瓶盖二维码、芯片关联组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖二维码、芯片关联组装机，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带平行设置；所述第一传送带的进料端沿其运行方向依次设有支撑架和第一芯片数据读取器，所述支撑架上分别设有二维码数据读取器和第二芯片数据读取器；所述第二传送带上设有用于组装内盖和外盖的组装机构。本实用新型专利技术通过第一传送带和第二传送带的巧妙应用，将瓶盖二维码、芯片关联工序和瓶盖组装工序有机的整合在一起，两个工序可连续进行；且通过简单的机械结构实现整个加工过程的半自动化加工，在保证瓶盖生产效率的同时降低了生产成本。了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
瓶盖二维码、芯片关联组装机


[0001]本技术涉及瓶盖生产
，特别涉及一种瓶盖二维码、芯片关联组装机。

技术介绍

[0002]目前防伪瓶盖已经大量运用于瓶装包装中，一般都是在瓶盖的环面或者瓶盖顶部喷涂防 伪码，但这种防伪码因暴露在外容易损坏，且可能被偷换，并不是太安全；若将防伪码喷涂 在瓶盖内侧，虽然安全性强，但是只有打开瓶盖后才能读取，若在包装或者运输过程中需要 进行识别则并不方便，而消费者在购买前也不能提前知晓产品的真伪。
[0003]解决该问题的方式是在瓶盖内部（内盖）设置二维码，内盖和外盖之间设置感应芯片，具体如专利号为 CN201521084027.X的专利。而这类瓶盖在生产过程中需要将二维码与芯片进行数据关联，数据关联后再进行内盖和外盖的组装形成完整的瓶盖，生产时上述工序（二维码与芯片的关联和组装）分别在不同生产设备进行，前一工序结束后人工转运至下一设备进行下一工序。如，内盖和外盖在二维码关联机上进行二维码关联后集中，关联后的瓶盖达到一定数量后转移至组装机进行组装。这样的方式导致二维码关联后续等待瓶盖集中后再组装，前后两个工序不能连续进行，无形中降低了瓶盖的生产效率，而全自动化的二维码关联、组装设备单机价格昂贵，若选用全自动设备进行生产，又会导致瓶盖生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓶盖二维码、芯片关联组装机，通过第一传送带和第二传送带的巧妙应用，将瓶盖二维码、芯片关联工序和瓶盖组装工序有机的整合在一起，两个工序可连续进行；且通过简单的机械结构实现整个加工过程的半自动化加工，在保证瓶盖生产效率的同时降低生产成本。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种瓶盖二维码、芯片关联组装机，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带平行设置；
[0007]所述第一传送带的进料端沿其运行方向依次设有支撑架和第一芯片数据读取器，所述支撑架上分别设有二维码数据读取器和第二芯片数据读取器；
[0008]所述第二传送带上设有用于组装内盖和外盖的组装机构。
[0009]进一步地，所述组装构件包括机架、齿圈、支撑工装、中心旋转柱、连接柱和多个转动驱动组件；
[0010]所述齿圈的厚度由机架的一侧向另一侧逐渐变大，所述齿圈固定在所述机架顶部；
[0011]所述中心旋转柱顶部与机架顶部转动连接，所述中心旋转柱底部与电机的输出轴相连接，所述中心旋转柱外部由上到下依次固定有与其同轴的导向固定盘和驱动链轮，所述连接柱平行中心旋转柱设置，所述连接柱外部转动连接有从动链轮，所述驱动链轮和从
动链轮上设有驱动链条，所述支撑工装有多个，且多个所述支撑工装均布在驱动链条上；
[0012]多个所述转动驱动组件与所述导向固定盘滑动连接；所述转动驱动组件包括旋转压轴、连接杆、压紧头和复位弹簧，所述旋转压轴和连接杆均分别与所述导向固定盘滑动连接，所述连接杆顶部顶紧在所述齿圈的底面，所述连接杆与旋转压轴通过连板相连接，所述压紧头设置在所述旋转压轴的底部，所述旋转压轴的顶部设有与所述齿圈适配的齿牙，所述复位弹簧套设在所述连接杆外部，所述复位弹簧设置在所述导向固定盘和连板之间。
[0013]进一步地，还包括气嘴，所述气嘴通过气管与气源相连接，所述气管上设有电磁阀，所述气嘴的出气端朝向垂直第一传送带设置。
[0014]进一步地，还包括废盖收集箱，所述废盖收集箱与所述气嘴对应设置，所述废盖收集箱和气嘴分别位于第一传送带的两侧。
[0015]进一步地，所述第一传送带上设有凹字形的关联板，所述关联板上设有两个平行的定位孔。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1）本技术通过第一传送带和第二传送带的巧妙应用，将瓶盖二维码、芯片关联工序和瓶盖组装工序有机的整合在一起，两个工序可连续进行；且通过简单的机械结构实现整个加工过程的半自动化加工，在保证瓶盖生产效率的同时降低了生产成本。
[0018]2）通过设置组装机构可实现瓶盖的自动组装，且第二传送带与组装机构共用同一驱动机构，简化了整机结构，减少了驱动机构（电机）的设置，有利于进一步降低整机的生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中瓶盖二维码、芯片关联组装机的俯视图；
[0020]图2为本技术实施例中瓶盖二维码、芯片关联组装机的剖视图；
[0021]图中，1、第一传送带；2、第二传送带；3、第一芯片数据读取器；4、二维码数据读取器；5、第二芯片数据读取器；6、组装机构；7、机架；8、齿圈；9、支撑工装；10、中心旋转柱；11、连接柱；12、转动驱动组件；13、电机；14、驱动链轮；15、从动链轮；16、驱动链条；17、外盖；18、旋转压轴；19、连接杆；20、压紧头；21、复位弹簧；22、气嘴；23、废盖收集箱；24、关联板；25、定位孔；26、支撑架；27、内盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：
[0024]实施例：
[0025]如图1和图2所示，一种瓶盖二维码、芯片关联组装机，包括第一传送带1和第二传送带2，所述第一传送带1和第二传送带2平行设置；
[0026]所述第一传送带1的进料端沿其运行方向依次设有支撑架26和第一芯片数据读取
器3，所述支撑架26上分别设有二维码数据读取器4和第二芯片数据读取器5；
[0027]所述第二传送带2上设有用于组装内盖27和外盖17的组装机构6。
[0028]其中，第一芯片数据读取器3、二维码数据读取器4和第二芯片数据读取器5均为本领域惯用技术手段，具体不做赘述。
[0029]其中，1、第一传送带1的进料端前侧设置工位1，工位1用于人工将内盖27和外盖17上料至第一传送带1上。2、第一传送带1远离第二传送带2的一侧（图中上侧）设置工位2，工位2位于第一芯片数据读取器3之后，工位2用于人工挑除未关联成功的瓶盖，以及将关联成功的瓶盖初拧在一起形成瓶盖整体，并将瓶盖整体放置到第二传送带2上，为瓶盖组装（拧紧）作准备。
[0030]工作原理：工人在工位1将待关联的内盖27和外盖17上料至第一传送带1上，内盖27和外盖17同时经过二维码数据读取器4和第二芯片数据读取器5进行二维码数据读取和芯片数据读取，并将读取的数据上传及PC端，二维码数据和芯片数据在PC端进行关联（该过程为本领域惯用技术手段，具体不做赘述）。
[0031]关联后，内盖27和外盖17运动至第一芯片数据读取器3，第一芯片数据读取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖二维码、芯片关联组装机，其特征在于：包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带平行设置；所述第一传送带的进料端沿其运行方向依次设有支撑架和第一芯片数据读取器，所述支撑架上分别设有二维码数据读取器和第二芯片数据读取器；所述第二传送带上设有用于组装内盖和外盖的组装机构。2.根据权利要求1所述瓶盖二维码、芯片关联组装机，其特征在于：所述组装机构包括机架、齿圈、支撑工装、中心旋转柱、连接柱和多个转动驱动组件；所述齿圈的厚度由机架的一侧向另一侧逐渐变大，所述齿圈固定在所述机架顶部；所述中心旋转柱顶部与机架顶部转动连接，所述中心旋转柱底部与电机的输出轴相连接，所述中心旋转柱外部由上到下依次固定有与其同轴的导向固定盘和驱动链轮，所述连接柱平行中心旋转柱设置，所述连接柱外部转动连接有从动链轮，所述驱动链轮和从动链轮上设有驱动链条，所述支撑工装有多个，且多个所述支撑工装均布在驱动链条上；多个所述转动驱动组件与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董世根，杨健，
申请(专利权)人：成都天坤盖业有限公司，
类型：新型
国别省市：