一种用于山楂加工用自动去核机制造技术

本实用新型专利技术涉及山楂加工技术领域，且公开了一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台，所述加工台的上侧连接有加工转板，所述加工转板的本体均匀开设有8组放置孔，本新型方案能够通过设置电机带动加工转板旋转，对放置于加工转板上的山楂进行加工，加工过程通过气缸带动去核杆完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用。作坊使用。作坊使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于山楂加工用自动去核机


[0001]本技术属于山楂加工
，具体为一种用于山楂加工用自动去核机。

技术介绍

[0002]山楂果实近球形或梨形，直径1
‑
1.5厘米，深红色，面稍具稜，味酸，加工过程中需要将山楂核取出，而现有的山楂核取出工序一般采用山楂钳或者自动化去核机器进行加工，山楂钳加工速度较慢，且使用人员工作量较大，而自动去核机器生产成本与使用成本较高，为此，我们提出一种用于山楂加工用自动去核机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于山楂加工用自动去核机，有效的解决了现有的山楂核取出工序一般采用山楂钳或者自动化去核机器进行加工，山楂钳加工速度较慢，且使用人员工作量较大，而自动去核机器生产成本与使用成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台，所述加工台的上侧连接有加工转板，所述加工转板的本体均匀开设有8组放置孔，所述加工台的上侧安装有机架，所述机架的下侧安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有去核杆，所述机架的下侧连接有电机，所述电机的传动端连接有转杆，所述转杆的下侧与加工转板相连接。
[0005]优选的，所述加工转板的上侧连接有8组辅助U型杆，所述辅助U型杆与加工转板的放置孔相匹配，所述加工转板的上侧连接有限位杆，所述辅助U型杆位于限位杆的上侧，所述辅助U型杆与加工转板相匹配，所述限位杆呈弧形设置。
[0006]优选的，所述加工转板的放置孔出设置有作用套，所述作用套的材质为pe。
[0007]优选的，所述加工台的上侧连接有出料管，所述出料管的左侧连接有出料挡板。
[0008]优选的，所述作用套的内径为9
‑
12mm。
[0009]优选的，所述加工转板的上侧开设有导流槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置电机带动加工转板旋转，对放置于加工转板上的山楂进行加工，加工过程通过气缸带动去核杆完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用；
[0012]2、通过设置辅助U型杆使加工转板运行过程中盖在山楂上侧，提高山楂移动过程中运行稳定性的同时，也避免了山楂再被去核杆挤压时可能出现的晃动，通过设置限位杆对辅助U型杆进行限位，使使用人员便于向作用套放置山楂；
[0013]3、通过设置出料管与出料挡板使本装置实现自行下料的工作，同时也使使用人员
使用过程中只需将山楂放置于作用套上便可完成加工工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术气缸结构示意图；
[0018]图3为本技术出料管结构示意图；
[0019]图4为本技术加工台的结构示意图。
[0020]图中：100、加工台；110、加工转板；111、作用套；120、辅助U型杆；130、限位杆；140、出料管；141、出料挡板；200、机架；210、气缸；220、去核杆；230、电机；240、转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种用于山楂加工用自动去核机，包括加工台100，加工台100的上侧转动连接有加工转板110，加工转板110的本体均匀开设有8组放置孔，加工台100的上侧固定安装有机架200，机架200的下侧固定安装有气缸210，气缸210的伸缩端固定连接有去核杆220，机架200的下侧固定连接有电机230，电机230的传动端固定连接有转杆240，转杆240的下侧与加工转板110固定连接，通过设置电机230带动加工转板110旋转，使本装置对放置于加工转板110上的山楂进行加工，加工过程通过气缸210带动去核杆220完成，工作人员只需自行上料即可，无需考虑加工问题，使本装置相较于山楂去核钳加工速度更快，而简单的装置相较于全自动的山楂去核机器，又减少了自动上料的工序，山楂若需要完成自动上料较为麻烦，需要保障山楂把端对准加工机器，而本装置通过人工自动上料降低了机器的生产与使用成本，适合家庭或者小作坊使用，加工转板110的上侧干活的连接有8组辅助U型杆120，辅助U型杆120与加工转板110的放置孔相匹配，加工转板110的上侧固定连接有限位杆130，辅助U型杆120位于限位杆130的上侧，限位杆130位于加工转板110的上侧，辅助U型杆120与加工转板110相匹配，限位杆130呈弧形设置，通过设置辅助U型杆120使加工转板110运行过程中盖在山楂上侧，提高山楂移动过程中运行稳定性的同时，也避免了山楂再被去核杆220挤压时可能出现的晃动，通过设置限位杆130对辅助U型杆120进行限位，使使用人员便于向作用套111放置山楂，加工转板110的放置孔出固定连接有作用套111，作用套111的材质为pe，通过设置作用套111，使山楂再被挤压去核的过程中，具有微微下降位移的能力，避免时山楂被挤压时脱离加工转板110导致出现山楂加工效率降低的现象，加工台100的上侧固定固定连接有出料管140，出料管140的左侧固定连接有出料挡板141，出料挡板141位于限位杆130的下侧，通过设置出料管140与出料挡板141使本装置实现自行下料的工作，同时也使使用人员使用过程中只需将山楂放置于作用套111上便可完成加工工作，作
用套111的内径为9
‑
12mm，通过设置作用套111的内径便放置山楂，使山楂的下侧微微陷入作用套111即可，加工转板110的上侧开设有导流槽，通过设置导流槽便于引导山楂从加工转板110的上侧移动至出料管140的内部，使用人员在出料管140下侧放置收集箱进行收集工作。
[0023]工作原理：本新型方案在具体实施时，本装置使用时工作人员位于本装置的右侧，然后将山楂手动放置于作用套111的上侧，此时最右侧的作用套111上的辅助U型杆120在限位杆130的限位下位置较高，与作用套111不接触，便于工作人员放置山楂，而山楂放置完毕后在电机230的带动下进行旋转，通过电机230带动转杆240旋转，通过转杆240旋转带动加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：包括加工台(100)，所述加工台(100)的上侧连接有加工转板(110)，所述加工转板(110)的本体均匀开设有8组放置孔，所述加工台(100)的上侧安装有机架(200)，所述机架(200)的下侧安装有气缸(210)，所述气缸(210)的伸缩端连接有去核杆(220)，所述机架(200)的下侧连接有电机(230)，所述电机(230)的传动端连接有转杆(240)，所述转杆(240)的下侧与加工转板(110)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于山楂加工用自动去核机，其特征在于：所述加工转板(110)的上侧连接有8组辅助U型杆(120)，所述辅助U型杆(120)与加工转板(110)的放置孔相匹配，所述加工转板(110)的上侧连接有限位杆(130)，所述辅助U...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云宽，
申请(专利权)人：深州富瑞特食品有限公司，
类型：新型
国别省市：