本实用新型专利技术公开了真空球阀扳手组件,它包括球阀主体,所述球阀主体上安装有可活动的阀杆,所述阀杆上端位于球阀主体上方连接一扳手座,所述扳手座侧壁环向且对称分布有若干安装槽,所述安装槽贯穿扳手座顶端,使得每个安装槽位于扳手座侧壁和顶端均有开口,其中一对安装槽内均可拆卸地插装有一扳手,所述扳手柄身侧壁开有一螺纹孔,所述扳手一端可从安装槽位于扳手座侧壁的开口处插入至安装槽,使得两个扳手呈同一水平直线上;所述扳手一端还可从安装槽位于扳手座顶端的开口插入至安装槽,使得两个扳手相互平行且垂直于扳手座顶端,此时两个扳手相对面上的两个螺纹孔之间通过一双头螺栓连接。本实用新型专利技术其不仅可拆卸,而且还能适用于狭窄空间。适用于狭窄空间。适用于狭窄空间。
【技术实现步骤摘要】
真空球阀扳手组件
[0001]本技术涉及挡板阀
,具体地是一种真空球阀扳手组件。
技术介绍
[0002]目前各个行业领域都会用到很多阀门,这些阀门多数是球阀,阀体上的阀杆上一般会设有扳手,通过扳手来驱动所述的阀杆转动,通过安装在阀盖上的扳手旋转开启和关闭阀门,但在一些特殊环境中,由于空间的狭小,扳手不能够很方便的旋转从而顺利开启关闭阀门,有时甚至需要人工伸手进狭窄的空间中进行操作,也容易发生误操作和危险,同时为了避免被他人开启,常会把扳手拆卸掉,在使用的再把扳手装回去使用。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术问题,提供了一种真空球阀扳手组件,其不仅可拆卸,而且还能适用于狭窄空间。
[0004]本技术所采取的技术方案是:提供一种真空球阀扳手组件,它包括球阀主体,所述球阀主体上安装有可活动的阀杆,所述阀杆上端位于球阀主体上方连接一扳手座,所述扳手座侧壁环向且对称分布有若干安装槽,所述安装槽贯穿扳手座顶端,使得每个安装槽位于扳手座侧壁和顶端均有开口,其中一对安装槽内均可拆卸地插装有一扳手,所述扳手柄身侧壁开有一螺纹孔,所述扳手一端可从安装槽位于扳手座侧壁的开口处插入至安装槽,使得两个扳手呈同一水平直线上;所述扳手一端还可从安装槽位于扳手座顶端的开口插入至安装槽,使得两个扳手相互平行且垂直于扳手座顶端,此时两个扳手相对面上的两个螺纹孔之间通过一双头螺栓连接。
[0005]采用以上结构后,本技术具有以下优点:扳手座套设于阀杆顶端,扳手座的侧壁环向开有若干安装槽,安装槽对称分布,即安装槽以成对方式分布,其中一对安装槽内分别插装有一扳手,由于每个安装槽的开口有两个,分别朝扳手座顶端和侧壁,使得扳手一端能从扳手座顶端和扳手座侧壁插入至安装槽内,当扳手从安装槽位于扳手座侧壁开口插入后,两个扳手对应处于同一水平直线上,这种扳手安装方式适用于空间较大时使用;当扳手从安装槽位于扳手座顶部开口插入后,两个扳手相互平行且垂直于扳手座顶端,通过一双头螺栓将两个扳手连接,以加固两个扳手的固定,这种扳手安装方式适用于空间较狭窄时使用,因此,可看出,本技术扳手可适用于不同空间大小,非常实用,且结构简单易实现。
[0006]优选地,所述安装槽朝向扳手座底端的面开有沉槽,当扳手从安装槽位于扳手座顶部开口插入后,扳手端部能嵌入至沉槽内,对扳手形成限位,使得扳手固定更加稳定。
[0007]优选地,所述扳手为柱形体,便于其插装至柱形状的安装槽内,使得扳手和安装槽之间的连接能更加牢固稳定。
[0008]优选地,所述扳手远离安装槽的一端端头上裹设有防滑胶套,便于手握。
[0009]优选地,所述扳手与安装槽之间为滑动配合,便于扳手从安装槽。
[0010]优选地,所述螺纹孔位于扳手柄身侧面中间位置,两个扳手通过双头螺栓连接,使得两个人扳手一体化,便于两个扳手同时转动,使得扳手结构更加牢固稳定。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构半剖图。
[0012]图2是本技术中扳手座俯视图。
[0013]图3是本技术中两个扳手位置一爆炸图。
[0014]图4是本技术中两个扳手位置二爆炸图。
[0015]其中,1、球阀主体;2、阀杆;3、扳手座;4、安装槽;5、扳手;6、螺纹孔;7、双头螺栓;8、沉槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]本实施例提供一种真空球阀扳手组件,如图1所示,它包括球阀主体1,球阀主体1上安装有可活动的阀杆2,阀杆2竖直安装于球阀主体1内,且能沿着球阀主体1上下移动,阀杆2顶端位于球阀主体1上方且伸出球阀主体1外,阀杆2顶端连接有一扳手座3,扳手座3中央开有通孔,阀杆2穿插在通孔内,使得扳手座3能随阀杆2转动,本实施例中,扳手座3为圆柱状结构,扳手座3侧壁环向开有若干安装槽4,安装槽4以成对方式分布,也就是两两安装槽4呈对称分布于扳手座3周壁上,需要说明的是,安装槽4还贯穿扳手座3顶端,也就是每个安装槽4位于扳手座3侧壁和顶端处均有开口。
[0018]如图3所示,其中一对安装槽4内均可拆卸地插装有一扳手5,扳手5柄身侧壁开有一螺纹孔6,所述扳手5一端可从安装槽4位于扳手座3侧壁的开口处插入至安装槽4,使得两个扳手5呈同一水平直线上;如图4所示,扳手5一端还可从安装槽4位于扳手座3顶端的开口插入至安装槽4,使得两个扳手5相互平行且垂直于扳手座3顶端,此时两个扳手5相对面上的两个螺纹孔6之间通过一双头螺栓7连接,使得两个扳手5连为一体,同时转动两个扳手5时,两个扳手5能更加牢固和省力。
[0019]如图2所示,安装槽4朝向扳手座3底端的面开有沉槽8,沉槽8的底面低于安装槽4朝向扳手座3底部的面,因此,当扳手5垂直插入安装槽4后,扳手5的插入端直接与沉槽8底面贴合,也就是扳手5插入安装槽4后,由于扳手5的插入端卡在沉槽8里,扳手5不会发生径向位移,因此保证了扳手5的稳定性。
[0020]扳手5为柱形体,柱形体可以为圆柱体,也可以为方柱体,柱体不仅便于和安装槽4连接,即直接插入至安装槽4即可,既稳定又简单,而且便于手持。
[0021]扳手5远离安装槽4的一端端头上裹设体验防滑胶套,当然除了防滑胶套,还可以在扳手5上直接设防滑纹路,防止转动扳手5时扳手5和手之间形成打滑。
[0022]扳手5与安装槽4之间为滑动配合,也就是扳手5的一端为插入端,直接插入至安装槽4内,扳手5表面和安装槽4内壁之间贴合且形成滑动连接,不仅便于加工,而且连接稳定,方便装卸。
[0023]螺纹孔6位于扳手5柄身侧面中间位置,当两个扳手5垂直且相互平行地插装于安安装槽4内后,两个扳手5相对的面上的螺纹孔6处于同一水平高度,此时双头螺栓7的两个
头分别连接至两个扳手5各自的螺纹孔6内,以达到连接两个扳手5的目的,双头螺栓7此时也处于中间位置,当同时转动两个扳手5时,使得扳手5更加稳定,不易发生偏转或变形。
[0024]以上就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空球阀扳手组件,其特征在于,它包括球阀主体(1),所述球阀主体(1)上安装有可活动的阀杆(2),所述阀杆(2)上端位于球阀主体(1)上方连接一扳手座(3),所述扳手座(3)侧壁环向且对称分布有若干安装槽(4),所述安装槽(4)贯穿扳手座(3)顶端,使得每个安装槽(4)位于扳手座(3)侧壁和顶端均有开口,其中一对安装槽(4)内均可拆卸地插装有一扳手(5),所述扳手(5)柄身侧壁开有一螺纹孔(6),所述扳手(5)一端可从安装槽(4)位于扳手座(3)侧壁的开口处插入至安装槽(4),使得两个扳手(5)呈同一水平直线上;所述扳手(5)一端还可从安装槽(4)位于扳手座(3)顶端的开口插入至安装槽(4),使得两个扳手(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:盛一冰,何善良,姚勇,
申请(专利权)人:宁波市仪表阀门厂,
类型:新型
国别省市:
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