布料溜槽用耐磨安装结构制造技术

本申请公开了一种布料溜槽用耐磨安装结构，涉及布料溜槽制造领域，其包括外壳、内衬和沿所述内衬长度方向固接于所述内衬上的多个衬板，所述衬板与所述内衬的接缝处设置有加强层。本申请具有改善焊接于内衬的衬板其焊缝处易受高温影响导致衬板使用寿命受到影响的问题的效果。题的效果。题的效果。

【技术实现步骤摘要】
布料溜槽用耐磨安装结构


[0001]本申请涉及布料溜槽制造领域，尤其是涉及一种布料溜槽用耐磨安装结构。

技术介绍

[0002]布料溜槽是高炉炼铁的必选设备，位于高炉炉腔内的顶部，处于高炉内部冷热交界的部位，用于将炼铁的炉料源源不断地自布料溜槽内按照工艺要求送入炉喉的各个位置。
[0003]布料溜槽通常包括外壳和内衬，内衬设置于外壳的内壁，内衬上沿其长度方向焊接有多个衬板，使得向输送物料时，物料先磨损衬板、再磨损内衬，以提高内衬的使用时长，降低内衬的更换频率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于衬板通常通过焊接的方式固定于内衬上，而设置于高炉炉腔顶部的布料溜槽其周侧温度较高，高温易使得焊缝处出现开裂损坏，进而影响衬板的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了改善焊接于内衬的衬板其焊缝处易受高温影响导致衬板使用寿命受到影响的问题，本申请提供一种布料溜槽用耐磨安装结构。
[0006]本申请提供的一种布料溜槽用耐磨安装结构采用如下的技术方案：
[0007]一种布料溜槽用耐磨安装结构，包括外壳、内衬和沿所述内衬长度方向固接于所述内衬上的多个衬板，所述衬板与所述内衬的接缝处设置有加强层。
[0008]通过采用上述技术方案，在衬板与内衬的焊缝处涂设加强层，通过加强层对衬板与内衬的焊缝处形成保护，避免衬板在高温和/或物料撞击的作用下自内衬脱离导致的内衬的磨损速度加快，进而使得内衬的使用寿命得到提升。
[0009]可选的，所述加强层为耐火泥层。
[0010]通过采用上述技术方案，耐火泥粉料加水调和后涂抹于衬板和内衬的焊缝处，在高温下形成陶瓷结合后具有较高强度的耐火泥层，能对衬板与内衬的连接处进行良好防护，尽可能避免衬板的焊缝处因为高温开裂，同时也能一定程度上避免物料撞击持续衬板导致衬板脱离于内衬，进一步提高衬板安装的稳定性。
[0011]可选的，所述衬板远离所述内衬的一侧沿其长度方向间隔设置有多个金属圈。
[0012]通过采用上述技术方案，设置于衬板表侧的金属圈使得物料由布料溜槽落入高炉内时，先对金属圈产生磨损，再对衬板产生磨损，以此延长衬板的使用时间，减少衬板的更换次数，增强布料溜槽整体的耐磨性。
[0013]可选的，所述衬板上开设有安装槽，所述金属圈于所述安装槽处嵌设于所述衬板上，且所述金属圈凸出于所述衬板。
[0014]通过采用上述技术方案，安装槽使得金属圈能够嵌设于衬板上，即提升了金属圈安装的稳定程度，尽可能避免金属圈在物料的撞击下脱落导致衬板的使用寿命受到影响。
[0015]可选的，所述衬板上于所述金属圈内固接有固定柱，所述安装槽底壁上开设有与所述固定柱插接适配的插槽，当所述固定柱插接于所述插槽时，所述固定柱凸出于所述金属圈。
[0016]通过采用上述技术方案，插槽便于固定柱嵌设于衬板内，使得固定柱能够稳定安装于衬板上，凸出于金属圈的固定柱使得物料在通过布料溜槽时，先磨损固定柱、再磨损金属圈和衬板，固定柱的设置便于延长金属圈和衬板的使用寿命。
[0017]可选的，所述固定柱包括直杆段和大头端，所述固定柱的大头端伸出所述金属圈。
[0018]通过采用上述技术方案，大头端的设置能使固定柱更好地对金属圈形成保护，以延长金属圈和衬板的使用寿命。
[0019]可选的，所述内衬上固接有多个与所述插槽插接适配的固定凸起，所述固定凸起与所述衬板位置对应，且所述衬板上与所述固定凸起位置对应的插槽贯穿所述衬板设置。
[0020]通过采用上述技术方案，固定凸起首先能对衬板起到定位作用，安装衬板时，先通过固定凸起与插槽的配合将衬板插接于内衬上后，再将衬板堆焊于内衬上，能够一定程度上提高衬板安装的稳定性；同时，衬板能对固定凸起的焊缝处形成保护，避免固定凸起在高温的作用下脱离，进一步提高衬板安装的稳定性。
[0021]可选的，位于所述衬板长度方向两端的所述金属圈的高度小于位于所述衬板中部的所述金属圈的高度。
[0022]通过采用上述技术方案，由于物料进过布料溜槽时，集中于溜槽中部，即位于衬板中部的金属圈磨损速度较位于衬板两端的金属圈大，因此通过金属圈高度设置使得位于同一衬板上的金属圈其磨损至与衬板平行的时间能相近，避免更换衬板时位于衬板两端的金属圈仍有较好的防护效果，即避免更换衬板时造成较大的材料浪费。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在衬板与内衬的焊缝处涂设加强层，通过加强层对衬板与内衬的焊缝处形成保护，避免衬板在高温和/或物料撞击的作用下自内衬脱离导致的内衬的磨损速度加快，进而使得内衬的使用寿命得到提升；
[0025]2.设置于衬板表侧的金属圈使得物料由布料溜槽落入高炉内时，先对金属圈产生磨损，再对衬板产生磨损，以此延长衬板的使用时间，减少衬板的更换次数，增强布料溜槽整体的耐磨性；
[0026]3.安装槽使得金属圈能够嵌设于衬板上，即提升了金属圈安装的稳定程度，尽可能避免金属圈在物料的撞击下脱落导致衬板的使用寿命受到影响。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要用于展示衬板、金属圈和固定柱的爆炸结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例主要用于展示固定凸起的结构示意图。
[0030]附图标记：11、外壳；12、内衬；13、衬板；131、安装槽；132、插槽；2、耐火泥层；3、金属圈；4、固定柱；41、直杆段；42、大头端；5、固定凸起。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种布料溜槽用耐磨安装结构。参照图1，布料溜槽用耐磨安装结构包括外壳11、设置于外壳11内的内衬12和沿内衬12的长度方向间隔固接于内衬12上的多个衬板13；其中外壳11和内衬12均为弧板，衬板13为弧度与内衬12适配的弧板，衬板13堆焊于弧板上，且衬板13与弧板的接缝处设置有加强层。
[0033]加强层为涂覆于衬板13与内衬12接缝处的耐火泥层2（本申请说明书附图中仅示出一处耐火泥层2作为展示），耐火泥在高温下形成陶瓷结合后具有较高的强度，能对衬板13和内衬12的连接处起到加固支撑的作用，避免衬板13的焊缝处因为高温开裂导致衬板13脱落于内衬12，进而使得衬板13的使用寿命延长，能够更好地延缓内衬12的磨损。
[0034]在其他可行的实施例中，加强层也可以为黏土和胶泥调和形成的加固土层，也能在高温下具有高强度，以对衬板13和内衬12的连接处进行支撑。
[0035]同时，为了进一步降低衬板13的磨损，提高衬板13的使用寿命，结合参照图2，衬板13远离内衬12的一侧沿其长度方向间隔设置有多个金属圈3，具体的，金属圈3为圆环形，衬板13远离内衬12的一侧沿其长度方向间隔开设有多个与金属圈3插接适配的安装槽131，金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料溜槽用耐磨安装结构，包括外壳（11）、内衬（12）和沿所述内衬（12）长度方向固接于所述内衬（12）上的多个衬板（13），其特征在于：所述衬板（13）与所述内衬（12）的接缝处设置有加强层。2.根据权利要求1所述的布料溜槽用耐磨安装结构，其特征在于：所述加强层为耐火泥层（2）。3.根据权利要求1
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2中任意一项所述的布料溜槽用耐磨安装结构，其特征在于：所述衬板（13）远离所述内衬（12）的一侧沿其长度方向间隔设置有多个金属圈（3）。4.根据权利要求3所述的布料溜槽用耐磨安装结构，其特征在于：所述衬板（13）上开设有安装槽（131），所述金属圈（3）于所述安装槽（131）处嵌设于所述衬板（13）上，且所述金属圈（3）凸出于所述衬板（13）。5.根据权利要求4所述的布料溜槽用耐磨安装结构，其特征在于：所述衬板（13）上于所述金属圈（3）内固接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金喜元，金立涛，袁新胜，
申请(专利权)人：武汉楚光布料溜槽制造有限公司，
类型：新型
国别省市：