一种下芯用夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及砂芯夹紧技术领域，具体公开了一种下芯用夹紧工装，包括导向组件、夹料组件和联动组件，导向组件包括两根导柱和两组导向座，两根导柱之间并列设置，两组导向座对称设置在两根导柱的两侧；夹料组件包括两组夹臂和对应设置在夹臂底部的托脚，两组夹臂分别设置在导向座的下部；联动组件设置在两组导向座之间。本实用新型专利技术中的两根导柱和两组导向座，两根导柱之间并列设置，两组导向座对称设置在两根导柱的两侧，使得两组导向座可以在导柱上滑动；两组夹臂分别设置在导向座的下部，使得夹臂可以通过导向座在导柱上的滑动，从而带动夹臂和托脚左右移动，从而可以实现对砂芯底部的预留槽进行夹紧托起。底部的预留槽进行夹紧托起。底部的预留槽进行夹紧托起。

【技术实现步骤摘要】
一种下芯用夹紧工装


[0001]本技术属于砂芯夹紧
，具体是一种下芯用夹紧工装。

技术介绍

[0002]在铸造砂芯时，需要辅助气道砂芯、水道砂芯、油腔砂芯及冒口砂芯成型，一般都要采用重力模具进行浇注，其冒口设计都比较大，因而其冒口砂芯质量比较大，一般都在10kg以上，排量稍大的发动机缸盖的冒口砂芯一般在20kg左右，目前下芯方式主要有两种，最直接的是采用人工下芯，由于模具温度高、设备较重等因素，工人下芯都要弯腰操作，长期如此容易导致工人腰肌劳损，还有一种方式就是采用机器人下芯，但由于机器人造价昂贵，一般都是多台设备共用一个机器人，由于生产过程中工序繁多、难以协调，经常会怠慢生产，严重影响生产效率，但再购置一台机器人又大大增加成本，因此，现急需专利技术一种下芯用夹紧工装来解决成本高以及生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种下芯用夹紧工装，解决了上述所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种下芯用夹紧工装，包括导向组件、夹料组件和联动组件，所述导向组件包括两根导柱和两组导向座，两根所述导柱之间并列设置，两组所述导向座对称套设在两根所述导柱的两侧；所述夹料组件包括两组夹臂和对应设置在所述夹臂底部的托脚，两组所述夹臂分别设置在所述导向座的下部；所述联动组件设置在两组所述导向座之间，所述联动组件包括第一连杆、第二连杆、连杆安装板和支撑板，所述支撑板固定在两组所述导柱上，所述连杆安装板设置在所述支撑板的上方并与所述支撑板转动连接，所述第一连杆和第二连杆分别设置在所述连杆安装板的两侧，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与两组所述导向座连接，所述连杆安装板上设有带动其转动的联动手柄。
[0005]进一步地，所述第一连杆与所述导向座之间通过第一销轴连接，另一端与所述连杆安装板之间通过第二销轴连接，所述第二连杆与所述导向座之间通过第三销轴连接，另一端与所述连杆安装板之间通过第四销轴连接，所述连杆安装板的中心与所述支撑板之间通过第五销轴连接。
[0006]进一步地，所述导向座上竖直设置有卡柱，所述卡柱用于卡住所述联动手柄。
[0007]进一步地，每组所述夹臂为两个，两个所述夹臂之间并列设置，且之间通过横向支架固定，所述托脚的数量与所述夹臂的数量相同，所述托脚用于托住砂芯的底部。
[0008]进一步地，所述导柱的一侧设有砂芯固定支架，所述砂芯固定支架为L型，所述砂芯固定支架用于对砂芯外侧进行限位。
[0009]进一步地，两根所述导柱的两端分别对应设置有吊耳。
[0010]本技术的有益效果:本技术中的两根导柱和两组导向座，两根导柱之间并列设置，两组导向座对称设置在两根导柱的两侧，使得两组导向座可以在导柱上滑动；
[0011]夹料组件中的两组夹臂和对应设置在夹臂底部的托脚，两组夹臂分别设置在导向座的下部，使得夹臂可以通过导向座在导柱上的滑动，从而带动夹臂和托脚左右移动，从而可以实现对砂芯底部的预留槽进行夹紧托起；
[0012]连杆安装板上设有带动其转动的联动手柄，拨动联动手柄带动连杆安装板旋转，再通过联动组件中的第一连杆和第二连杆以及转轴的联动原理，将导柱两侧的导向座靠拢或分开，从而实现工装的夹紧和松开，有效地提高了下芯的速度；
[0013]导柱的一侧设有砂芯固定支架，砂芯固定支架为L型，砂芯固定支架用于对砂芯外侧进行限位，从而可以对砂芯的纵向位置进行限位；
[0014]两根导柱的两端分别对应设置有吊耳，起吊设备可以勾住吊耳部位将砂芯吊起和放下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1是本技术下芯用夹紧工装的整体结构图；
[0017]图2是本技术下芯用夹紧工装的局部图；
[0018]图3是本技术下芯用夹紧工装的俯视图；
[0019]图中：1
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导向组件，2
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夹料组件，3
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联动组件，4
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卡柱，5
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砂芯固定支架，6
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吊耳，11
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导柱，12
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导向座，21
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夹臂，22
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托脚，30
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第一销轴，31
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第一连杆，32
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第二连杆，33
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连杆安装板，34
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支撑板，35
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联动手柄，36
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第二销轴，37
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第三销轴，38
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第四销轴，39
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第五销轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术说明书附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，如图1
‑
图3所示，具体公开了一种下芯用夹紧工装，包括导向组件1、夹料组件2和联动组件3，所述导向组件1包括两根导柱11和两组导向座12，两根所述导柱11之间并列设置，两组所述导向座12对称套设在两根所述导柱11的两侧；所述夹料组件2包括两组夹臂21和对应设置在所述夹臂21底部的托脚22，两组所述夹臂21分别设置在所述导向座12的下部；所述联动组件3设置在两组所述导向座12之间，所述联动组件3包括第一连杆31、第二连杆32、连杆安装板33和支撑板34，所述支撑板34固定在两组所述导柱11上，所述连杆安装板33设置在所述支撑板34的上方并与所述支撑板34转动连接，所述第一连杆31和第二连杆32分别设置在所述连杆安装板33的两侧，所述第一连杆31和第二连杆32的另一端分别与两组所述导向座12连接，所述连杆安装板33上设有带动其转动的联动手柄35。
[0022]所述第一连杆31与所述导向座12之间通过第一销轴30连接，另一端与所述连杆安
装板33之间通过第二销轴36连接，所述第二连杆32与所述导向座12之间通过第三销轴37连接，另一端与所述连杆安装板33之间通过第四销轴38连接，所述连杆安装板33的中心与所述支撑板34之间通过第五销轴39连接。
[0023]所述导向座12上竖直设置有卡柱4，所述卡柱4用于卡住所述联动手柄35。
[0024]每组所述夹臂21为两个，两个所述夹臂21之间并列设置，且之间通过横向支架固定，所述托脚22的数量与所述夹臂21的数量相同，所述托脚22用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下芯用夹紧工装，其特征在于，包括导向组件(1)、夹料组件(2)和联动组件(3)，所述导向组件(1)包括两根导柱(11)和两组导向座(12)，两根所述导柱(11)并列设置，两组所述导向座(12)对称套设在两根所述导柱(11)的两侧；所述夹料组件(2)包括两组夹臂(21)和对应设置在所述夹臂(21)底部的托脚(22)，两组所述夹臂(21)分别设置在所述导向座(12)的下部；所述联动组件(3)设置在两组所述导向座(12)之间，所述联动组件(3)包括第一连杆(31)、第二连杆(32)、连杆安装板(33)和支撑板(34)，所述支撑板(34)固定在两组所述导柱(11)上，所述连杆安装板(33)设置在所述支撑板(34)的上方并与所述支撑板(34)转动连接，所述第一连杆(31)和第二连杆(32)分别设置在所述连杆安装板(33)的两侧，所述第一连杆(31)和第二连杆(32)的另一端分别与两组所述导向座(12)连接，所述连杆安装板(33)上设有带动其转动的联动手柄(35)。2.根据权利要求1所述的一种下芯用夹紧工装，其特征在于，所述第一连杆(31)与所述导向座(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，
申请(专利权)人：江苏力源金河铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：