本实用新型专利技术公开了一种油流量管道试压及吹扫装置，包括试压模块和吹扫模块；所述试压模块中设置有截止阀、压力表和泄漏报警器；所述吹扫模块包括吹扫接口，吹扫接口与连接管段相连，用于吹扫管道；所述吹扫接口前端还连接有转子流量计和电动阀门、调压阀和压力表以及加热设备，通过电动阀门和转子流量计实现吹扫流量的控制、通过调压阀和压力表调节吹扫管道的吹扫压力以及通过加热设备和电动阀门调节吹扫管道的吹扫温度。吹扫管道的吹扫温度。吹扫管道的吹扫温度。
【技术实现步骤摘要】
一种油流量管道试压及吹扫装置
[0001]本技术涉及管道试压及吹扫装置
，尤其涉及一种新型油流量管道试压及吹扫装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，油品作为重要的能源之一被广泛的运用。在社会生产生活的各个方面提高油品计量水平对国民经济的持续发展非常重要。油流量计作为油品的计量器具，被广泛应用在油品的开采、存储、输送、分配及使用等环节,因此保证其计量性能准确是科学管理能源、实现节能降耗的重要措施。
[0003]油流量计主要包括容积式流量计、涡轮流量计、质量流量计等，油流量标准装置作为油流量计的主要溯源装置，装置的准确性、智能性是提高检测效率的保障。当前油流量标准装置通常采用精白油作为检测介质，在检测过程中应首先确保被检表安装良好，检测介质(精白油)流经被检表、标准器、检测管路等，检查管线是否有漏油的情况；然后按照相应的检定规程要求开展检测，比较被检表与标准器的示值，计算出仪表的误差、重复性等参数。一方面在被检表安装完成后，给管路通油时常会发生因为被检表安装位置与管路不对中、胶圈出现缺口等问题，导致管路泄露出现喷油的问题，导致安全事故产生；另一方面检测过程结束后，需要排空检测管路及被检表内部的精白油，由于仪表内容易藏有积油，自然排空过程耗时长，效果差，时常出现仪表内部积油洒漏，影响检测效率和实验室的环境。
[0004]现有技术公开了“一种吹扫装置”的现有专利公开了以下技术特征：包括动力装置、储存装置、气水分离装置以及干燥装置，动力装置提供气体，储存装置储存和提供气体，储存装置用于储存和提供气体。储存装置的进气口与动力装置的出气口管路连接。气水分离装置用于将管路中的气体和液体分离。气水分离装置的进气口与所述储存装置的出气口管路连接。干燥装置用于对气体进行干燥处理。干燥装置的进气口与气水分离装置的出气口管路连接。干燥装置的出气口用于输出不含杂质和过量水的气体。该技术只是通过吹扫装置为设备零部件提供高品质的气体，进行吹扫清洁解决污染问题。
[0005]专利公告号为“CN214976389U”名称为“物料传输管道吹扫装置”的现有专利公开了以下技术特征：管道主体、管道主体为中空管道，一端为吹扫端，一端为进气端；且在管道主体中段设置有过滤器；其中，所述吹扫端设置有单向阀；所述进气端包括分叉的两个支管，一个支管为蒸汽支管，另一个为压缩空气支管；所述蒸汽支管设置有气动隔膜阀；和所述压缩空气支管设置有气动隔膜阀和压力调节阀，且所述气动隔膜阀比所述压力调节阀更靠近所述管道主体。本专利技术所解决的技术问题只是吹扫残留物料，减少对管道的腐蚀。
[0006]专利公告号为“CN206873240U”名称为“沥青管道吹扫装置”的现有专利公开了以下技术特征：沥青管道，沥青管道一端正上方开设气口，气口上方设置防溢油空气闸阀，所述空气闸阀通过空气管线连接于储气罐，储气罐连接空压机。该专利的工作原理只是在进发货完成后人员将开启空压机使空气储罐与空气管线内充满0.7MP气体，操作人员再开启沥青管道上防溢油空气闸阀,利用气压将沥青管道内剩余沥青吹扫到沥青储罐内并关闭储
罐阀门,让管道保持畅通,本专利技术只是避免下次发油时，对管道内进行加热升温，因而降低天燃能耗并节约资源。
[0007]上述技术都存在管道积油排空耗时长、不彻底等问题，因排油导致检测效率低、实验环境差等现状。
技术实现思路
[0008]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种油流量管道试压及吹扫装置，一方面，针对油流量标准装置出现的仪表安装不合理，导致通油后出现泄露或喷油的现状，另一方面管道及被检仪表内积油排空耗时长、不彻底等问题，以及因排油导致检测效率低、实验环境差等现状。专利技术一种油流量管道试压及吹扫装置，使用该装置，可完成对管道进行试压测试及实现快速、简单、智能的吹扫工作。提高仪表检测过程中的安全性，同时解决检测管路及被检仪表内部的积油问题。
[0009]本技术的目的通过以下的技术方案来实现：
[0010]一种新型油流量管道试压及吹扫装置，包括试压模块和吹扫模块；所述试压模块中设置有截止阀、压力表和泄漏报警器；所述吹扫模块包括吹扫接口，吹扫接口与连接管段相连，用于吹扫管道；所述吹扫接口前端还连接有转子流量计和电动阀门、调压阀和压力表以及加热设备，通过电动阀门和转子流量计实现吹扫管道吹扫流量的控制、通过调压阀和压力表调节吹扫管道的吹扫压力以及通过加热设备和电动阀门调节吹扫管道的吹扫温度。
[0011]与现有技术相比，本技术的一个或多个实施例可以具有如下优点：
[0012]在适用性方面，针对不同的管路、仪表、介质，本装置可通过加热设备调节吹扫气体温度，调节阀调节吹扫气体压力，控制阀门与流量计可实现不同吹扫气体流量，有着较强的适应性。本装置还能对检测管线进行试压，检查管线的气密性，提高了油流量标准装置的安全性能；同时提高仪表检测效率，解决安装检测管路及被检表内部的积油问题。
附图说明
[0013]图1是新型油流量管道试压及吹扫装置结构示意图；
[0014]图2是连接管段示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本技术实施方式作进一步详细的描述。
[0016]如图1所示，是新型油流量管道试压及吹扫装置结构示意图，包括试压模块和吹扫模块；所述试压模块中设置有截止阀、压力表和泄漏报警器；所述吹扫模块包括吹扫接口，吹扫接口与连接管道相连，用于吹扫管道；所述吹扫接口还连接设置有转子流量计和电动阀门、调压阀和压力表以及加热设备4，通过电动阀门和转子流量计实现吹扫接口的吹扫流量控制、通过调压阀和压力表调节吹扫管道的吹扫压力以及通过加热设备和电动阀门调节吹扫管道的吹扫温度。
[0017]所述装置还包括气源1、储气罐、被检仪表19、夹表器22；所述气源通过调压阀2与三通阀3与储气罐连接；所述储气罐通过电动阀门、转子流量计止回阀与吹扫接口连接；所
述被检仪表19通过夹表器安装于管道，并且在夹表器22连接段设置有压力表和截止阀；所述夹表器连接设置有油池24。
[0018]所述吹扫接口10设置为三个出口，三个吹扫接口均匀分布的连接连接管道，且三个接头角度两两间隔120
°
，实现气流在管线内均匀分布。
[0019]所述转子流量计包括第一转子流量计8、第二转子流量计15，所述第一转子流量计8通过第一止回阀9与三个吹扫接口相连；所述第二转子流量计15通过第二止回阀16与三个吹扫接口10相连。
[0020]所述电动阀门包括第一电动阀门7、第二电动阀门14所述第一电动阀门7与第一转子流量计8连接，第二电动阀门14与第二转子流量计15连接。
[0021]所述储气罐包括第一储气罐5、第二储气罐11；压力表包括第一压力表6、第二压力表13与第三压力表20；所述第一压力表6连接第一储气罐5，第二压力表13连接第二储气罐11；所述第三压力表20设置在被检仪表19与第二截止阀2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油流量管道试压及吹扫装置，其特征在于，包括试压模块和吹扫模块；所述试压模块中设置有截止阀、压力表和泄漏报警器；所述吹扫模块包括吹扫接口，吹扫接口与连接管段相连，用于吹扫管段；所述吹扫接口前端还连接有转子流量计和电动阀门、调压阀和压力表以及加热设备，通过电动阀门和转子流量计实现吹扫管道吹扫流量的控制、通过调压阀和压力表调节吹扫管道的吹扫压力以及通过加热设备和电动阀门调节吹扫管道的吹扫温度。2.根据权利要求1所述的油流量管道试压及吹扫装置，其特征在于，所述装置还包括气源(1)、储气罐、被检仪表(19)、夹表器(22)；所述气源通过调压阀(2)与三通阀(3)与储气罐连接；所述储气罐通过电动阀门、转子流量计、止回阀与吹扫接口连接；所述被检仪表(19)通过夹表器安装于管道，并且在夹表器(22)前端设置有压力表和截止阀；所述夹表器连接设置有油池(24)。3.根据权利要求1所述的油流量管道试压及吹扫装置，其特征在于，所述吹扫接口(10)设置为三个出口，三个吹扫接口均匀分布在连接管段，且三个接口角度两两间隔120
°
，实现气流在管线内均匀分布。4.根据权利要求1所述的油流量管道试压及吹扫装置，其特征在于，所述转子流量计包括第一转子流量计(8)、第二转子流量计(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林欢欢，刘莉，冯良锋，卢俊棚，王标，黄丽雅，汤梓玥，
申请(专利权)人：广州能源检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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