一种微型电机加工用换位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型电机加工用换位架，具体涉及微型电机技术领域，包括安装底板，所述安装底板顶部固定连接有输入机构、换位机构和输出机构，所述换位机构位于输入机构和输出机构之间。本实用新型专利技术的换位电机能够驱动传递杆绕自身轴线转动，传递杆转动并驱动转动筒绕自身轴线同步转动，转动筒转动并驱动换位板绕转动筒的轴线同步转动，换位板转动的同时控制板随换位板同步转动，当控制板在自身重力的作用下滑落至第二皮带顶部时，控制板完成换位翻转，控制板加工设备可对控制板的另一面进行加工，本设计解决了现有技术下的不足，能够自动对控制板的两面进行换位翻转，无需人工操作，极大的提升了工作效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机加工用换位架


[0001]本技术涉及微型电机
，具体为一种微型电机加工用换位架。

技术介绍

[0002]微型电机是一类体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机，微型电机是自动化设备的执行机构，也是自动化设备最为关键部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，进行直观的操作，要好好的指导“手”工作，就需要各类的电机驱动控制板。
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，控制板在生产过程中，控制板的两面都需采用控制板加工设备进行加工，从而需对控制板进行换位翻转才可实现两面加工，而目前在流水线作业中，大多都需工人手动对控制板进行翻转，人工翻转费时费力，且提升了流水线的人工成本，难以满足日益增长的需求，为此，我们提出一种微型电机加工用换位架用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种微型电机加工用换位架，包括安装底板，所述安装底板顶部固定连接有输入机构、换位机构和输出机构，所述换位机构位于输入机构和输出机构之间。
[0008]所述换位机构包括承接架，所述承接架底部与安装底板顶部固定连接，所述承接架设置有两个，两个所述承接架之间设置有传递杆，所述传递杆表面固定连接有转动筒，所述转动筒表面固定连接有换位板，所述换位板设置有一组，并且一组所述换位板绕转动筒的圆周方向阵列分布。
[0009]优选地，所述传递杆一端与一个承接架活动连接，所述传递杆另一端穿过另一个承接架并向外延伸，另一个所述承接架上固定连接有第一电机架，所述第一电机架顶部固定连接有换位电机，所述换位电机输出端与传递杆另一端固定连接。
[0010]优选地，所述输入机构包括安装板，所述安装板设置有两个，所述安装板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部与安装底板顶部固定连接，两个所述安装板之间设置有第一辊轴，所述第一辊轴均匀设置有一组，一组所述第一辊轴之间设置有第一皮带。
[0011]优选地，所述第一辊轴两端均与安装板活动连接，任意一个所述第一辊轴一端穿过一个安装板并向外延伸，一个所述安装板上固定连接有输入电机。
[0012]优选地，所述输入电机输出端固定连接有第一锥齿轮，任意一个所述第一辊轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0013]优选地，所述输出机构包括定位板，所述定位板设置有两个，所述定位板底部固定连接有固定腿，所述固定腿底部与安装底板顶部固定连接，两个所述定位板之间设置有第二辊轴，所述第二辊轴均匀设置有一组，一组所述第二辊轴之间设置有第二皮带。
[0014]优选地，所述第二辊轴两端均与定位板活动连接，任意一个所述第二辊轴一端穿
过一个定位板并向外延伸，一个所述定位板上固定连接有第二电机架，所述第二电机架顶部固定连接有输出电机，所述输出电机输出端与任意一个第二辊轴一端之间设置有同步带轮。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术的换位电机能够驱动传递杆绕自身轴线转动，传递杆转动并驱动转动筒绕自身轴线同步转动，转动筒转动并驱动换位板绕转动筒的轴线同步转动，换位板转动的同时控制板随换位板同步转动，当控制板在自身重力的作用下滑落至第二皮带顶部时，控制板完成换位翻转，控制板加工设备可对控制板的另一面进行加工，本设计解决了现有技术下的不足，能够自动对控制板的两面进行换位翻转，无需人工操作，极大的提升了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的输入机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的换位机构结构示意图。
[0020]图4为本技术的输出机构结构示意图。
[0021]图中：1、安装底板；2、输入机构；21、安装板；22、支撑腿；23、第一辊轴；24、第一皮带；25、输入电机；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；3、换位机构；31、承接架；32、传递杆；33、转动筒；34、换位板；35、第一电机架；36、换位电机；4、输出机构；41、定位板；42、固定腿；43、第二辊轴；44、第二皮带；45、第二电机架；46、输出电机；47、同步带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种微型电机加工用换位架，包括安装底板1，安装底板1顶部固定连接有输入机构2、换位机构3和输出机构4，换位机构3位于输入机构2和输出机构4之间。
[0024]进一步的，换位机构3包括承接架31，承接架31底部与安装底板1顶部固定连接，承接架31设置有两个，两个承接架31之间设置有传递杆32，传递杆32表面固定连接有转动筒33，转动筒33表面固定连接有换位板34，换位板34设置有一组，并且一组换位板34绕转动筒33的圆周方向阵列分布，传递杆32一端与一个承接架31活动连接，传递杆32另一端穿过另一个承接架31并向外延伸，另一个承接架31上固定连接有第一电机架35，第一电机架35顶部固定连接有换位电机36，换位电机36输出端与传递杆32另一端固定连接。
[0025]进一步的，输入机构2包括安装板21，安装板21设置有两个，安装板21底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22底部与安装底板1顶部固定连接，两个安装板21之间设置有第一辊轴23，第一辊轴23均匀设置有一组，一组第一辊轴23之间设置有第一皮带24，第一辊轴23两端均与安装板21活动连接，任意一个第一辊轴23一端穿过一个安装板21并向外延伸，一个
安装板21上固定连接有输入电机25，输入电机25输出端固定连接有第一锥齿轮26，任意一个第一辊轴23一端固定连接有第二锥齿轮27，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合连接。
[0026]进一步的，输出机构4包括定位板41，定位板41设置有两个，定位板41底部固定连接有固定腿42，固定腿42底部与安装底板1顶部固定连接，两个定位板41之间设置有第二辊轴43，第二辊轴43均匀设置有一组，一组第二辊轴43之间设置有第二皮带44，第二辊轴43两端均与定位板41活动连接，任意一个第二辊轴43一端穿过一个定位板41并向外延伸，一个定位板41上固定连接有第二电机架45，第二电机架45顶部固定连接有输出电机46，输出电机46输出端与任意一个第二辊轴43一端之间设置有用于实现两者之间动力传递的同步带轮47。
[0027]工作原理：实际工作时，使用者将控制板放置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型电机加工用换位架，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)顶部固定连接有输入机构(2)、换位机构(3)和输出机构(4)，所述换位机构(3)位于输入机构(2)和输出机构(4)之间；所述换位机构(3)包括承接架(31)，所述承接架(31)底部与安装底板(1)顶部固定连接，所述承接架(31)设置有两个，两个所述承接架(31)之间设置有传递杆(32)，所述传递杆(32)表面固定连接有转动筒(33)，所述转动筒(33)表面固定连接有换位板(34)，所述换位板(34)设置有一组，并且一组所述换位板(34)绕转动筒(33)的圆周方向阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种微型电机加工用换位架，其特征在于，所述传递杆(32)一端与一个承接架(31)活动连接，所述传递杆(32)另一端穿过另一个承接架(31)并向外延伸，另一个所述承接架(31)上固定连接有第一电机架(35)，所述第一电机架(35)顶部固定连接有换位电机(36)，所述换位电机(36)输出端与传递杆(32)另一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种微型电机加工用换位架，其特征在于，所述输入机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)设置有两个，所述安装板(21)底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)底部与安装底板(1)顶部固定连接，两个所述安装板(21)之间设置有第一辊轴(23)，所述第一辊轴(23)均匀设置有一组，一组所述第一辊轴(23)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：方维锋，
申请(专利权)人：宸枫揭阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：