一种逐层拆包机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种逐层拆包机，包括上料架、抓料机械手和集料仓，其特征在于，所述上料架的内侧设有推料板，所述推料板的下方设有物料输送台B，所述物料输送台B远离推料板的一侧设有物料输送台A，所述物料输送台A的移动方向垂直于物料输送台B的移动方向，所述物料输送台A的下方设有支撑腿，所述抓料机械手设于上料架的一侧，且设有物料输送台A的上方，所述抓料机械手的上方设有收卷架，所述收卷架的内侧设有吊装带与抓料机械手相连。本实用新型专利技术的优点：通过设置上料架与物料输送台方便了装置的上下料，通过设置抓料机械手与切割刀架方便了物料搬运与拆开，通过设置筛分筒方便了粮食与包装袋的分开回收，提高了装置的运行效率。提高了装置的运行效率。提高了装置的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种逐层拆包机


[0001]本技术涉及拆包机领域，特别涉及一种逐层拆包机。

技术介绍

[0002]当下为了方便粮食的运输一般会使用麻袋将其打包，随后通过公共运输将其运输到其他地方，当运输到地方后为了方便储存一般会选择将打包好的粮食拆开并送入粮仓内储存，在这过程中拆包倾倒这一工作极其消耗时间与工人的体力，所以市面上需要一种能够自动打包并筛分粮食与包装袋的一种逐层拆包机替代工人。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种逐层拆包机，通过设置上料架与物料运输带方便了装置的上料，通过设置抓料机械手方便将粮食包装抓起，通过设置切割刀架方便了包装袋的拆开，通过设置粉筛筒方便将粮食与包装袋分开，提高了装置的运行效率。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种逐层拆包机，包括上料架、抓料机械手和集料仓，其特征在于，所述上料架的内侧设有推料板，所述推料板的下方设有物料输送台B，所述物料输送台B远离推料板的一侧设有物料输送台A，所述物料输送台A的移动方向垂直于物料输送台B的移动方向，所述物料输送台A的下方设有支撑腿，所述抓料机械手设于上料架的一侧，且设有物料输送台A的上方，所述抓料机械手的上方设有收卷架，所述收卷架的内侧设有吊装带与抓料机械手相连，所述收卷架的下方两侧设有移动轨道，所述移动轨道的上方设有移动轮与横梁与收卷架相连，所述集料仓设于抓料机械手远离物料输送台A的一侧，所述集料仓的一侧设有支撑架与移动轨道相连，所述集料仓的上端面设有上盖，所述上盖的一侧设有吸尘装置，所述集料仓的两侧对称设有吸尘管道，所述吸尘管道的上端面设有过滤收集箱，所述过滤收集箱的上端面设有电机C，所述集料仓的内侧设有切割刀架，所述切割刀架远离上料架的一侧，且在集料仓的外侧设有电机B，所述电机B的转轴与切割刀架相连，所述集料仓的下方设有出料口，所述出料口的一侧设有筛分筒，所述筛分筒远离上料架的一侧设有物料收集管道。
[0006]作为改进，所述物料输送台A远离上料架的一侧设有电机A，所述物料输送台A的内侧设有运料辊，所述运料辊的一侧设有皮带轮，所述皮带轮的外侧设有皮带与电机A的转轴相连，所述物料输送台A的两侧，且在抓料机械手的正下方设有压力感应杆A，所述压力感应杆A的一侧设有弹簧杆，所述弹簧杆的上端面设有连接销与运料辊连接。
[0007]作为改进，所述压力感应杆A之间的距离小于抓料机械手的长度，集料仓的下端设有锥形料斗，所述物料收集管道远离筛分筒的一侧设有电机D，所述电机D的一侧，且在物料收集管道的内侧设有螺旋收集杆，并与电机D的转轴相连。
[0008]作为改进，所述筛分筒的外侧设有固定框架，所述筛分筒与固定框架之间设有旋转轮，所述旋转轮的轮胎不符与筛分筒相连，所述筛分筒的内侧设有挂钩，所述挂钩的下方，且在筛分筒的内壁上设有筛料圆孔。
[0009]作为改进，所述物料输送台B的下端面，且在推料板的下方设有电机E，所述电机E一侧设有皮带轮和皮带与推料板相连，所述物料输送台B的内侧设有运料辊，所述物料输送台B的两侧设有压力感应杆B，并与其中两个运料辊相连。
[0010]本技术的有益效果为：通过设置上料架与物料输送台方便了装置的上下料，通过设置抓料机械手与切割刀架方便了物料搬运与拆开，通过设置筛分筒方便了粮食与包装袋的分开回收，提高了装置的运行效率。
附图说明
[0011]图1为本技术一种逐层拆包机的主视图；
[0012]图2为本技术一种逐层拆包机的左视图；
[0013]图3为图2A部分放大结构示意图；
[0014]图4为图2B部分放大结构示意图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、上料架；2、推料板；3、物料输送台A；4、支撑腿；5、压力感应杆A；6、电机A；7、抓料机械手；8、收卷架；9、移动轨道；10、电机B；11、切割刀架；12、吸尘装置；13、吸尘管道；14、过滤收集箱；15、电机C；16、物料收集管道；17、出料口；18、集料仓；19、旋转轮；20、筛分筒；21、电机D；22、挂钩；23、电机E；24、压力感应杆B；25、物料输送台B。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1与图2所示，一种逐层拆包机，包括上料架1、抓料机械手7和集料仓18，其特征在于，所述上料架1的内侧设有推料板2，所述推料板2的下方设有物料输送台B25，所述物料输送台B25远离推料板2的一侧设有物料输送台A3，所述物料输送台A3的移动方向垂直于物料输送台B25的移动方向，所述物料输送台A3的下方设有支撑腿4，所述抓料机械手7设于上料架1的一侧，且设有物料输送台A3的上方，所述抓料机械手7的上方设有收卷架8，所述收卷架8的内侧设有吊装带与抓料机械手7相连，所述收卷架8的下方两侧设有移动轨道9，所述移动轨道9的上方设有移动轮与横梁与收卷架8相连，所述集料仓18设于抓料机械手7远离物料输送台A3的一侧，所述集料仓18的一侧设有支撑架与移动轨道9相连，所述集料仓18的上端面设有上盖，所述上盖的一侧设有吸尘装置12，所述集料仓18的两侧对称设有吸尘管道13，所述吸尘管道13的上端面设有过滤收集箱14，所述过滤收集箱14的上端面设有电机C15，所述集料仓18的内侧设有切割刀架11，所述切割刀架11远离上料架1的一侧，且在集料仓18的外侧设有电机B10，所述电机B10的转轴与切割刀架11相连，所述集料仓18的下方设有出料口17，所述出料口17的一侧设有筛分筒20，所述筛分筒20远离上料架1的一侧设有物料收集管道16。
[0019]所述物料输送台A3远离上料架1的一侧设有电机A6，所述物料输送台A3的内侧设
有运料辊，所述运料辊的一侧设有皮带轮，所述皮带轮的外侧设有皮带与电机A6的转轴相连，所述物料输送台A3的两侧，且在抓料机械手7的正下方设有压力感应杆A5，所述压力感应杆A5的一侧设有弹簧杆，所述弹簧杆的上端面设有连接销与运料辊连接。所述压力感应杆A5之间的距离小于抓料机械手7的长度，集料仓18的下端设有锥形料斗，所述物料收集管道16远离筛分筒20的一侧设有电机D21，所述电机D21的一侧，且在物料收集管道16的内侧设有螺旋收集杆，并与电机D21的转轴相连。
[0020]当使用时，将粮食袋放置在托架上，然后使用叉车将其放置在上脚架1上，此时物料输送台B25上靠近推料板2一侧的压力感应杆24感受到压力，随后通过计时器的读秒后启动电机E23使推料板2将物料推到物料输送台A3上，当另一侧的压力感应杆B24经过受压和不受压的状态后，会发出电信号使电机E本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逐层拆包机，包括上料架(1)、抓料机械手(7)和集料仓(18)，其特征在于，所述上料架(1)的内侧设有推料板(2)，所述推料板(2)的下方设有物料输送台B(25)，所述物料输送台B(25)远离推料板(2)的一侧设有物料输送台A(3)，所述物料输送台A(3)的移动方向垂直于物料输送台B(25)的移动方向，所述物料输送台A(3)的下方设有支撑腿(4)，所述抓料机械手(7)设于上料架(1)的一侧，且设有物料输送台A(3)的上方，所述抓料机械手(7)的上方设有收卷架(8)，所述收卷架(8)的内侧设有吊装带与抓料机械手(7)相连，所述收卷架(8)的下方两侧设有移动轨道(9)，所述移动轨道(9)的上方设有移动轮与横梁与收卷架(8)相连，所述集料仓(18)设于抓料机械手(7)远离物料输送台A(3)的一侧，所述集料仓(18)的一侧设有支撑架与移动轨道(9)相连，所述集料仓(18)的上端面设有上盖，所述上盖的一侧设有吸尘装置(12)，所述集料仓(18)的两侧对称设有吸尘管道(13)，所述吸尘管道(13)的上端面设有过滤收集箱(14)，所述过滤收集箱(14)的上端面设有电机C(15)，所述集料仓(18)的内侧设有切割刀架(11)，所述切割刀架(11)远离上料架(1)的一侧，且在集料仓(18)的外侧设有电机B(10)，所述电机B(10)的转轴与切割刀架(11)相连，所述集料仓(18)的下方设有出料口(17)，所述出料口(17)的一侧设有筛分筒(20)，所述筛分筒(20)远离上料架(1)的一侧设有物料收集管道(16)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：衣留涛，
申请(专利权)人：潍坊一卓重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：