本发明专利技术提供了一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置，属于机械技术领域。它解决了现有智能抛光机工作时所产生的粉尘会对装置造成磨损的问题。本智能抛光机链条弹簧空心轴装置，该链条弹簧空心轴装置包括槽钢固定架和设置在槽钢固定架上下两端的轴承压板，槽钢固定架内设有链条弹簧空心轴，链条弹簧空心轴内穿设有顶出轴芯杆，链条弹簧空心轴顶端穿出槽钢固定架外配接有自锁快接装置，链条弹簧空心轴底端穿出槽钢固定架外配接有梅花导向轮，梅花导向轮内设有连接丝杆，连接丝杆顶端接入链条弹簧空心轴内并抵靠设置有模具弹簧，槽钢固定架外端壁上分布有间隔设置的传动输送带链轮条。本发明专利技术具有耐磨损、长寿命且安装方便和操作方便的优点。便的优点。便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置
[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种智能抛光机，特别涉及一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置。
技术介绍
[0002]智能自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。
[0003]目前市面上的智能抛光机有部分采用链条式的，链条抛光机是设置一圈可环向运动的待抛光件，并在特定位置设置抛光轮装置，待抛光件依次朝抛光轮装置方向运动，并由抛光轮逐一的进行自动抛光。
[0004]而由于链轮抛光机在进行抛光时容易产生粉尘，容易造成环向行走且供工件承载的承托装置的损坏，特别是对该装置中裸露在外的弹簧等零件结构造成磨损，影响弹簧等零件结构的寿命。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防灰尘、耐磨损、长寿命且安装方便和操作方便的智能抛光机链条弹簧空心轴装置。
[0006]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置，其特征在于，该链条弹簧空心轴装置包括槽钢固定架和设置在槽钢固定架上下两端的轴承压板，所述的槽钢固定架内设有链条弹簧空心轴，所述链条弹簧空心轴内穿设有顶出轴芯杆，所述的链条弹簧空心轴顶端穿出槽钢固定架外配接有自锁快接装置，所述的链条弹簧空心轴底端穿出槽钢固定架外配接有梅花导向轮，所述的梅花导向轮内设有连接丝杆，所述的连接丝杆顶端接入链条弹簧空心轴内并抵靠设置有模具弹簧，所述的链条弹簧空心轴内周壁上还开设有台阶槽，所述模具弹簧的顶端抵靠在台阶槽上，所述连接丝杆的底端伸出梅花导向轮外并连接有圆柱万向球，所述的槽钢固定架外端壁上分布有间隔设置的传动输送带链轮条；所述的传动输送带链轮条均由两块与槽钢固定架连接的连接板和位于两连接板之间的传输轮组成；所述的自锁快接装置由自锁快接扣、自锁活接套，以及隐藏于自锁快接扣和自锁活接套之间的压缩弹簧构成，所述的链条弹簧空心轴顶端周壁处开设有一道凹陷环槽，所述的凹陷环槽内沿其槽壁周向分布多个钢球，所述的自锁快接扣套和于链条弹簧空心轴顶端，所述的自锁活接套卡合于自锁快接扣上，所述的压缩弹簧一端抵靠在自锁快接扣上，另一端抵靠在自锁活接套上。
[0007]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的自锁快接扣通过内六角螺栓固定于链条弹簧空心轴上。
[0008]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，两所述的轴承压板通过内六角圆柱头螺栓安装于槽钢固定架的上下两端。
[0009]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的轴承压板与槽钢固定架之间设有轴承一。
[0010]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的自锁快接扣和自锁活接套之间设有轴用钢丝挡圈。
[0011]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的链条弹簧空心轴外还设有齿轮以及位于齿轮底部的轴承二。
[0012]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的梅花导向轮通过内六角固定螺栓固定于链条弹簧空心轴。
[0013]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的梅花导向轮上设有多个轴承三。
[0014]在上述的一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置中，所述的槽钢固定架上且位于两传动输送带链轮条之间设有固定架轴承杆，该固定架轴承杆上设有轴承四。
[0015]与现有技术相比，本智能抛光机链条弹簧空心轴装置具有结构简单、操作方便、寿命长且换装方便的优点。
附图说明
[0016]图1是本智能抛光机链条弹簧空心轴装置的立体结构示意图。
[0017]图2是本智能抛光机链条弹簧空心轴装置的剖视结构示意图。
[0018]图中，1、槽钢固定架；2、轴承压板；3、链条弹簧空心轴；4、顶出轴芯杆；5、梅花导向轮；6、连接丝杆；7、模具弹簧；8、圆柱万向球；9、连接板；10、传输轮；11、自锁快接扣；12、自锁活接套；13、压缩弹簧；14、钢球；15、内六角螺栓；16、内六角圆柱头螺栓；17、轴承一；18、轴用钢丝挡圈；19、轴承二；20、内六角固定螺栓；21、轴承三；22、固定架轴承杆；23、轴承四；24、齿轮。
具体实施方式
[0019]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2所示，本智能抛光机链条弹簧空心轴装置，该链条弹簧空心轴装置包括槽钢固定架1和设置在槽钢固定架1上下两端的轴承压板2，槽钢固定架1内设有链条弹簧空心轴3，链条弹簧空心轴3内穿设有顶出轴芯杆4，链条弹簧空心轴3顶端穿出槽钢固定架1外配接有自锁快接装置，链条弹簧空心轴3底端穿出槽钢固定架1外配接有梅花导向轮5，梅花导向轮5内设有连接丝杆6，连接丝杆6顶端接入链条弹簧空心轴3内并抵靠设置有模具弹簧7，链条弹簧空心轴3内周壁上还开设有台阶槽，模具弹簧7的顶端抵靠在台阶槽上，连接丝杆6的底端伸出梅花导向轮5外并连接有圆柱万向球8，槽钢固定架1外端壁上分布有间隔设置的传动输送带链轮条。
[0021]其中，传动输送带链轮条均由两块与槽钢固定架1连接的连接板9和位于两连接板9之间的传输轮10组成，在两块连接板9之间具有配合安装腔，使其与链轮抛光机的环向导
轨配合，并在传输轮10的作用下驱动整个链条弹簧空心轴装置运动。
[0022]另外，自锁快接装置由自锁快接扣11、自锁活接套12，以及隐藏于自锁快接扣11和自锁活接套12之间的压缩弹簧13构成，链条弹簧空心轴3顶端周壁处开设有一道凹陷环槽，凹陷环槽内沿其槽壁周向分布多个钢球14，自锁快接扣11套和于链条弹簧空心轴3顶端，自锁活接套12卡合于自锁快接扣11上，压缩弹簧13一端抵靠在自锁快接扣11上，另一端抵靠在自锁活接套12上，将压缩弹簧13隐藏在内部，使其与外接灰尘不产生接触，防止压缩弹簧13的磨损，并且自锁活接套12为卡接式，而并非采用螺丝的方式螺纹连接在自锁快接扣11上，具有换装方便的优势。
[0023]优选的，自锁快接扣11通过内六角螺栓15固定于链条弹簧空心轴3上。
[0024]优选的，两轴承压板2通过内六角圆柱头螺栓16安装于槽钢固定架1的上下两端。
[0025]优选的，轴承压板2与槽钢固定架1之间设有轴承一17。
[0026]优选的，自锁快接扣11和自锁活接套12之间设有轴用钢丝挡圈18。
[0027]优选的，链条弹簧空心轴3外还设有齿轮24以及位于齿轮24底部的轴承二19。
[0028]优选的，梅花导向轮5通过内六角固定螺栓20固定于链条弹簧空心轴3。
[0029]优选的，梅花导向轮5上设有多个轴承三21。
[0030]优选的，槽钢固定架1上且位于两传动输送带链轮条之间设有固定架轴承杆22，该固定架轴承杆22上设有轴承四23。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能抛光机链条弹簧空心轴装置，其特征在于，该链条弹簧空心轴装置包括槽钢固定架（1）和设置在槽钢固定架（1）上下两端的轴承压板（2），所述的槽钢固定架（1）内设有链条弹簧空心轴（3），所述链条弹簧空心轴（3）内穿设有顶出轴芯杆（4），所述的链条弹簧空心轴（3）顶端穿出槽钢固定架（1）外配接有自锁快接装置，所述的链条弹簧空心轴（3）底端穿出槽钢固定架（1）外配接有梅花导向轮（5），所述的梅花导向轮（5）内设有连接丝杆（6），所述的连接丝杆（6）顶端接入链条弹簧空心轴（3）内并抵靠设置有模具弹簧（7），所述的链条弹簧空心轴（3）内周壁上还开设有台阶槽，所述模具弹簧（7）的顶端抵靠在台阶槽上，所述连接丝杆（6）的底端伸出梅花导向轮（5）外并连接有圆柱万向球（8），所述的槽钢固定架（1）外端壁上分布有间隔设置的传动输送带链轮条；所述的传动输送带链轮条均由两块与槽钢固定架（1）连接的连接板（9）和位于两连接板（9）之间的传输轮（10）组成；所述的自锁快接装置由自锁快接扣（11）、自锁活接套（12），以及隐藏于自锁快接扣（11）和自锁活接套（12）之间的压缩弹簧（13）构成，所述的链条弹簧空心轴（3）顶端周壁处开设有一道凹陷环槽，所述的凹陷环槽内沿其槽壁周向分布多个钢球（14），所述的自锁快接扣（11）套和于链条弹簧空心轴（3）顶端，所述的自锁活接套（12）卡合于自锁快接扣（11）上，所述的压缩弹簧（13）一端抵靠在自锁快接扣（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴德，
申请(专利权)人：浙江凯达消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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