一种钻孔灌注桩掏渣筒结构制造技术

本申请属于钻孔灌注桩技术领域，公开了一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，包括上下两端均开口的安装筒，所述安装筒的底面开设有多个等间距分布的安装槽，所述安装筒的侧壁上开设有多个与安装槽一一对应的容纳槽，所述安装筒上设置有用于驱动灌注桩内底壁边缘处沉渣的移动组件，所述安装筒的内壁上开设有多个圆周阵列分布的安置槽，所述安置槽内设置有用于清理沉渣的清理机构，所述清理机构包括设置在安装筒上用于使沉渣移动至安装筒内的清理组件以及设置在安装筒上用于驱动清理组件的驱动组件。本申请具有提高掏渣筒对灌注桩的清理效果的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩掏渣筒结构


[0001]本技术涉及钻孔灌注桩
，特别涉及一种钻孔灌注桩掏渣筒结构。

技术介绍

[0002]灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩在进行混凝土浇筑之前需要将其底部的沉渣进行清理，提高该钻孔灌注桩的强度，而现有的钻孔灌注桩孔内沉渣的清理效率较低，降低了施工效率。
[0003]在公开号为CN214695615U的中国技术专利中公开了一种用于钻孔灌注桩的孔底掏渣装置，涉及钻孔灌注桩领域，针对现有的钻孔灌注桩的孔洞内沉渣厚度较厚时不便清理的问题，现提出如下方案，其包括掏渣杆、掏渣筒和固定环，所述掏渣杆的下方转动安装有掏渣筒，且所述掏渣筒的下方转动安装有固定环，所述掏渣杆的圆周侧壁固定连接有呈对称分布的连接杆，且所述连接杆的底端与掏渣筒的顶端滑动连接，所述掏渣杆的内部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的端部延伸至掏渣筒的内部，且固定连接有呈环形阵列分布的横杆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置通过设置在拨料板上方的封闭板对灌注桩进行封闭的方式对灌注桩进行清理，在此过程中，拨料板用于使处于灌注桩边缘部位的沉渣向靠近灌注桩轴线的方向移动，封闭板无法对与拨料板处于同一水平面上的沉渣进行清理，从而不利于提高掏渣筒对灌注桩的清理效果。
技术内容
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种钻孔灌注桩掏渣筒结构。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，包括上下两端均开口的安装筒，所述安装筒的底面开设有多个等间距分布的安装槽，所述安装筒的侧壁上开设有多个与安装槽一一对应的容纳槽，所述安装筒上设置有用于驱动灌注桩内底壁边缘处沉渣的移动组件，所述安装筒的内壁上开设有多个圆周阵列分布的安置槽，所述安置槽内设置有用于清理沉渣的清理机构，所述清理机构包括设置在安装筒上用于使沉渣移动至安装筒内的清理组件以及设置在安装筒上用于驱动清理组件的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需对灌注桩内的沉渣进行清理时，工作人员需将安装筒放入灌注桩内，并使安装筒的底面与灌注桩的内底壁紧贴，随后，工作人员需启动移动组件，即可使灌注桩内底壁边缘处的沉渣向靠近灌注桩轴线的方向运动，进而提高了灌注桩内底壁边缘处的沉渣被清理的概率。随后，工作人员需启动驱动组件，即可使清理组件在驱动组件的作用下对沉渣进行清理，从而降低了灌注桩的内底壁上附着大量沉渣的概率。在此过程中，清理组件与移动组件位于同一水平面上，从而降低了移动组件对清理组
件的清理效果造成影响的概率，进而提高了清理组件对灌注桩内沉渣的清理效果。
[0008]进一步的，所述移动组件包括设置在容纳槽内的电机、固定在电机输出轴端部的转动棒、固定在转动棒上的转动块以及固定在转动块底面的刷毛，所述电机的输出轴延伸至安装槽内并转动连接，所述转动棒远离电机的一端转动设置在安装槽远离电机的内壁上，所述刷毛的另一端延伸至安装槽外。
[0009]通过采用上述技术方案，当工作人员需驱动灌注桩内底壁边缘处的沉渣时，工作人员需启动电机，从而使电机的输出轴转动，进而使转动棒跟随电机的输出轴转动，从而使转动块以及与转动块相互固定的刷毛跟随转动棒转动，进而使刷毛对灌注桩内底壁的边缘处进行清理，从而使灌注桩内底壁边缘处的沉渣向靠近灌注桩轴线的方向运动。
[0010]进一步的，所述安置槽的内壁上开设有转动槽，所述清理组件包括转动设置在转动槽远离安置槽内壁上的转动杆、一端固定在转动槽远离安置槽内壁上的扭簧、固定在转动杆上的限位片以及缠绕在转动杆上的清理片，所述扭簧的另一端固定在限位片靠近转动槽的侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员需对灌注桩的内底壁进行清理时，工作人员需拉动清理片，从而使清理片向靠近安装筒轴线的方向运动，进而使灌注桩内底壁的沉渣在清理片的作用下移动至安装筒内，进而提高了清理组件的清理效果。此外，当工作人员松开清理片时，清理片在扭簧的作用下复位，进而降低了工作人员的操作难度。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括固定在安装筒相对的两个内壁上的安装杆、贯穿设置在安装杆上的支撑杆，所述支撑杆的上表面贯穿开设有容纳孔，所述驱动组件还包括滑动设置在容纳孔内的固定绳，所述固定绳的一端分成多股并与清理片一一对应，多股所述固定绳的一端与清理片相互固定，所述固定绳的另一端延伸至安装筒外。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员需拉动清理片时，工作人员只需拉动固定绳远离清理片的一端，即可使清理片在固定绳的作用下向靠近安装筒轴线的方向移动，进而降低了工作人员移动清理片的难度。
[0014]进一步的，所述安装筒的外壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述固定绳远离清理片的一端延伸至滑动槽内并与滑动块相互固定。
[0015]通过采用上述技术方案，当工作人员需拉动固定绳时，工作人员只需向下滑动滑动块即可，从而降低了工作人员的操作难度。
[0016]进一步的，所述滑动槽的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内设置有多个等间距分布的第一固定块，所述滑动块靠近限位槽的侧壁上滑动设置有第二固定块，所述第一固定块靠近第二固定块的侧壁与其上表面相交的棱边上开设有第一倾斜面，所述第二固定块靠近第一固定块的侧壁与其底面相交的棱边上开设有第二倾斜面。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员向下滑动固定绳时，固定绳对块施加向上的作用力，当工作人员将滑动块移动至所需位置时，工作人员只需向靠近第一固定块的方向滑动第二固定块，即可使临近的第一固定块对第二固定块进行支撑，无需工作人员持续对滑动块进行阻挡，从而降低了工作人员的操作难度。
[0018]进一步的，所述滑动块远离第一固定块的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动设置在第二固定块远离第一固定块的侧壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，当工作人员需向靠近第一固定块的方向滑动第二固定块
时，工作人员只需转动螺纹杆即可，从而降低了移动后的第二固定块在外力的作用下发生滑动的概率。
[0020]进一步的，所述安装筒的上表面固定有挡杆，所述挡杆的上表面开设有与固定绳相互匹配的安置孔。
[0021]通过采用上述技术方案，降低了工作人员倾倒安装筒时沉渣与固定绳直接接触的概率，从而减小了固定绳受损的概率。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、本申请中，当工作人员需对灌注桩内的沉渣进行清理时，工作人员需将安装筒放入灌注桩内，并使安装筒的底面与灌注桩的内底壁紧贴，随后，工作人员需启动移动组件，即可使灌注桩内底壁边缘处的沉渣向靠近灌注桩轴线的方向运动，进而提高了灌注桩内底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，包括上下两端均开口的安装筒(1)，其特征是：所述安装筒(1)的底面开设有多个等间距分布的安装槽(11)，所述安装筒(1)的侧壁上开设有多个与安装槽(11)一一对应的容纳槽(12)，所述安装筒(1)上设置有用于驱动灌注桩内底壁边缘处沉渣的移动组件(2)，所述安装筒(1)的内壁上开设有多个圆周阵列分布的安置槽(25)，所述安置槽(25)内设置有用于清理沉渣的清理机构(3)，所述清理机构(3)包括设置在安装筒(1)上用于使沉渣移动至安装筒(1)内的清理组件(4)以及设置在安装筒(1)上用于驱动清理组件(4)的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，其特征是：所述移动组件(2)包括设置在容纳槽(12)内的电机(21)、固定在电机(21)输出轴端部的转动棒(22)、固定在转动棒(22)上的转动块(23)以及固定在转动块(23)底面的刷毛(24)，所述电机(21)的输出轴延伸至安装槽(11)内并转动连接，所述转动棒(22)远离电机(21)的一端转动设置在安装槽(11)远离电机(21)的内壁上，所述刷毛(24)的另一端延伸至安装槽(11)外。3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，其特征是：所述安置槽(25)的内壁上开设有转动槽(31)，所述清理组件(4)包括转动设置在转动槽(31)远离安置槽(25)内壁上的转动杆(41)、一端固定在转动槽(31)远离安置槽(25)内壁上的扭簧(42)、固定在转动杆(41)上的限位片(43)以及缠绕在转动杆(41)上的清理片(44)，所述扭簧(42)的另一端固定在限位片(43)靠近转动槽(31)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩掏渣筒结构，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志广，王桂华，徐容，金潇，谢兵，吴曼，
申请(专利权)人：安徽省旭茂建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：