一种带有防转结构的涨壳锚头制造技术

本实用新型专利技术公开的一种带有防转结构的涨壳锚头，包括锚头主体以及对称设置于锚头主体两侧的卡瓣，卡瓣与锚头主体通过坡面结构实现配合，锚头主体顶部设置有锚杆安装螺纹孔，所述锚头主体的底端设置有插接结构，插接结构用于插入到锚杆孔的底部以使得锚头主体与锚杆孔之间形成周向限位结构，插接结构与锚头主体一体成型。本实用新型专利技术在现有的锚头主体的底端增加了插接结构，通过将插接结构刺入到锚固孔中，可以使得锚头主体与锚固孔之间形成很好的防转效果，进而可以使得锚杆相对锚头主体进行转动，便于完成卡瓣的张开动作，大大的提高了施工效率以及涨壳锚头安装的成功率。施工效率以及涨壳锚头安装的成功率。施工效率以及涨壳锚头安装的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防转结构的涨壳锚头


[0001]本技术涉及隧洞岩体支护
，尤其涉及一种带有防转结构的涨壳锚头。

技术介绍

[0002]在围岩等地质条件施工的过程中，为了防止岩石或土壤的坍塌，需要进行支护施工，而涨壳锚头便是一种常见的机械式点锚工具，其可以起到很好的临时支护的作用，待其安装后进行灌浆起到稳定锚固的效果，传统涨壳锚头的结构如图1所示，其包括锚头本体1
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1，锚头本体1
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1，锚头本体1
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1的两侧设置有滑瓣1
‑
2，滑瓣1
‑
2与锚头本体1
‑
1 之间通过坡面结构实现配合，在使用的时候，将锚头本体1
‑
1的顶端与锚杆孔1
‑
3的底端相贴合，然后将锚杆1
‑
4通过设置在锚头本体1
‑
1顶部的螺纹孔与锚头本体1
‑
1进行螺接，通过旋转锚杆1
‑
4来推动滑板1
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2向着靠近锚杆孔1
‑
3底部的方向移动，与此同时，得益于坡面的配合结构，滑瓣1
‑
2会向外侧进行移动，并且最终与孔壁形成紧密的贴合，实现可靠的预固定效果。
[0003]在上述的结构中，在锚杆1
‑
4旋转的初期，由于滑瓣1
‑
2与锚杆孔 1
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3之间不接触，所以为了对锚头本体1
‑
1起到防转的效果，需要通过锚杆1
‑
4对其施加一个轴向力，以使得锚头本体1
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1的端部与锚杆孔1
‑
3 的底端之间产生一定的摩擦力，进而便于锚杆1
‑
4与锚头本体1
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1之间产生相对转动，以完成后续的安装工作，但是对于一些较为光滑的锚杆孔1
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3来说，由于锚头本体1
‑
1的端部也为平面结构，所以有时即使施加了较大的轴向力，也很难使得锚杆孔1
‑
3的底端与锚头本体1
‑
1之间产生足够的摩擦力，这样的话，会导致锚头本体1
‑
1随着锚杆1
‑
4进行转动，无法完成滑瓣1
‑
2的张开动作，为施工带来很大的困难，基于这个问题，在公开号为“CN209354180U”的技术专利说明书中公开了一种平动防转倒楔涨紧式预应力锚杆，其通过在锚头本体的端部与锚杆孔之间设置有一个防转组件起到锚头本体的防转作用，然而该种结构存在一定的不足：1、防转组件由防转顶块、两个止转块等多个部件组成，大大的提高了结构成本；2、在操作的过程中，防转组件与锚头本体之间容易出现松散的情况，影响安装效果，甚至出现安装失败的情况，需要将部件取出后重新操作，无形中降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种带有防转结构的涨壳锚头，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带有防转结构的涨壳锚头，包括锚头主体以及对称设置于锚头主体两侧的卡瓣，卡瓣与锚头主体通过坡面结构实现配合，锚头主体顶部设置有锚杆安装螺纹孔，所述锚头主体的底端设置有插接结构，插接结构用于插入到锚杆孔的底部以使得锚头主体与锚杆孔之间形成周向限位结构，插接结构与锚头主体一体成型。
[0006]进一步，所述插接结构包括两个对称设置的插片。
[0007]进一步，所述插片的边沿为窄状结构。
[0008]进一步，所述插片为上厚下薄的结构。
[0009]进一步，所述插片由位于外侧的弧面以及位于内侧的坡面围合而成，弧面与坡面之间的结合位置形成所述窄状结构。
[0010]进一步，所述窄状结构为圆弧过渡结构，其圆弧半径为0.3
‑
1mm。
[0011]进一步，所述锚头主体的底部设置有上粗下细的圆台结构，所述插接结构位于圆台结构的底端平面上。
[0012]进一步，所述圆台结构的上侧设置有水平贯通的注浆孔，锚头主体的表面以中部为起点向下延伸设置有注浆槽，注浆槽贯通所述注浆孔以及圆台结构的顶部设置。
[0013]进一步，所述锚头主体的底部设置有扣帽，扣帽的底端设置有至少两个尖刺结构，扣帽的顶部与所述锚头主体之间形成卡合结构。
[0014]进一步，所述扣帽的顶部配合插接结构设置有限位槽。
[0015]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0016]1、本技术在现有的锚头主体的底端增加了插接结构，通过将插接结构刺入到锚固孔中，可以使得锚头主体与锚固孔之间形成很好的防转效果，进而可以使得锚杆相对锚头主体进行转动，便于完成卡瓣的张开动作，大大的提高了施工效率以及涨壳锚头安装的成功率；
[0017]2、本技术中的插接结构与锚头主体为一体铸造成型的结构，该种结构不仅整体强度高，而且在锚头主体制作的过程可以顺便将插接结构进行成型，由于插接结构的尺寸较小，故几乎可以在不增加材料成本的前提下制成，经济效益强；并且对于铸造模具来说，直接在模具上加工出对应的槽体结构即可，改造成本低，实用性强。
附图说明
[0018]图1为现有技术中涨壳锚头的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例底端的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例分解图；
[0022]图5为图4的另一视角图；
[0023]图6为本技术第二种实施例结构示意图；
[0024]图7为图6的另一视角图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图2
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5所示，本实施例所述的一种带有防转结构的涨壳锚头，包括锚头主体1以及对称设置于锚头主体1两侧的卡瓣2，卡瓣2与锚头主体1通过坡面结构实现配合，锚头主体1顶部设置有锚杆安装螺纹孔101，当锚杆装入锚杆安装螺纹孔101中之后，通过旋拧锚杆，可以使得锚杆的底端同时抵着两个卡瓣2向下方以及外侧移动，进而与锚杆孔实现紧密的卡合效果，其中为了实现卡瓣2与锚头主体1之间更好的导向滑动效果，可以在卡瓣2的内侧设置有T形滑块201，对应的在锚头主体1上配合T形滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防转结构的涨壳锚头，包括锚头主体以及对称设置于锚头主体两侧的卡瓣，卡瓣与锚头主体通过坡面结构实现配合，锚头主体顶部设置有锚杆安装螺纹孔，其特征在于：所述锚头主体的底端设置有插接结构，插接结构用于插入到锚杆孔的底部以使得锚头主体与锚杆孔之间形成周向限位结构，插接结构与锚头主体一体成型。2.根据权利要求1所述的一种带有防转结构的涨壳锚头，其特征在于：所述插接结构包括两个对称设置的插片。3.根据权利要求2所述的一种带有防转结构的涨壳锚头，其特征在于：所述插片的边沿为窄状结构。4.根据权利要求3所述的一种带有防转结构的涨壳锚头，其特征在于：所述插片为上厚下薄的结构。5.根据权利要求4所述的一种带有防转结构的涨壳锚头，其特征在于：所述插片由位于外侧的弧面以及位于内侧的坡面围合而成，弧面与坡面之间的结合位置形成所述窄状结构。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫苏雅，
申请(专利权)人：河北省坤杉钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：