一种玻璃微珠生产用清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃微珠生产用清洗设备。包括底部安装有脚轮的安装支架，在安装支架上转动连接有第一箱体结构和第二箱体结构，第二箱体结构位于第一箱体结构的下方；在安装支架上连接有第一定位结构和第二定位结构；在第一、第二箱体结构的内腔分别安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，还包括用于带动第一、第二搅拌装置同步旋转的搅拌驱动装置；在第一、第二箱体结构的侧壁的上部分别设置有第一出料管和第二出料管；在第一箱体结构的底部设置有排酸口，在第二箱体结构的底部设置排水口，在第一箱体结构的底部和第二箱体结构的底部均安装有过滤网。本实用新型专利技术可对玻璃微珠进行酸洗和水洗，操作过程方便快捷，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠生产用清洗设备


[0001]本技术属于玻璃微珠生产设备
，尤其涉及一种玻璃微珠生产用清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。
[0003]玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。
[0004]玻璃微珠的生产工艺主要为粉末法，其原理为将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠，然后冷却成型，自然形成圆形的玻璃微珠，玻璃微珠在制造完毕后需要经过酸洗和清洗，然后再进行烘干。现阶段的酸洗方式大多是加酸进行表面清洗，首先将玻璃微珠放入酸液中浸泡，然后将混合物进行脱水分离，将分离后的玻璃微珠加水进行漂洗，漂洗后再脱水分离，传统的清洗设备不能实现连续化清洗，酸洗和漂洗需要分开进行，工序繁琐，清洗完成后玻璃微珠打捞不便。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、操作过程简单便捷且工作效率高的玻璃微珠生产用清洗设备。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用清洗设备包括底部安装有多组脚轮的安装支架，在安装支架上转动连接有第一箱体结构和第二箱体结构，第二箱体结构位于第一箱体结构的下方；在安装支架上连接有可分别对第一箱体结构和第二箱体结构的翻转位置进行锁定的第一定位结构和第二定位结构；在第一箱体结构和第二箱体结构的内腔分别安装有第一搅拌装置和第二搅拌装置，还包括用于带动第一搅拌装置和第二搅拌装置同步旋转的搅拌驱动装置；在第一箱体结构和第二箱体结构的侧壁的上部分别设置有第一出料管和第二出料管；在第一箱体结构的底部设置有排酸口，在第二箱体结构的底部设置排水口，在第一箱体结构的底部安装有与排酸口相对应的过滤网，在第二箱体结构的底部安装有与排水口相对应的过滤网。
[0007]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种玻璃微珠生产用清洗设备，通过设置第一箱体结构和第一搅拌装置，可以对第一箱体结构内的玻璃微珠进行酸洗；通过设置第二箱体结构和第二搅拌装置，可以对第二箱体结构内的玻璃微珠进行水洗；通
过设置搅拌驱动装置，可以带动第一搅拌装置和第二搅拌装置转动，进而对箱体结构内的物料进行搅动，使玻璃微珠得到充分的酸洗和水洗；由于第一箱体结构和第二箱体结构均与安装支架转动连接，而且第二箱体结构位于第一箱体结构的下方，配合设置的第一定位结构和第二定位结构，可以对第一箱体结构和第二箱体结构的翻转位置进行锁定和释放，进而方便将第一箱体结构内完成酸洗的玻璃微珠排放至第二箱体结构内，并将第二箱体结构内完成水洗的玻璃微珠排出至清洗设备的外部，以进行收集，进而完成整个玻璃微珠的酸洗和水洗过程。本技术结构设计简单合理，操作过程方便快捷，工作效率高。
[0008]优选地：第一搅拌装置包括横向设置的搅拌轴组件，在搅拌轴组件的两端均可拆卸连接有连接端轴，还包括在安装支架上固接的两组旋转安装套，各个连接端轴均通过滚动轴承与对应的旋转安装套转动连接；还包括在箱体结构的两个端面上固接的翻转安装套，各个翻转安装套均通过滚动轴承与对应的旋转安装套转动连接。
[0009]优选地：搅拌轴组件包括横向设置的搅拌转轴，搅拌转轴的两端分别与两组连接端轴可拆卸连接；还包括在搅拌转轴的外周壁上安装的多沿其径向延伸的搅拌杆，多组搅拌杆沿搅拌转轴的周向等角度分布、沿搅拌转轴的轴向交错分布；还包括在搅拌杆的外端部安装的搅拌叶。
[0010]优选地：第一搅拌装置和第二搅拌装置的结构一致。
[0011]优选地：第一箱体结构包括顶部敞口的清洗箱本体，在清洗箱本体的前侧壁的内侧面上安装有导向板，导向板呈人字型结构且导向板的敞口端朝向清洗箱本体的底面。
[0012]优选地：第二箱体结构与第一箱体结构的结构一致。
[0013]优选地：搅拌驱动装置包括在安装支架上安装的搅拌电机，在搅拌电机的输出轴上键连接有主动链轮，在第一搅拌装置上键连接有第一从动链轮，在第二搅拌装置上键连接有第二从动链轮，还包括在主动链轮、第一从动链轮和第二从动链轮之间连接的传动链条；还包括在安装支架上安装的横向位置可调节的链轮座，在链轮座上转动连接有张紧链轮，张紧链轮与传动链条传动连接。
[0014]优选地：第一定位结构包括在安装支架上固接的销轴滑套，在销轴滑套的内腔穿设有与其滑动连接的定位销轴，在定位销轴的外端部安装有销轴把手；还包括在对应的箱体结构的侧面上固接的多组定位套，定位套与定位销轴插接配合。
[0015]优选地：第一定位结构和第二定位结构的结构一致。
[0016]优选地：在第一箱体结构的上方敞口处铰接有第一扣盖；在第二箱体结构的上方敞口处扣合有第二扣盖，在第二扣盖上开设进料窗口并在进料窗口处安装有接料斗。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0018]图2是图1中的A
‑
A剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的部分结构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、主动链轮；2、搅拌电机；3、安装支架；4、张紧链轮；5、第一搅拌装置；5
‑
1、连接端轴；5
‑
2、旋转安装套；5
‑
3、翻转安装套；5
‑
4、搅拌转轴；5
‑
5、搅拌杆；5
‑
6、搅拌叶；6、第一从动链轮；7、第一箱体结构；7
‑
1、清洗箱本体；7
‑
2、导向板；8、第一扣盖；9、第一出料管；10、第二箱体结构；11、接料斗；12、第二扣盖；13、第二出料管；14、第二从动链轮；15、第
二搅拌装置；16、脚轮；17、第一定位结构；17
‑
1、定位套；17
‑
2、销轴滑套；17
‑
3、销轴把手；18、排酸口；19、第二定位结构。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0022]请参见图1，本技术的玻璃微珠生产用清洗设备包括底部安装有多组脚轮16的安装支架3，在安装支架3上转动连接有第一箱体结构7和第二箱体结构10，第二箱体结构10位于第一箱体结构7的下方。
[0023]第一箱体结构7和第二箱体结构10的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠生产用清洗设备，其特征是：包括底部安装有多组脚轮(16)的安装支架(3)，在安装支架(3)上转动连接有第一箱体结构(7)和第二箱体结构(10)，第二箱体结构(10)位于第一箱体结构(7)的下方；在安装支架(3)上连接有可分别对第一箱体结构(7)和第二箱体结构(10)的翻转位置进行锁定的第一定位结构(17)和第二定位结构(19)；在第一箱体结构(7)和第二箱体结构(10)的内腔分别安装有第一搅拌装置(5)和第二搅拌装置(15)，还包括用于带动第一搅拌装置(5)和第二搅拌装置(15)同步旋转的搅拌驱动装置；在第一箱体结构(7)和第二箱体结构(10)的侧壁的上部分别设置有第一出料管(9)和第二出料管(13)；在第一箱体结构(7)的底部设置有排酸口(18)，在第二箱体结构(10)的底部设置排水口(20)，在第一箱体结构(7)的底部安装有与排酸口(18)相对应的过滤网，在第二箱体结构(10)的底部安装有与排水口(20)相对应的过滤网。2.如权利要求1所述的玻璃微珠生产用清洗设备，其特征是：第一搅拌装置(5)包括横向设置的搅拌轴组件，在搅拌轴组件的两端均可拆卸连接有连接端轴(5
‑
1)，还包括在安装支架(3)上固接的两组旋转安装套(5
‑
2)，各个连接端轴(5
‑
1)均通过滚动轴承与对应的旋转安装套(5
‑
2)转动连接；还包括在箱体结构的两个端面上固接的翻转安装套(5
‑
3)，各个翻转安装套(5
‑
3)均通过滚动轴承与对应的旋转安装套(5
‑
2)转动连接。3.如权利要求2所述的玻璃微珠生产用清洗设备，其特征是：搅拌轴组件包括横向设置的搅拌转轴(5
‑
4)，搅拌转轴(5
‑
4)的两端分别与两组连接端轴(5
‑
1)可拆卸连接；还包括在搅拌转轴(5
‑
4)的外周壁上安装的多沿其径向延伸的搅拌杆(5
‑
5)，多组搅拌杆(5
‑
5)沿搅拌转轴(5
‑
4)的周向等角度分布、沿搅拌转轴(5
‑
4)的轴向交错分布；还包括在搅拌杆(5

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子玮，
申请(专利权)人：天津伊比沙玻璃珠有限公司，
类型：新型
国别省市：