一种既有建筑的梁板加固结构制造技术

技术编号:35696932 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 14:48
本实用新型专利技术公开了一种既有建筑的梁板加固结构,其包括板体和设置于所述板体下表面且相对设置的梁体,所述板体的下表面位置设置有加固板,所述加固板通过若干个固定组件与所述板体固定连接,所述加固板和所述板体之间设置有浇筑层,通过浇筑层和固定组件共同作用,使板体和加固板之间紧密贴合,所述加固板设置有用于对所述浇筑层进行混凝土浇筑的浇筑组件,还包括用于支撑所述加固板的第一支撑组件和第二支撑组件,通过第一支撑组件和第二支撑组件对加固板提供多点支撑,进而分散加固板的承载压力。本申请具有多点支撑分担梁板的负载压力,提高梁板抗弯折能力的效果。提高梁板抗弯折能力的效果。提高梁板抗弯折能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种既有建筑的梁板加固结构


[0001]本技术涉及建筑加固领域,尤其是涉及一种既有建筑的梁板加固结构。

技术介绍

[0002]目前,随着房屋使用年限的增长,很多旧建筑的梁板在房屋使用时间达到一定年限后,通常会因为梁板支撑力量不足而出现梁板裂缝或梁板变形的情况,从而使房屋的安全性能降低且影响建筑的正常使用。
[0003]现有的既有建筑的梁板加固结构通常包括板体和设置在板体下表面的梁体,梁体的下端四周设置有包覆件,包覆件通过穿设于板体的螺栓固定于梁体外表面,包覆件与梁体之间还设置有箍板,箍板和梁体之间还设置有用于固定箍板的预固定件,预固定件穿设于梁体且与箍板固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术,申请人认为梁板通常是是一体成型,共同承担建筑压力的,通过包覆件使板体承担了梁体和板体的重量负载,存在板体压力过大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少加固结构对梁板造成的负载压力,且提高梁板的抗弯折能力,本申请提供一种既有建筑的梁板加固结构。
[0006]本申请提供的一种既有建筑的梁板加固结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种既有建筑的梁板加固结构,包括:板体和设置于所述板体下表面且相对设置的梁体,所述板体的下表面位置设置有加固板,所述加固板通过若干个固定组件与所述板体固定连接;所述加固板和所述板体之间设置有浇筑层;所述加固板设置有用于对所述浇筑层进行混凝土浇筑的浇筑组件;还包括:用于支撑所述加固板的第一支撑组件和第二支撑组件。
[0008]通过采用上述技术方案,通过若干个加固组件将加固板固定于板体下表面,通过加固板分担板体的负载压力,并通过浇筑组件对浇筑层进行混凝土浇筑,通过浇筑层使加固板和板体紧密连接,使加固板受力均匀,并通过第一支撑组件和第二支撑组件将加固板固定于梁体,从而为加固板容易出现变形或者负载压力较大的地方提供一个支撑力,将加固板的负载压力分担至梁体上,提高梁板的抗弯折、抗剪能力,且将板体的负载压力通过加固板和梁体进行分担,从而降低板体的负载压力,增强建筑物的承载能力和耐久性。
[0009]优选的,所述固定组件包括:承接横梁,所述承接横梁位于所述加固板的下表面位置,所述承接横梁的两个端部位置分别固定连接有连接杆,所述连接杆与所述加固板的侧边相抵接,所述连接杆远离所述承接横梁的一端固定连接有延伸板,所述延伸板抵接于所述板体的下表面位置;所述固定组件还包括:第一膨胀螺栓,所述第一膨胀螺栓同时穿设于所述延伸板和所述板体。
[0010]通过采用上述技术方案,由于通过单个膨胀螺栓直接将加固板固定于板体,容易使加固板的边缘位置因受力不均而出现变形的现象,因此,通过承接横梁和连接杆包覆于
加固板和浇筑层的外表面,并通过第一膨胀螺栓将延伸板固定于板体上,从而增强板体与加固板之间的贴合程度,并通过设置多个加固组件使加固板的受力更加均匀,减少加固板因受力不均而出现弯折的现象,进一步提高加固板的抗弯折能力。
[0011]优选的,所述浇筑组件包括:注浆孔和封盖,所述注浆孔的一端穿设于所述加固板,且与所述浇筑层相连通,所述浇筑孔的另一端延伸出所述加固板外表面,且可拆卸装配有所述封盖。
[0012]通过采用上述技术方案,在板体与加固板固定连接之后,通过注浆孔向浇筑层注入混凝土,并在浇筑结束后,通过封盖将浇筑孔进行密封,从而减少混凝土从浇筑孔滑落的情况,且密封状态下利于浇筑层的凝固,加快浇筑层的形成,提高浇筑层施工效率。
[0013]优选的,所述浇筑组件包括:浇筑管道,所述浇筑管道的一端与所述浇筑孔延伸出所述加固板的一端抵接;还包括:连接件,所述连接件套设于所述浇筑管道和所述浇筑孔抵接位置,且所述连接件同时与所述浇筑管道和所述浇筑孔螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,由于加固板位于板体的下表面位置,穿设于加固板的浇筑孔的孔口向下设置,不利于混凝土的浇筑,因此,在进行浇筑层浇筑时,先将封盖打开,并通过连接件将浇筑管道和浇筑孔的孔口固定连接,从而便于混凝土从浇筑管道经浇筑孔进入浇筑层中,并在浇筑完成时,将连接件从浇筑孔上拆除,并及时地用封盖对浇筑孔进行密封,从而提高对浇筑层的浇筑便捷性。
[0015]优选的,所述第一支撑组件包括:固定块,所述固定块位于所述加固板和所述梁体相抵接位置的正下方,所述固定块靠近所述加固板的端部位置固定连接有延伸块,所述延伸块与所述加固板相互抵接;所述第一支撑组件还包括:第二膨胀螺栓,所述第二膨胀螺栓同时穿设于所述固定块和所述梁体。
[0016]通过采用上述技术方案,由于加固板的端部与梁体处于抵接状态,在使用年限久了之后容易出现变形,因此,在加固板与板体固定连接之后,通过延伸块抵接于加固板端部位置的下表面,并将固定块与梁体相互抵接,并通过第二膨胀螺栓同时穿设于固定块和梁体,从而使固定块固定于梁体上,为加固板的端部提供一个支撑力,从而使加固板和梁体之间的连接更加稳定,提高加固板端部位置与梁体之间的连接稳定性,通过第一支撑组件将加固板端部位置的承载压力分散至梁体,从而提高加固板对板体的支撑力。
[0017]优选的,所述第二支撑组件包括:套筒和螺纹杆,所述螺纹杆的其中一部分螺纹安装于所述套筒内部,所述梁体固定安装有支撑底座,所述螺纹杆的另一部分穿设于所述套筒且插接于所述支撑底座。
[0018]通过采用上述技术方案,由于加固板为金属材质,且固定于板体上的加固板存在一定的长度,在达到一定的使用年限之后,容易在加固板的中部位置或者受力过大的位置出现变形现象,因此,通过铰接于加固板中部位置处的套筒和插接于支撑件上的螺纹杆对加固板提供多点支撑,从而将加固板的承载压力,尤其是加固板中部位置的承载压力分散至梁体上,从而减少加固板对板体的负载压力,使加固板对板体的加固性能更加稳定。
[0019]优选的,所述支撑底座通过第三膨胀螺栓螺纹安装于所述梁体;所述支撑底座沿所述螺纹杆的插接方向开设有支撑凹槽,所述螺纹杆延伸出所述套筒的一端插接于所述支撑凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案,在测定好加固板中部位置与梁体之间的最佳支撑距离之
后,根据测定的支撑距离,通过第三膨胀螺栓将支撑底座固定装配于梁体上,通过支撑底座提高螺纹杆的支撑稳定性,并在支撑底座与螺纹杆相接触位置开设支撑凹槽,便于螺纹杆插接于支撑凹槽,通过支撑凹槽限定螺纹杆在支撑底座上的活动范围,从而提高螺纹杆与支撑底座的连接稳定性。
[0021]优选的,所述第二支撑组件还包括:调节把手,所述调节把手固定安装于所述螺纹杆延伸出所述套筒的部分。
[0022]通过采用上述技术方案,由于每个工程的加固板和支撑件之间的距离存在差距,每次对梁板进行加固施工时,都需要对支撑组件的支撑距离进行重新配置,耗费大量的配置时间,因此,在将套筒铰接于加固板之后,根据加固板和支撑件之间的距离,扭动调节把手调节螺纹杆与套筒的装配长度,直到螺纹杆远离套筒的一端插接于支撑凹槽,通过调节把手调节螺纹杆与套筒的装配长度,从而使第二支撑组件的支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有建筑的梁板加固结构,包括板体(1)和设置于所述板体(1)下表面且相对设置的梁体(2),其特征在于,所述板体(1)的下表面位置设置有加固板(3),所述加固板(3)通过若干个固定组件(5)与所述板体(1)固定连接;所述加固板(3)和所述板体(1)之间设置有浇筑层(4);所述加固板(3)设置有用于对所述浇筑层(4)进行混凝土浇筑的浇筑组件(6);还包括:用于支撑所述加固板(3)的第一支撑组件(7)和第二支撑组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种既有建筑的梁板加固结构,其特征在于,所述固定组件(5)包括:承接横梁(51),所述承接横梁(51)位于所述加固板(3)的下表面位置,所述承接横梁(51)的两个端部位置分别固定连接有连接杆(52),所述连接杆(52)与所述加固板(3)的侧边相抵接,所述连接杆(52)远离所述承接横梁(51)的一端固定连接有延伸板(53),所述延伸板(53)抵接于所述板体(1)的下表面位置;所述固定组件(5)还包括:第一膨胀螺栓(54),所述第一膨胀螺栓(54)同时穿设于所述延伸板(53)和所述板体(1)。3.根据权利要求1所述的一种既有建筑的梁板加固结构,其特征在于,所述浇筑组件(6)包括:浇筑孔和封盖(62),所述浇筑孔的一端穿设于所述加固板(3),且与所述浇筑层(4)相连通,所述浇筑孔(61)的另一端延伸出所述加固板(3)外表面,且可拆卸装配有所述封盖(62)。4.根据权利要求3所述的一种既有建筑的梁板加固结构,其特征在于,所述浇筑组件(6)包括:浇筑管道(63),所述浇筑管道(63)的一端与所述浇筑孔(61)延伸出所述加固板(3)的一端抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志坚刘焕毫胡世奇谭月英曾德运钟柱鹏龚国勇周启华陈浩东
申请(专利权)人:广东恒实建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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