一种暖包机气动分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种暖包机气动分切机构，包括墙板，还包括平行间隔设置的第一主动轴和第二主动轴，第一主动轴和第二主动轴由电机驱动同步旋转，第一主动轴上间隔装设有若干砧轮，第一主动轴上方与砧轮适配设有若干气动分切刀，第二主动轴上与砧轮对应装设有若干承压轮，第二主动轴上方与承压轮适配设置有可上下移动的压轮，气动分切刀安装在横梁上，气动分切刀的壳体一侧设置有斜槽、压紧头以及与压紧头适配的螺栓，横梁上设有与斜槽对应的卡接斜面，当斜槽卡接在卡接斜面后，螺栓用于使压紧头抵紧在横梁上。紧头抵紧在横梁上。紧头抵紧在横梁上。

【技术实现步骤摘要】
一种暖包机气动分切机构


[0001]本技术涉及暖包成型的
，具体为一种暖包机气动分切机构。

技术介绍

[0002]暖包又叫暖宝宝或暖贴，是一种以铁粉为主要原料，使用时将化学能转变为热能的一种可供取暖的日用品。
[0003]暖包在包装成型时都是先通过热封机构将铁粉等原料热封在无纺布内形成多版连体式结构，然后通过分切机构先进行纵向分切，最后由横切机构进行横切以形成单独的暖包芯供应给后继包装工序。现有暖包成型机的分切机构的切刀片采用直柄式刀片，直接安装在安装槽内，工作时仅一处刃口参与分切作用，刃口容易钝，调整换刀频率高，影响整机的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种暖包机气动分切机构，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖包机气动分切机构，包括墙板19，还包括平行间隔设置的第一主动轴1和第二主动轴2，所述第一主动轴1和第二主动轴2由电机3驱动同步旋转，所述第一主动轴1上间隔装设有若干砧轮8，所述第一主动轴1上方与所述砧轮8适配设有若干气动分切刀10，所述第二主动轴2上与所述砧轮8对应装设有若干承压轮18，所述第二主动轴2上方与所述承压轮18适配设置有可上下移动的压轮12，所述气动分切刀10安装在横梁9上，所述气动分切刀10的壳体一侧设置有斜槽1001、压紧头1002以及与所述压紧头1002适配的螺栓1003，所述横梁9上设有与所述斜槽1001对应的卡接斜面901，当所述斜槽1001卡接在所述卡接斜面901后，所述螺栓1003用于使所述压紧头1002抵紧在所述横梁9上。
[0006]进一步的，所述第一主动轴1和所述第二主动轴2同一端分别装设有第一同步带轮5、第二同步带轮6，所述电机3的输出轴上装设有第三同步带轮7，同步带4绕装在所述第一同步带轮5、第二同步带轮6和第三同步带轮7上。
[0007]进一步的，所述第一主动轴1和所述第二主动轴2两端均与所述墙板19可转动连接，所述压轮12装设在转轴11上，所述转轴11两端由滑动座16转动支承，所述滑动座16由设于所述墙板19上的滑槽17滑移支承，所述滑动座16上端与推板15连接，所述推板15由安装在顶板13上的气缸14驱动上下移动，所述顶板13两端与所述墙板19连接。
[0008]进一步的，所述砧轮8和所述承压轮18外径相等。
[0009]本技术的有益效果：本技术提供的一种暖包机气动分切机构，采用具有动力的第一主动轴和第二主动轴结构，第二主动轴上的承压轮与压轮协同用于分切后牵引，第一主动轴上的砧轮与气动分切刀的圆刀片协同进行材料的分切，第一主动轴具有主动送料的特点，有利于保持分切精度，圆刀片工作时作用刃口段长，使用寿命长，同时，气动
分切刀位置调整方便，适用分切规格多。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术的后视图；
[0012]图3为图2中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
3，一种暖包机气动分切机构，包括墙板19，还包括平行间隔设置的第一主动轴1和第二主动轴2，第一主动轴1和第二主动轴2由电机3驱动同步旋转，具体的，第一主动轴1和第二主动轴2同一端分别装设有第一同步带轮5、第二同步带轮6，电机3的输出轴上装设有第三同步带轮7，同步带4绕装在第一同步带轮5、第二同步带轮6和第三同步带轮7上，这里，第一同步带轮5、第二同步带轮6为相同的同步带轮，当电机3通过第三同步带轮7及同步带4带动第一同步带轮5、第二同步带轮6转动时，使第一主动轴1和第二主动轴2同步转动；第一主动轴1上间隔装设有若干砧轮8，第一主动轴1上方与砧轮8适配设有若干气动分切刀10，这里气动分切刀10的刀片采用圆刀片1004结构，通过气压可以使圆刀片1004靠近或离开砧轮8，这样，工作时圆刀片1004靠近砧轮8对暖包物料进行纵向分切，换料或停机时圆刀片1004离开砧轮8表面，方便暖包物料穿料，停机时避免圆刀片1004刃口与砧轮8长时间静止接触，防止刃口损坯，第二主动轴2上与砧轮8对应装设有若干承压轮18，第二主动轴2上方与承压轮18适配设置有可上下移动的压轮12，气动分切刀10安装在横梁9上，气动分切刀10的壳体一侧设置有斜槽1001、压紧头1002以及与压紧头1002适配的螺栓1003，横梁9上设有与斜槽1001对应的卡接斜面901，当斜槽1001卡接在卡接斜面901后，螺栓1003用于使压紧头1002抵紧在横梁9上，优选的，砧轮8和承压轮18外径相等，并且两者转速也一致，这样物料分切前后的行进速度一致，保证分切时物料张力稳定，进而保证分切质量，这里，气动分切刀10的圆刀片1004在气压作用下移动采用现有技术。
[0015]当生产宽度不同的暖包时，只用松开螺栓1003即可对气动分切刀10的位置进行调整，调整到位后锁紧螺栓1003即可，操作方便。
[0016]通过以上设置，本技术方案采用具有动力的第一主动轴1和第二主动轴2结构，第二主动轴2上的承压轮18与压轮12协同用于分切后牵引，第一主动轴1上的砧轮8与气动分切刀10的圆刀片1004协同进行材料的分切，第一主动轴1具有主动送料的特点，有利于保持分切精度，圆刀片1004工作时与砧轮8同步转动，故作用刃口段长，使用寿命长，同时，气动分切刀10位置调整方便，适用分切规格多。
[0017]优选的实施例，第一主动轴1和第二主动轴2两端均与墙板19可转动连接，具体的，第一主动轴1和第二主动轴2两端通过轴承连接方式与对应墙板19连接；压轮12装设在转轴11上，转轴11两端由滑动座16转动支承，滑动座16由设于墙板19上的滑槽17滑移支承，滑动
座16上端与推板15连接，推板15由安装在顶板13上的气缸14驱动上下移动，顶板13两端与墙板19连接，如此，可以通过气缸14来调整牵引时压轮12对承压轮18的压力，以取得合适的牵引压力，调节方便；同时，气缸14作用于推板15上，由推板15来推动滑动座14，有利于两端的滑动座14位置一致，使第二主动轴2上的承压轮18与对应压轮12的压力一致好，避免被牵引材料跑偏。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暖包机气动分切机构，包括墙板(19)，其特征在于：还包括平行间隔设置的第一主动轴(1)和第二主动轴(2)，所述第一主动轴(1)和第二主动轴(2)由电机(3)驱动同步旋转，所述第一主动轴(1)上间隔装设有若干砧轮(8)，所述第一主动轴(1)上方与所述砧轮(8)适配设有若干气动分切刀(10)，所述第二主动轴(2)上与所述砧轮(8)对应装设有若干承压轮(18)，所述第二主动轴(2)上方与所述承压轮(18)适配设置有可上下移动的压轮(12)，所述气动分切刀(10)安装在横梁(9)上，所述气动分切刀(10)的壳体一侧设置有斜槽(1001)、压紧头(1002)以及与所述压紧头(1002)适配的螺栓(1003)，所述横梁(9)上设有与所述斜槽(1001)对应的卡接斜面(901)，当所述斜槽(1001)卡接在所述卡接斜面(901)后，所述螺栓(1003)用于使所述压紧头(1002)抵紧在所述横梁(9)上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光阔，张松兵，凌光北，
申请(专利权)人：温州汇升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：