一种可分段折弯的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于数控折弯机领域，尤其为一种可分段折弯的数控折弯机，包括数控折弯机本体，所述数控折弯机本体下端中部固定连接有控制箱，所述数控折弯机本体前端右部固定连接有控制面板，所述数控折弯机本体内下箱壁中部固定连接有垫板，所述垫板上端中部固定连接有支撑座，所述支撑座上端中部开有放置槽，所述放置槽内穿插连接有下模具，所述垫板上端左部与上端右部均固定连接有限位装置，所述数控折弯机本体内左上壁和右上壁之间共同固定连接有折弯机构。本实用新型专利技术所述的一种可分段折弯的数控折弯机，通过设置限位装置，可灵活对工件进行压紧，从而提高了工件的折弯质量。从而提高了工件的折弯质量。从而提高了工件的折弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可分段折弯的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，特别涉及一种可分段折弯的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机就是有数控操作系统，通过该系统进行折弯操作。工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。数控折弯机具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，在数控折弯机中，根据加工需要对于工件进行波段折弯，在现有的数控折弯机折弯过程中至少有以下弊端：1、现有的数控折弯机不能根据加工需要对工件进行分段折弯，导致工件需要进行多次折弯，效率低；2、现有的数控装置在对工件进行折弯时没有灵活的限位机构，从而影响工件的折弯质量，故此，我们推出一种新的可分段折弯的数控折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可分段折弯的数控折弯机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可分段折弯的数控折弯机，包括数控折弯机本体，所述数控折弯机本体下端中部固定连接有控制箱，所述数控折弯机本体前端右部固定连接有控制面板，所述数控折弯机本体内下箱壁中部固定连接有垫板，所述垫板上端中部固定连接有支撑座，所述支撑座上端中部开有放置槽，所述放置槽内穿插连接有下模具，所述垫板上端左部与上端右部均固定连接有限位装置，所述数控折弯机本体内左上壁和右上壁之间共同固定连接有折弯机构。
[0006]优选的，所述限位装置包括支撑板，所述支撑板前端下部活动穿插连接有限位柱，所述限位柱前部外表面活动穿插连接有支撑块，所述支撑板后端中部开有滑槽，所述支撑板上端固定连接有压紧机构，所述支撑板和支撑块均与垫板固定连接在一起。
[0007]优选的，所述压紧机构包括固定板，所述固定板下端中部活动穿插连接有活动杆，所述活动杆下端中部固定连接有支撑架，所述支撑架内活动穿插连接有压紧柱，所述活动杆下部外表面套接有弹簧，所述活动杆上端贯穿固定板上端并固定连接有限位块，所述固定板与支撑板固定连接在一起。
[0008]优选的，所述支撑架后部与滑槽活动穿插连接在一起，所述压紧柱位于限位柱的正上方。
[0009]优选的，所述折弯机构包括连接座，所述连接座下端中部等距离活动穿插连接有若干个滑块，且若干个滑块下端均固定连接有连接块，所述连接块下端中部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有折弯块，所述连接座左端上部与右端上部均固定连接有定位块，所述定位块均与数控折弯机本体固定连接在一起。
[0010]优选的，所述折弯块均位于下模具的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、将对应的下模具穿插在放置槽内，再将工件与两个限位装置穿插在一起，通过控制面板控制对应的电动伸缩杆，使得对应的电动伸缩杆启动，电动伸缩杆的输出端推动折弯块向下位移，从而使得折弯块对工件进行折弯，从而使得折弯装置能够根据工件折弯需要进行一次性分段折弯，提高了工件的加工效率；
[0013]2、将工件从限位装置的前方向后穿插，使得工件穿插在限位柱和压紧柱之间，压紧柱可根据工件的厚度向上移动，压紧柱向上位移时会推动支撑架向上位移，支撑架推动活动杆向上移动，使得弹簧收缩，从而可对不同厚度的工件进行夹紧，工件折弯时会移动，从而会带动压紧柱和限位柱转动，从而避免工件压的太紧影响折弯效果，同时又可以对工件进行压紧限位，提高了工件的折弯质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可分段折弯的数控折弯机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种可分段折弯的数控折弯机的限位装置整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种可分段折弯的数控折弯机的压紧机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种可分段折弯的数控折弯机的折弯机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、数控折弯机本体；2、控制箱；3、控制面板；4、垫板；5、支撑座；6、下模具；7、限位装置；8、折弯机构；9、放置槽；71、支撑板；72、限位柱；73、支撑块；74、滑槽；75、压紧机构；751、固定板；752、活动杆；753、限位块；754、弹簧；755、支撑架；756、压紧柱；81、连接座；82、滑块；83、连接块；84、电动伸缩杆；85、折弯块；86、定位块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可分段折弯的数控折弯机，包括数控折弯机本体1，数控折弯机本体1下端中部固定连接有控制箱2，数控折弯机本体1前端右部固定连接有控制面板3，数控折弯机本体1内下箱壁中部固定连接有垫板4，垫板4上端中部固定连接有支撑座5，支撑座5上端中部开
有放置槽9，放置槽9内穿插连接有下模具6，垫板4上端左部与上端右部均固定连接有限位装置7，数控折弯机本体1内左上壁和右上壁之间共同固定连接有折弯机构8。
[0025]本实施例中，限位装置7包括支撑板71，支撑板71前端下部活动穿插连接有限位柱72，限位柱72前部外表面活动穿插连接有支撑块73，支撑板71后端中部开有滑槽74，支撑板71上端固定连接有压紧机构75，支撑板71和支撑块73均与垫板4固定连接在一起；压紧机构75包括固定板751，固定板751下端中部活动穿插连接有活动杆752，活动杆752下端中部固定连接有支撑架755，支撑架755内活动穿插连接有压紧柱756，活动杆752下部外表面套接有弹簧754，活动杆752上端贯穿固定板751上端并固定连接有限位块753，固定板751与支撑板71固定连接在一起；支撑架755后部与滑槽74活动穿插连接在一起，压紧柱756位于限位柱72的正上方；通过设置限位装置7，从而可对工件进行限位，通过设置限位柱72，从而可对工件进行支撑，通过设置限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分段折弯的数控折弯机，包括数控折弯机本体(1)，其特征在于：所述数控折弯机本体(1)下端中部固定连接有控制箱(2)，所述数控折弯机本体(1)前端右部固定连接有控制面板(3)，所述数控折弯机本体(1)内下箱壁中部固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)上端中部固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上端中部开有放置槽(9)，所述放置槽(9)内穿插连接有下模具(6)，所述垫板(4)上端左部与上端右部均固定连接有限位装置(7)，所述数控折弯机本体(1)内左上壁和右上壁之间共同固定连接有折弯机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种可分段折弯的数控折弯机，其特征在于：所述限位装置(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)前端下部活动穿插连接有限位柱(72)，所述限位柱(72)前部外表面活动穿插连接有支撑块(73)，所述支撑板(71)后端中部开有滑槽(74)，所述支撑板(71)上端固定连接有压紧机构(75)，所述支撑板(71)和支撑块(73)均与垫板(4)固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种可分段折弯的数控折弯机，其特征在于：所述压紧机构(75)包括固定板(751)，所述固定板(751)下端中部活动穿插连接有活动杆(752)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，何卫生，
申请(专利权)人：佛山市镭戈斯数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：