]可选的，所述压紧件包括压紧块和定位螺栓，所述压紧块上开设有通孔，所述定位螺栓穿设于所述通孔中，所述安装座上开设有与所述定位螺栓螺纹配合的螺纹孔。
[0009]通过采用上述技术方案，压紧块通过定位螺栓定位在安装座上，定位螺栓与安装座螺纹连接，在安装工件时，将定位螺栓拧松，控制压紧块转动和上升，将工件安装在安装槽后，压紧块抵接于工件，然后将定位螺栓拧紧，使压紧块压紧工件，使得工件不易脱离安装槽，提高工件安装稳定性。
[0010]可选的，所述压紧件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述定位螺栓的螺杆上，所述弹簧的一端抵接于所述压紧块，所述弹簧的一端抵接于所述定位螺栓的螺帽。
[0011]通过采用上述技术方案，在定位螺栓的螺杆上套设弹簧，弹簧的一端与定位螺栓的螺帽相抵接，另一端与压紧块相抵接，以便于压紧块转动和工件的装卸，无需拧动定位螺杆；在安装工件时，可以转动压紧块，或者将压紧块朝向螺帽的方向移动，使弹簧处于压缩状态，在将工件安装在安装槽中后，转动压紧块或者放松压紧块，使压紧块压紧工件，简化操作流程，提高工件的安装效率，进而提高生产效率。
[0012]可选的，所述安装座上设置有导向凸块，所述导向凸块位于所述压紧块的两侧，当通过转动所述压紧块来解除所述工件的压紧状态时，在转动过程中，所述导向凸块使所述
压紧块上升。
[0013]通过采用上述技术方案，在压紧块的两侧设置导向凸块，当需要解除压紧状态时，转动压紧块，压紧块先与导向凸块抵接，在导向凸块的作用下，压紧块上升，使得压紧块远离工件，工作人员只需转动压紧块即可解除或者启动工件的压紧状态，无需费力抬升压紧块，提高工件的安装效率。
[0014]可选的，所述压紧块朝向所述安装板的一侧设置有缓冲件。
[0015]通过采用上述技术方案，缓冲件的设置，使得压紧块将工件压紧时不易在工件上留下压痕，保证产品良率。
[0016]可选的，所述安装槽的底壁设置有与所述工件插接配合的定位销。
[0017]通过采用上述技术方案，定位销的设置，当工件安装在安装槽中时，定位销插接在工件预设的定位孔中，保证工件的安装正确性。
[0018]可选的，所述安装槽的底壁设置有与所述工件镶嵌配合的限位凸起。
[0019]通过采用上述技术方案，限位凸起的设置，当工件安装在安装槽中时，限位凸起嵌入到工件预设的凹槽中，保证工件的安装正确性，同时使工件不易晃动，提高工件安装稳定性。
[0020]可选的，所述安装板上开设有避让槽，所述避让槽与所述安装槽相连通。
[0021]通过采用上述技术方案，避让槽的设置，便于工作人员将工件从安装槽中拆卸出来。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过在安装板上开设供工件安装的安装槽，且安装槽至少有两个，在相邻的安装槽之间形成的安装座上设置压紧件，通过压紧件同时将相邻安装槽中的工件进行压紧，工作人员提前将工件压紧后，将安装板移动到机床处进行加工，增加了工件安装工位，提升工件安装稳定性，进而减轻人工劳动强度，提高生产效率；
[0024]2.通过定位螺栓将压紧块定位在安装座上，定位螺栓与安装座螺纹连接，在安装工件时，将定位螺栓拧松，控制压紧块转动和上升，将工件安装在安装槽后，压紧块抵接于工件，然后将定位螺栓拧紧，使压紧块压紧工件，使得工件不易脱离安装槽，提高工件安装稳定性；
[0025]3.通过在定位螺栓的螺杆上套设弹簧，以便于压紧块转动和工件的装卸，无需拧动定位螺杆；在安装工件时，可以转动压紧块，或者将压紧块朝向螺帽的方向移动，使弹簧处于压缩状态，在将工件安装在安装槽中后，转动压紧块或者放松压紧块，使压紧块压紧工件，简化操作流程，提高工件的安装效率，进而提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、安装板；11、安装槽；12、螺纹孔；13、避让槽；2、压紧件；21、压紧块；211、通孔；22、定位螺栓；23、弹簧；3、安装座；4、导向凸块；5、缓冲件；6、定位销；7、限位凸起；8、工件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种铝材锣铣用固定治具。
[0031]参照图1，铝材锣铣用固定治具包括安装板1和压紧件2，安装板1上开设有至少有两个安装槽11，安装槽11之间形成安装座3，压紧件2设置在安装座3上，压紧件2能够同时将相邻安装槽11中的工件8进行压紧，工作人员提前将工件8压紧后，将安装板1移动到机床处进行加工，增加了工件8的安装工位，提升工件8安装稳定性，进而降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0032]具体地，在本申请实施例中，在安装板1上设置有两排安装工位，其中每排安装工位开设有四个安装槽11，四个安装槽11相互连通，压紧件2能够同时对两个安装槽11中的工件8进行压紧，使用五个压紧件2将四个工件8压紧，节省成本。
[0033]参照图1和图2，安装槽11的底壁设置有与工件8插接配合的定位销6。具体地，工件8上开设有与定位销6匹配的定位孔，当安装工件8时，定位销6对准定位孔将工件8安装在安装槽11中，保证工件8的安装正确性，使得工件8能够正确加工。
[0034]参照图1和图2，安装槽11的底壁设置有与工件8镶嵌配合的限位凸起7。具体地，在本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材锣铣用固定治具，其特征在于：包括安装板(1)和设置于所述安装板(1)上的压紧件(2)，所述安装板(1)上开设有供工件(8)安装的安装槽(11)，所述安装槽(11)至少有两个，相邻的所述安装槽(11)之间形成安装座(3)，所述压紧件(2)设置于所述安装座(3)上，所述压紧件(2)用于压紧所述工件(8)。2.根据权利要求1所述的铝材锣铣用固定治具，其特征在于：所述压紧件(2)包括压紧块(21)和定位螺栓(22)，所述压紧块(21)上开设有通孔(211)，所述定位螺栓(22)穿设于所述通孔(211)中，所述安装座(3)上开设有与所述定位螺栓(22)螺纹配合的螺纹孔(12)。3.根据权利要求2所述的铝材锣铣用固定治具，其特征在于：所述压紧件(2)还包括弹簧(23)，所述弹簧(23)套设于所述定位螺栓(22)的螺杆上，所述弹簧(23)的一端抵接于所述压紧块(21)，所述弹簧(23)的一端抵接于所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：查正新，曹远漳，
申请(专利权)人：深圳市薪祥五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：