本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种含表面活性剂的油田废水处理装置，包括混合活性剂部件组，所述混合活性剂部件组包含有进污口，所述进污口的一侧设置有混合外壳，所述混合外壳的远离进污口的一侧设置有活性剂罐，所述活性剂罐的底部设置有第一阀门，所述混合外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的远离电机的一侧设置有第二阀门，所述混合外壳的底部设置有混合排污口；模块化油水分离部件组，所述模块化油水分离部件组设置在混合外壳的底部上。本实用新型专利技术的设计，优化了对于油田污水中油性物质的过滤，强化了整体过滤的效率，且通过模块话的设计，增强了整体装置的实用性。增强了整体装置的实用性。增强了整体装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种含表面活性剂的油田废水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种含表面活性剂的油田废水处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，所以现有的污水处理得到了不断的创新和发展，虽然目前的污水处理装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]当污水处理装置在处理油田废水的过程中，由于油田废水中存在油污，目前的污水处理装置没法有效的对污水破乳，且油水过滤装置需要更高效的分储改进，因此亟需一种含表面活性剂的油田废水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种含表面活性剂的油田废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对油田污水进行有效破乳和更高效油水分储的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含表面活性剂的油田废水处理装置，包括混合活性剂部件组，所述混合活性剂部件组包含有进污口，所述进污口的一侧设置有混合外壳，所述混合外壳的远离进污口的一侧设置有活性剂罐，所述活性剂罐的底部设置有第一阀门，所述混合外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的远离电机的一侧设置有第二阀门，所述混合外壳的底部设置有混合排污口；模块化油水分离部件组，所述模块化油水分离部件组设置在混合外壳的底部上。
[0006]优选的，所述活性剂罐在顶部设置有灌注口，所述活性剂罐的底部设置有连接管，且连接管的一端连接在活性剂罐上，所述连接管的另一端连接在混合外壳上，所述连接管连接在第一阀门的内部。
[0007]优选的，所述混合外壳在对应电机的位置设置有支撑架，且混合外壳和电机通过支撑架连接，所述搅拌杆的一端连接在电机上，所述混合排污口的连接在第二阀门的内部。
[0008]优选的，所述模块化油水分离部件组包含有分离件外壳，所述分离件外壳的的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一侧设置有螺母，所述分离件外壳的内部设置有滤油板，所述分离件外壳底部设置有排水口，所述分离件外壳的一侧设置有排油口。
[0009]优选的，所述分离件外壳在对应螺栓的位置设置有螺纹，且分离件外壳和螺栓通过螺纹连接，所述滤油板设置有两个，且设置在分离件外壳内部。
[0010]优选的，所述分离件外壳在对应混合排污口的位置设置有环形结构，所述环形结构的顶部接触在混合排污口的底部，所述混合排污口在对应螺栓的位置设置有螺纹，且分离件外壳和混合排污口通过螺栓和螺母螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种含表面活性剂的油田废水处理装置设置有混合活性剂部件组，目前污水处理装置在处理油田废水时，总是无法有效的对污水中的油和水，进行破乳，而由于无法破乳，油水混合污水在流经过滤层时，过滤层没法对油进行有效的分离，而新设计的混合活性剂部件组，通过采用在油田废水中加入活性剂的方法，来完成对油田污水的破乳，当使用时油田污水会从进污口口流入混合外壳内部，这时控制第一阀门开启，活性剂罐内灌注的活性剂将会通过连接管，流进混合外壳内，这时启动电机，电机将会带动搅拌杆在混合外壳内部搅动，从而让油田废水和表面活性剂充分的融合，使得油田废水完成破乳，这时油和水便完成了分离，方便了之后的过滤，此混合活性剂部件组的设计，优化了对于油田污水中油性物质的过滤，强化了整体过滤的效率；
[0013]2、该一种含表面活性剂的油田废水处理装置设置有模块化油水分离部件组，当需对油田污水进行水油过滤，只需要等混合外壳内部油田污水充分完成破乳后，开启第二阀门，第二阀门开启后经过破乳的污水会流入到分离件外壳的内部，而滤油板在分离件外壳的内部形成了隔板结构，进入分离件外壳内部的污水会堆积在两滤油板之间，这时由于滤油板只会让水能从滤油板中流出，便会导致污水中的水会流出两滤油板组成的空间，而油则会堆积在内不会流出，水会通过与之连接的排水口流出，而当所有水都过滤出来后，开启排油口，油便可以流出，这样就完成了对油和水的分储，且由于模块化的设计，可以在面对不同污水的时候，进行对应的成分过滤，极大的增强了整体装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0018]图中：01、混合活性剂部件组；11、进污口；12、混合外壳； 13、活性剂罐；14、第一阀门；15、电机；16、搅拌杆；17、第二阀门；18、混合排污口；02、模块化油水分离部件组；21、分离件外壳；22、螺栓；23、螺母；24、滤油板；25、排水口；26、排油口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种含表面活性剂的油田废水处理装置，包括混合活性剂部件组01，混合活性剂部件组01包含有进污口11，进污口11的一侧设置有混合外壳12，混合外壳12的远离进污口11的一侧设置有活性剂罐13，活性剂罐13 的底部设置有第一阀门14，混合外壳12的内部设置有电机15，电机15的一侧设置有搅拌杆16，搅拌杆16的远离电机15的一侧设置有第二阀门17，混合外壳12的底部设置有混合排污口18；模块化油水分离部件组02，模块化油水分离部件组02设置在混合外壳12 的底部上。
[0021]活性剂罐13在顶部设置有灌注口，活性剂罐13的底部设置有连接管，且连接管的一端连接在活性剂罐13上，连接管的另一端连接在混合外壳12上，连接管连接在第一阀门14的内部。
[0022]混合外壳12在对应电机15的位置设置有支撑架，且混合外壳 12和电机15通过支撑架连接，搅拌杆16的一端连接在电机15上，混合排污口18的连接在第二阀门17的内部。
[0023]模块化油水分离部件组02包含有分离件外壳21，分离件外壳 21的的一侧设置有螺栓22，螺栓22的一侧设置有螺母23，分离件外壳21的内部设置有滤油板24，分离件外壳21底部设置有排水口 25，分离件外壳21的一侧设置有排油口26。
[0024]分离件外壳21在对应螺栓22的位置设置有螺纹，且分离件外壳21和螺栓22通过螺纹连接，滤油板24设置有两个，且设置在分离件外壳21内部。
[0025]分离件外壳21在对应混合排污口18的位置设置有环形结构，环形结构的顶部接触在混合排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含表面活性剂的油田废水处理装置，包括，其特征在于：混合活性剂部件组(01)，所述混合活性剂部件组(01)包含有进污口(11)，所述进污口(11)的一侧设置有混合外壳(12)，所述混合外壳(12)的远离进污口(11)的一侧设置有活性剂罐(13)，所述活性剂罐(13)的底部设置有第一阀门(14)，所述混合外壳(12)的内部设置有电机(15)，所述电机(15)的一侧设置有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的远离电机(15)的一侧设置有第二阀门(17)，所述混合外壳(12)的底部设置有混合排污口(18)；模块化油水分离部件组(02)，所述模块化油水分离部件组(02)设置在混合外壳(12)的底部上。2.根据权利要求1所述的一种含表面活性剂的油田废水处理装置，其特征在于：所述活性剂罐(13)在顶部设置有灌注口，所述活性剂罐(13)的底部设置有连接管，且连接管的一端连接在活性剂罐(13)上，所述连接管的另一端连接在混合外壳(12)上，所述连接管连接在第一阀门(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种含表面活性剂的油田废水处理装置，其特征在于：所述混合外壳(12)在对应电机(15)的位置设置有支撑架，且混合外壳(12)和电机(15)通过支撑架连...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳，白海青，刘小青，杨小平，
申请(专利权)人：东营市大用石油助剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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