金属容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属容器。金属容器用于运输液体货物，金属容器包括主体和虹吸管；主体具有上封、筒部与下封，上封连接至筒部的一端，下封包括下连接臂和底壁，下连接臂构造为周向封闭的环形结构，下连接臂的一端连接至筒部的另一端，下连接臂的另一端连接至底壁，底壁的部分向下凹陷形成凹陷部，凹陷部和下封为一体件：虹吸管的一端连接至上封，虹吸管的另一端伸入凹陷部内。由此，凹陷部和下封为一体件，这样无需在下封设置安装孔，以焊接凹陷部，下封的强度大；无需打磨凹陷部和下封之间的连接处，金属容器的加工方便，不会因为加工操作不当而造成的液体货物泄漏或者减小金属容器的强度。金属容器的强度。金属容器的强度。

【技术实现步骤摘要】
金属容器


[0001]本技术涉及金属容器领域，具体而言涉及金属容器。

技术介绍

[0002]为适应现阶段绿色环保物流包装的国际大形势。强度好、易清洗、可多次循环使用的金属容器被广泛应用。
[0003]金属容器的底端设置有通孔。金属容器包括凹陷部。凹陷部的开口朝向金属容器的中心。凹陷部的边沿焊接连接至通孔的边沿。位于金属容器内的虹吸管能够伸入凹陷部内。这样，在通过虹吸管排出金属容器内的液体货物时，能够尽可能多地排出金属容器内的液体货物，减少金属容器内的积料。
[0004]不过，由于金属容器的底端设置用于安装凹陷部的通孔，金属容器的强度低。此外，凹陷部焊接至通孔的边沿完成后需将焊道打磨平整，以免焊道高于通孔的边沿而积料。加工过程繁琐，成本高。此外，加工过程可能会由于焊接不当而导致液体货物泄露或者减小金属容器强度。
[0005]为此，本技术提供一种金属容器，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0006]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]为至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种金属容器，金属容器用于运输液体货物，金属容器包括：
[0008]主体，主体具有上封、筒部与下封，上封连接至筒部的一端，下封包括下连接臂和底壁，下连接臂构造为周向封闭的环形结构，下连接臂的一端连接至筒部的另一端，下连接臂的另一端连接至底壁，底壁的部分向下凹陷形成凹陷部，凹陷部和下封为一体件：
[0009]虹吸管，虹吸管的一端连接至上封，虹吸管的另一端伸入凹陷部内。
[0010]根据本技术的金属容器，虹吸管的远离上封的一端伸入凹陷部内，经由虹吸管卸出主体内的液体货物时，主体内的液体货物能够聚集在凹陷部内，从而经由虹吸管排出主体，这样可以尽可能多地卸出主体内的液体货物，减小主体内的积料；此外，凹陷部和下封为一体件，这样无需在下封设置安装孔，以焊接凹陷部，下封的强度大；无需打磨凹陷部和下封之间的连接处，金属容器的加工方便，不会因为加工操作不当而造成的液体货物泄漏或者减小金属容器的强度。
[0011]可选地，凹陷部为上大下小的结构。
[0012]可选地，凹陷部为弧形结构。
[0013]可选地，凹陷部的边沿的沿筒部的径向方向的尺寸大于虹吸管的外径尺寸。
[0014]可选地，凹陷部在垂直于筒部的投影面的投影覆盖虹吸管在投影面的投影。
[0015]可选地，凹陷部位于底壁的最低端。
[0016]可选地，凹陷部的边沿和底壁之间通过第一圆角连接。
[0017]可选地，底壁为上大下小的结构。
[0018]可选地，底壁为弧形结构。
[0019]可选地，沿筒部的径向方向，凹陷部位于底壁的中间位置。
附图说明
[0020]为了使本技术的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本技术。可以理解这些附图只描绘了本技术的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本技术。
[0021]图1为根据本技术的一个优选实施方式的金属容器的立体示意图，其中金属容器被剖开；以及
[0022]图2为图1的A处局部放大示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]111：上封
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112：
ꢀꢀꢀꢀ
筒部
[0025]113：下封
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
114：
ꢀꢀꢀꢀ
凹陷部
[0026]115：第一圆角
ꢀꢀꢀꢀ
116：
ꢀꢀꢀꢀ
下连接壁
[0027]117：底壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
118：
ꢀꢀꢀꢀ
第二圆角
[0028]119：上连接壁
ꢀꢀꢀꢀ
120：
ꢀꢀꢀ
虹吸管
[0029]130：托盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
141：
ꢀꢀꢀ
顶壁
[0030]142：第三圆角
ꢀꢀꢀꢀ
143：
ꢀꢀꢀ
底端支撑部
具体实施方式
[0031]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0032]以下参照附图对本技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
[0033]在本文中，本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。
[0034]为了彻底了解本技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。
[0035]本技术提供了一种金属容器。金属容器可以用于运输液体货物。请参考图1和图2，金属容器包括主体。主体具有筒部112、上封111与下封113。筒部112为周向封闭的环形
结构。上封111的边沿连接至筒部112的一端，以封闭筒部112的一端。下封113包括下连接壁116和底壁117。下连接壁116构造为周向封闭的环形结构。下连接壁116的一端连接至筒部112的另一端，下连接壁116的另一端连接至底壁117的边沿。这样，下封113封闭筒部112的另一端。上封111设置有通孔。
[0036]金属容器还包括虹吸管120。虹吸管120的一端连接至上封111的围成通孔的部分，以使虹吸管120的内部空间连通至上封111的通孔。这样，虹吸管120的另一端位于主体的内部空间内。上封111的通孔处设置有排料装置(例如阀门)。排料装置连通通孔。排料装置位于上封111的远离筒部112的中心的外侧。这样，可以经由排料装置、通孔和虹吸管120向主体的内部空间内注入液体货物或者卸出液体货物。
[0037]底壁117的部分向下凹陷形成凹陷部114。这样，下封113和凹陷部114为一体件。虹吸管120的另一端伸入凹陷部114内。
[0038]本实施方式中，虹吸管120的远离上封111的一端伸入凹陷部114内，经由虹吸管120卸出主体内的液体货物时，主体内的液体货物能够聚集在凹陷部114内，从而经由虹吸管120排出主体，这样可以尽可能多地卸出主体内的液体货物，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属容器，所述金属容器用于运输液体货物，其特征在于，所述金属容器包括：主体，所述主体具有上封、筒部与下封，所述上封连接至所述筒部的一端，所述下封包括下连接臂和底壁，所述下连接臂构造为周向封闭的环形结构，所述下连接臂的一端连接至所述筒部的另一端，所述下连接臂的另一端连接至所述底壁，所述底壁的部分向下凹陷形成凹陷部，所述凹陷部和所述下封为一体件：虹吸管，所述虹吸管的一端连接至所述上封，所述虹吸管的另一端伸入所述凹陷部内。2.根据权利要求1所述的金属容器，其特征在于，所述凹陷部为上大下小的结构。3.根据权利要求2所述的金属容器，其特征在于，所述凹陷部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的金属容器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建生，董江秋，丛秀凤，陈浩，胡文志，
申请(专利权)人：大连中集物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：