本实用新型专利技术公开了一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F、分水器、水泵，水泵的输入端连通冷却水池，水泵的输出端连接有分水器，分水器通过水管分别与冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F相连接，冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧，本实用新型专利技术实现了雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。降低冷却水对铸铁表面影响的功能。降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸铁模链节的分段冷却装置
[0001]本技术应用涉及冷却装置
，具体的说是一种用于铸铁模链节的分段冷却装置。
技术介绍
[0002]目前现有技术中，对于铸铁铁锭的冷却技术，采用的是直接喷淋冷却水，但是这种直接向着铸铁锭喷淋冷却水的方式，为了保证铁锭的冷却效果，冷却水的流量较大，单个铁锭的表面承受冷却水喷淋后冷却产生的收缩气孔较多，表面质量较差。
[0003]因此设计一种雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，能实现雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
[0005]本技术装置所采用的技术方案是：一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F、分水器、水泵，所述水泵的输入端连通冷却水池，所述水泵的输出端连接有分水器，所述分水器通过水管分别与冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F相连接，所述冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，所述支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧；
[0006]所述冷却机构A包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的下端连接有雾化喷头，所述水管的左端设置有扩展接头；
[0007]所述冷却机构B包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的上端连接有上喷头，所述上喷头的上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过支撑架与水管相连接；
[0008]所述冷却几口C包括支架，所述支架之间通过横向连杆连接有弧形漏槽，所述弧形漏槽的弧形面上开设有若干个出水孔，所述冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F的结构相同且出水孔数量、直径不相同。
[0009]进一步，所述冷却机构F上开设的出水孔直径与冷却机构E上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构E上开设的出水孔数量。
[0010]进一步，所述冷却机构E上开设的出水孔数量与冷却机构D上开设的出水孔相同且直径大于冷却机构D上开设的出水孔直径。
[0011]进一步，所述冷却机构D上开设的出水孔直径与冷却机构C上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构C上开设的出水孔数量。
[0012]进一步，所述弧形挡板的开口朝下。
[0013]进一步，所述弧形漏槽的开口朝上。
[0014]进一步，所述冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F的右端均连接有进水口。
[0015]进一步，所述扩展接头通过螺栓连接有盲板。
[0016]进一步，所述扩展接头通过螺栓连接有加长管，所述加长管的下端连接有雾化喷头。
[0017]本技术装置有益效果是：
[0018]1.本技术采用结构不同、喷水方式不同、流量不同的六个冷却机构，按照事先设定好的冷却方案，分段对铸铁进行喷淋冷却，显示小流量雾化喷水辅助铸铁表面光洁定型，再使用经过上方阻挡自由落体的散落水珠进行冷却，之后通过流量不同多道弧形漏槽逐渐加大水流量进行完全冷却，实现了雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
附图说明
[0019]图1是本技术结构视图。
[0020]图2是本技术冷却机构A结构视图。
[0021]图3是本技术冷却机构B结构视图。
[0022]图4是本技术冷却机构C结构视图。
[0023]附图标记说明：1
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冷却机构A；2
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冷却机构B；3
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冷却机构C；4
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冷却机构D；5
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冷却机构E；6
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冷却机构F；7
‑
铸铁模具输送线；8
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扩展接头；9
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水管；10
‑
雾化喷头；11
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支架；12
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横向安装架；13
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进水口；14
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弧形挡板；15
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上喷头；16
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支撑架；17
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弧形漏槽；18
‑
出水孔。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0025]参见图1至4是本技术结构视图、冷却结构A结构视图、冷却结构B结构视图、冷却结构C结构视图，一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构A1、冷却机构B2、冷却机构C3、冷却机构D4、冷却机构E5、冷却机构F6、分水器、水泵，水泵的输入端连通冷却水池，水泵的输出端连接有分水器，分水器通过水管9分别与冷却机构A1、冷却机构B2、冷却机构C3、冷却机构D4、冷却机构E5、冷却机构F6相连接，冷却机构A1、冷却机构B2、冷却机构C3、冷却机构D4、冷却机构E5、冷却机构F6均通过支架11与铸铁模具输送线7的框架相连接，支架11分别设置在铸铁模具输送线7的两侧；
[0026]冷却机构A1包括支架11，支架11之间连接有横向安装架12，横向安装架12内侧固定安装有水管9，水管9的下端连接有雾化喷头10，水管9的左端设置有扩展接头8；
[0027]冷却机构B2包括支架11，支架11之间连接有横向安装架12，横向安装架12内侧固定安装有水管9，水管9的上端连接有上喷头15，上喷头15的上方设置有弧形挡板14，弧形挡板14通过支撑架16与水管9相连接；
[0028]冷却几口C包括支架11，支架11之间通过横向连杆连接有弧形漏槽17，弧形漏槽17
的弧形面上开设有若干个出水孔18，冷却机构C3、冷却机构D4、冷却机构E5、冷却机构F6的结构相同且出水孔18数量、直径不相同。
[0029]冷却机构F6上开设的出水孔18直径与冷却机构E5上开设的出水孔18相同且数量大于冷却机构E5上开设的出水孔18数量，冷却机构E5上开设的出水孔18数量与冷却机构D4上开设的出水孔18相同且直径大于冷却机构D4上开设的出水孔18直径，冷却机构D4上开设的出水孔18直径与冷却机构C3上开设的出水孔18相同且数量大于冷却机构C3上开设的出水孔18数量。
[0030]弧形挡板14的开口朝下，弧形漏槽17的开口朝上，冷却机构A1、冷却机构B2、冷却机构C3、冷却机构D4、冷却机构E5、冷却机构F6的右端均连接有进水口13。
[0031]如果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：包括冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F、分水器、水泵，所述水泵的输入端连通冷却水池，所述水泵的输出端连接有分水器，所述分水器通过水管分别与冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F相连接，所述冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，所述支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧；所述冷却机构A包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的下端连接有雾化喷头，所述水管的左端设置有扩展接头；所述冷却机构B包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的上端连接有上喷头，所述上喷头的上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过支撑架与水管相连接；所述冷却机构C包括支架，所述支架之间通过横向连杆连接有弧形漏槽，所述弧形漏槽的弧形面上开设有若干个出水孔，所述冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F的结构相同且出水孔数量、直径不相同。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柏训，杨志刚，舒磊，崔士选，
申请(专利权)人：临沂玫德庚辰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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