一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆制造技术

本发明专利技术公开的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，包括以下组分：石英砂、硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠、润湿剂；本产品抗压抗折强度高，表面硬度大，颜色可根据需求随意调整，且水化速率高凝结速度快，无需长期养生，同时收缩率低，大面积施工不空鼓、不开裂；防水效果出色，即同时具备抗冻融效果；解决了普通的聚合物水泥砂浆伸缩大，大面积施工易空鼓开裂、压折比高，表面硬度不够、易起砂，色调单一等缺点明显，具有安全隐患的问题。具有安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别是一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆。

技术介绍

[0002]随着近现代我国工业的发展，国内工业化厂房数量激增，目前国内厂房面层主要使用有混凝土固化剂地面，环氧树脂、金刚砂地坪等，其中混凝土固化剂地面属于脆性材料，颜色普通，不能解决现在新型厂房对美观方面的需求，强度高容易在厂房常用的大型器械如叉车的碾压中被快速的破坏掉。环氧树脂类地坪表面耐潮能力差，对抗高温、划伤能力不足且易变色，耐久性不足。金刚砂地坪抗渗透能力差，在酸碱环境中容易被腐蚀。此类厂房地面在使用期间经过厂房内大型器械碾压，重物磕碰，潮湿侵染或酸碱液体腐蚀下必然会造成断板、开裂、起砂等各种病害，目前主要使用聚合物水泥砂浆来解决此类问题，但是普通的聚合物水泥砂浆伸缩大，大面积施工易空鼓开裂、压折比高，表面硬度不够、易起砂，色调单一等缺点明显，具有安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术公开了一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆。
[0004]具体的技术方案如下：
[0005]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，包括以下组分：
[0006][0007]优选地，所述的石英砂目数为20
‑
40目、40
‑
70目、80
‑
120目，比例20％:30％:50％；
[0008]优选地，所述的硫铝酸盐水泥为快硬型；
[0009]优选地，所述硅酸盐水泥为PII型强度为52.5的低碱水泥；
[0010]优选地，所述的偏高岭土为轻烧高岭土，细度1500目；
[0011]优选地，所述的微硅粉为含硅95％超细硅粉；
[0012]优选地，所述的硫酸铝选用低铁型硫酸铝；
[0013]优选地，所述的胶粉为抗皂化的可再分散乙烯共聚胶粉乳胶粉；
[0014]优选地，所述的无水硬石膏天然石膏；
[0015]优选地，所述的消泡剂为粉末状有机硅消泡剂；
[0016]优选地，所述的硅酸钠模数2.8；
[0017]优选地，所述的疏水剂选择硬质酸钙；
[0018]优选地，所述的减水剂为聚羧酸减水剂；
[0019]优选地，所述的纤维素为陶氏粘度400的纤维素；
[0020]优选地，所述的木质纤维为杨树木纤维，细度100
‑
140目；
[0021]优选地，所述的钛白粉为金红石钛白粉；
[0022]优选地，所述的染料为无机氧化铁染料；
[0023]优选地，所述的润湿剂为有机硅类润湿剂。
[0024]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其制备方法包括以下步骤：
[0025]S1、清理混合机；
[0026]S2、将硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥加入混合机中匀速进行搅拌，搅拌时间为5
‑
20min；
[0027]S3、在搅拌过程中，加入石英砂、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠与润湿剂进行混合搅拌；
[0028]S4、搅拌完成后，取出一定量的样品进行检测，看是否搅拌均匀；
[0029]S5、检测合格后，产品进行分料包装，为25kg或40kg每袋。
[0030]优选的，所述的本产品在施工中使用时直接掺入水即可，产品质量：水质量＝1:0.2。
[0031]本专利技术的有益效果为：
[0032]1.砂浆强度高、表面硬度大、承载能力可达18MPa以上，对于厂房内不断运行的载重叉车等重型器械行走所造成磨损有极高的抵抗能力；密度大，抗油渍、水渍渗透能力强、耐酸碱腐蚀能力强；颜色可根据客户所需单独定制，符合新型厂房的美观需求；
[0033]2.材料收缩小，大面积施工后表面不产生龟裂；水化速率高，摊铺后4小时即可硬化，6小时后即可投入使用，减少了普通混凝土地面的养生时间，不影响建设单位的生产经营活动，具有极高的社会效益和经济价值；
[0034]3.本产品为计量精准的密封袋装成品，使用时现场开袋现场现场拌合即可，仅需简易的搅拌设备和摊铺设备即可大面积作业，节省人力物力，同时施工方法简易快捷，进一步的提供良好的经济效益和社会效益。
[0035]4.本产品抗压抗折强度高，表面硬度大，颜色可根据需求随意调整，且水化速率高凝结速度快，无需长期养生，同时收缩率低，大面积施工不空鼓、不开裂；防水效果出色，即同时具备抗冻融效果。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术
保护范围。
[0037]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其制备方法包括以下步骤：S1、清理混合机；S2、将硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥加入混合机中匀速进行搅拌，搅拌时间为5
‑
20min；S3、在搅拌过程中，加入石英砂、偏高岭土、微硅粉、硫酸铝、胶粉、无水硬石膏、消泡剂、硅酸钠、疏水剂、减水剂、纤维素、木质纤维、钛白粉、染料、柠檬酸、葡萄糖酸钠与润湿剂进行混合搅拌；S4、搅拌完成后，取出一定量的样品进行检测，看是否搅拌均匀；S5、检测合格后，产品进行分料包装，为25kg或40kg每袋；所述的本产品在施工中使用时直接掺入水即可，产品质量：水质量＝1:0.2。
[0038]实施例1
[0039]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂50％、硫铝酸盐水泥20％、硅酸盐水泥10％、偏高岭土2.8％、微硅粉1％、硫酸铝0.5％、胶粉7.28％、无水硬石膏3％、消泡剂0.2％、硅酸钠0.1％、疏水剂0.5％、减水剂0.3％、纤维素0.02％、木质纤维0.1％、钛白粉1％、黑色染料3％、柠檬酸0.05％、葡萄糖酸钠0.05％、润湿剂0.1％。将以上材料混合均匀得到一种灰色高性能聚合物干混砂浆。
[0040]实施例2
[0041]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂47％、硫铝酸盐水泥21％、硅酸盐水泥11.5％、偏高岭土2.75％、微硅粉1.25％、硫酸铝0.75％、胶粉8.32％、无水硬石膏2％、消泡剂0.16％、硅酸钠0.2％、疏水剂0.6％、减水剂0.25％、纤维素0.05％、木质纤维0.14％、钛白粉1.3％、蓝色染料2.3％、柠檬酸0.07％、葡萄糖酸钠0.06％、润湿剂0.3％。将以上材料混合均匀得到一种深蓝色高性能聚合物干混砂浆。
[0042]实施例3
[0043]一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其成分由如下比例的材料混合制成；石英砂51.5％、硫铝酸盐水泥20.7％、硅酸盐水泥10％、偏高岭土3.25％、微硅粉1.75％、硫酸铝1.2％、胶粉5％、无水硬石膏1.5％、消泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其重量比例计，其特征为，包括以下组分：2.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的石英砂目数为20
‑
40目、40
‑
70目、80
‑
120目，比例20％:30％:50％。3.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的硫铝酸盐水泥为快硬型；所述硅酸盐水泥为PII型强度为52.5的低碱水泥。4.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的偏高
岭土为轻烧高岭土，细度1500目。5.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的微硅粉为含硅95％超细硅粉；所述的硫酸铝选用低铁型硫酸铝；所述的胶粉为抗皂化的可再分散乙烯共聚胶粉乳胶粉；所述的无水硬石膏天然石膏；所述的消泡剂为粉末状有机硅消泡剂；所述的硅酸钠模数2.8。6.如权利要求1所述的一种混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆，其特征为，所述的疏水剂选择硬质酸钙；所述的减水剂为聚羧酸减水剂。7.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：长春豪尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：