电缆组件专用扭力的寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆组件专用扭力的寿命试验机，包括机体、设备架和底座，所述机体上方两侧均安装有电动导杆，所述电动导杆之间安装有所述设备架，所述设备架顶部安装有顶盖。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置红外感应器和探测板，能够使红外感应器发出的感应信号通过探测板进行反射，在有人体遮挡时，红外感应器无法接受到回复信号，然后外部控制装置使机体停止工作，避免对人体造成伤害，防止存在安全隐患，通过设置顶盖和固定螺栓，能够使顶盖通过固定螺栓安装在设备架顶部，在工作人员对电机进行检修时，工作人员可以将顶盖拆卸，加大工作空间，方便工作人员操作，降低工作人员的工作强度。的工作强度。的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
电缆组件专用扭力的寿命试验机


[0001]本技术涉及电缆组件专用扭力测量
，具体涉及电缆组件专用扭力的寿命试验机。

技术介绍

[0002]电缆组件是配有额外组件的柔性电缆，而扭力试验机用于测定金属或非金属试样受扭时的力学性能。这种试验机可以对试样施加扭矩，并能测出扭矩的大小，是一种专供扭转实验的设备，电缆组件在生产过程中需要使用扭力试验机对组件接头处螺纹的扭力寿命进行检测。
[0003]现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，通过电机带动工件进行扭力测试，而在测试时由于疏忽，人体会放置在电动导杆之间，而动夹头的工作容易对工作人员造成伤害，存在有安全隐患，此外，现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，工作人员需要打开检修门对设备架内的电机进行拆卸，而由于设备架顶部的遮挡限制了工作空间，增加工作人员的工作强度，因此需要电缆组件专用扭力的寿命试验机来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出电缆组件专用扭力的寿命试验机，解决了现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，通过电机带动工件进行扭力测试，而在测试时由于疏忽，人体会放置在电动导杆之间，而动夹头的工作容易对工作人员造成伤害，存在有安全隐患，此外，现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，工作人员需要打开检修门对设备架内的电机进行拆卸，而由于设备架顶部的遮挡限制了工作空间，增加工作人员的工作强度的问题。
[0006]（二）技术方案/>[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了电缆组件专用扭力的寿命试验机，包括机体、设备架和底座，所述机体上方两侧均安装有电动导杆，所述电动导杆之间安装有所述设备架，所述设备架顶部安装有顶盖，所述顶盖上方四角处均安装有固定螺栓，所述设备架底部两侧均安装有红外感应器，所述设备架内上方固定有电机，所述电机底部连接有减速器，所述减速器下方安装有连接轴，所述连接轴底部安装有动夹头，所述机体顶端中部安装有所述底座，所述底座两侧均固定有探测板，所述底座上方固定有扭矩传感器，所述扭矩传感器上方安装有定夹头，所述定夹头上中部连接有测试头。
[0008]进一步的，所述电动导杆与所述机体电连接，所述设备架与所述电动导杆滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使所述电动导杆电动所述设备架进行移动，进而调整所述动夹头的位置。
[0010]进一步的，所述顶盖与所述设备架通过所述固定螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述顶盖通过所述固定螺栓安装在所述设备架顶部，在工作人员对所述电机进行检修时，工作人员可以将所述顶盖拆卸，加大工作空间，方便工作人员操作，降低工作人员的工作强度。
[0012]进一步的，所述红外感应器与所述设备架螺钉连接，所述探测板与所述底座螺钉连接，所述红外感应器与所述探测板位置相对应。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述红外感应器发出的感应信号通过所述探测板进行反射，在有人体遮挡时，所述红外感应器无法接受到回复信号，然后外部控制装置使所述机体停止工作，避免对人体造成伤害，防止存在安全隐患。
[0014]进一步的，所述电机输出轴与所述减速器电连接，所述减速器与所述连接轴卡扣连接，所述连接轴与所述动夹头卡扣连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过所述减速器对所述电机的转速进行减速，然后所述电机通过所述减速器和所述连接轴带动所述动夹头进行转动，进而带动电缆组件进行转动。
[0016]进一步的，所述测试头与所述定夹头卡扣连接，所述定夹头与所述扭矩传感器螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够将所述测试头固定在所述定夹头上，然后所述动夹头转动时，给电缆组件施加一个扭矩，这个扭矩通过电缆组件传递到所述测试头和所述定夹头处，由所述定夹头传递给所述扭矩传感器，所述扭矩传感器的输出信号送入控制单元内的测量放大电路，再经过A/D转换进入计算机。
[0018]（三）有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]1、为解决现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，通过电机带动工件进行扭力测试，而在测试时由于疏忽，人体会放置在电动导杆之间，而动夹头的工作容易对工作人员造成伤害，存在有安全隐患的问题，本技术通过设置红外感应器和探测板，能够使红外感应器发出的感应信号通过探测板进行反射，在有人体遮挡时，红外感应器无法接受到回复信号，然后外部控制装置使机体停止工作，避免对人体造成伤害，防止存在安全隐患；
[0021]2、为解决现有的电缆组件专用扭力的寿命试验机在使用过程中，工作人员需要打开检修门对设备架内的电机进行拆卸，而由于设备架顶部的遮挡限制了工作空间，增加工作人员的工作强度的问题，本技术通过设置顶盖和固定螺栓，能够使顶盖通过固定螺栓安装在设备架顶部，在工作人员对电机进行检修时，工作人员可以将顶盖拆卸，加大工作空间，方便工作人员操作，降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0022]图1是本技术所述电缆组件专用扭力的寿命试验机的主视图；
[0023]图2是本技术所述电缆组件专用扭力的寿命试验机的主剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、机体；2、电动导杆；3、设备架；4、顶盖；5、固定螺栓；6、红外感应器；7、电机；8、减
速器；9、连接轴；10、动夹头；11、底座；12、探测板；13、扭矩传感器；14、定夹头；15、测试头。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中的电缆组件专用扭力的寿命试验机，包括机体1、设备架3和底座11，机体1上方两侧均安装有电动导杆2，电动导杆2能够带动设备架3进行移动，进而调整动夹头10的位置，电动导杆2之间安装有设备架3，设备架3顶部安装有顶盖4，工作人员可以将顶盖4拆卸，加大工作空间，方便工作人员操作，降低工作人员的工作强度，顶盖4上方四角处均安装有固定螺栓5，固定螺栓5能够将顶盖4固定在设备架3顶部，设备架3底部两侧均安装有红外感应器6，红外感应器6发出的感应信号通过探测板12进行反射，设备架3内上方固定有电机7，电机7通过减速器8和连接轴9带动动夹头10进行转动，进而带动电缆组件进行转动，电机7底部连接有减速器8，减速器8可以对电机7的转速进行减速，减速器8下方安装有连接轴9，连接轴9底部安装有动夹头10，动夹头10可以加持电缆组件，机体1顶端中部安装有底座11，底座11两侧均固定有探测板12，探测板12可以反射红外感应器6发出的感应信号，底座11上方固定有扭矩传感器13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆组件专用扭力的寿命试验机，其特征在于：包括机体（1）、设备架（3）和底座（11），所述机体（1）上方两侧均安装有电动导杆（2），所述电动导杆（2）之间安装有所述设备架（3），所述设备架（3）顶部安装有顶盖（4），所述顶盖（4）上方四角处均安装有固定螺栓（5），所述设备架（3）底部两侧均安装有红外感应器（6），所述设备架（3）内上方固定有电机（7），所述电机（7）底部连接有减速器（8），所述减速器（8）下方安装有连接轴（9），所述连接轴（9）底部安装有动夹头（10），所述机体（1）顶端中部安装有所述底座（11），所述底座（11）两侧均固定有探测板（12），所述底座（11）上方固定有扭矩传感器（13），所述扭矩传感器（13）上方安装有定夹头（14），所述定夹头（14）上中部连接有测试头（15）。2.根据权利要求1所述的电缆组件专用扭力的寿命试验机，其特征在于：所述电动导杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勃鲜，
申请(专利权)人：陕西优荣仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：