本实用新型专利技术涉及三氯甲苯生产技术领域，具体为三氯甲苯生产尾气新型净化装置，包括盐水冷凝器、捕集器、甲苯回收罐、第一洗气塔、第二洗气塔与冷凝器，所述盐水冷凝器的上侧设置有氯化氢尾气进气管，所述盐水冷凝器的下侧设置有第一氯化氢尾气气液导管，所述甲苯回收罐的上侧一端位置处设置有甲苯回用管，所述捕集器的外侧设置有洗气罐导管，所述甲苯回收罐的上侧另一端位置处设置有净化甲苯回流导管。本实用新型专利技术通过盐水冷凝器、甲苯回收罐、第一洗气塔与第二洗气塔进行深冷、捕集与洗涤处理，第一洗气塔与第二洗气塔两塔并联，循环进行洗气，经过三氯甲苯生产新型尾气净化装置处理后，使尾气吸收生成盐酸中有机物含量降低。使尾气吸收生成盐酸中有机物含量降低。使尾气吸收生成盐酸中有机物含量降低。
【技术实现步骤摘要】
三氯甲苯生产尾气新型净化装置
[0001]本技术涉及三氯甲苯生产
，具体是三氯甲苯生产尾气新型净化装置。
技术介绍
[0002]三氯甲苯，又名苯基氯仿、三氯化苄，是一种有机化合物，为无色至淡黄色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、苯、乙醚等，主要作为溶剂，也可用于制取农药、染料、变压器油、电解液、润滑油和传热介质，三氯甲苯生产过程会产生具有污染性的尾气，尾气会对环境造成污染，需要尾气净化装置对尾气处理，降低对环境的污染。
[0003]但是，原有的三氯甲苯生产的尾气是用水吸收其中的氯化氢生成稀盐酸，由于尾气中含有部分有机物，有机物不会被水吸收，致使生成的稀盐酸纯度较低，质量较差。因此，本领域技术人员提供了三氯甲苯生产尾气新型净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供三氯甲苯生产尾气新型净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]三氯甲苯生产尾气新型净化装置，包括盐水冷凝器、捕集器、甲苯回收罐、第一洗气塔、第二洗气塔与冷凝器，所述捕集器位于盐水冷凝器的下侧位置处，所述甲苯回收罐位于捕集器的上侧位置处，所述第一洗气塔位于盐水冷凝器的上侧位置处，所述第二洗气塔位于第一洗气塔的一侧位置处，所述冷凝器位于第一洗气塔的内侧位置处，所述盐水冷凝器的上侧设置有氯化氢尾气进气管，所述盐水冷凝器的下侧设置有第一氯化氢尾气气液导管，所述甲苯回收罐的上侧一端位置处设置有甲苯回用管，所述捕集器的一侧设置有洗气罐导管，所述捕集器的下侧设置有甲苯捕集回流管，所述甲苯回收罐的上侧另一端位置处设置有净化甲苯回流导管，所述第一洗气塔的外侧设置有第一洗气塔洗液循环管，所述第一洗气塔洗液循环管的下端安装有第一洗气塔洗液循环泵，所述第二洗气塔的外侧设置有第二洗气塔洗液循环管，所述第二洗气塔洗液循环管的下端安装有第二洗气塔洗液循环泵，所述第一洗气塔的内侧设置有蒸气导管，所述蒸气导管的下侧设置有蒸气管，所述第一洗气塔的内侧位于蒸气导管的上侧位置处设置有尾气进气导管，所述第一洗气塔的内侧位于尾气进气导管的上侧位置处设置有串气进气管，所述串气进气管的上侧设置有串气进气导管，所述第一洗气塔的上侧从下到上依次安装有再生出气管、串气出气管与净化后尾气出气管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述蒸气导管的一端设置有第一蒸汽阀，所述蒸气导管的另一端设置有第二蒸汽阀，所述尾气进气导管的一端设置有第一尾气进气阀，所述尾气进气导管的另一端设置有第二尾气进气阀，所述串气进气管的一端设置有第一串
气进气阀，所述串气进气管的另一端设置有第二串气进气阀，所述再生出气管的一端设置有第一再生出气阀，所述再生出气管的另一端设置有第二再生出气阀，所述串气出气管的一端设置有第一串气出气阀，所述串气出气管的另一端设置有第二串气出气阀，所述净化后尾气出气管的一端设置有第一气动尾气阀，所述第二洗气塔的上方设置有第二气动尾气阀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述氯化氢尾气进气管的输出端通过盐水冷凝器与第一氯化氢尾气气液导管相贯通，所述第一氯化氢尾气气液导管与甲苯回收罐相贯通，所述甲苯回收罐与捕集器甲苯捕集回流管的下端相连，所述捕集器上端出气管与尾气进气导管相贯通，所述净化甲苯回流导管与冷凝器下端相贯通，所述冷凝器的上端与再生出气管相贯通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蒸气导管的一端与第一洗气塔相贯通，所述蒸气导管的另一端与第二洗气塔相贯通，所述尾气进气导管的一端与串气进气管的一端相贯通，所述尾气进气导管的另一端与串气进气管的另一端相贯通，所述串气进气管的一端与第一洗气塔相贯通，所述串气进气管的另一端与第二洗气塔相贯通，所述再生出气管的一端与第一洗气塔相贯通，所述再生出气管的另一端与第二洗气塔相贯通，所述串气出气管的一端与第一洗气塔相贯通，所述串气出气管的另一端与第二洗气塔相贯通，所述净化后尾气出气管的一端与第一洗气塔相贯通，所述净化后尾气出气管的另一端与第二洗气塔相贯通，所述串气进气导管的上端与串气出气管相贯通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一洗气塔洗液循环管的下端与第一洗气塔的下端相贯通，所述第一洗气塔洗液循环管的上端与第一洗气塔的上端相贯通，所述第二洗气塔洗液循环管的下端与第一洗气塔的下端相贯通，所述第二洗气塔洗液循环管的上端与第一洗气塔的上端相贯通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：尾气通过盐水冷凝器(
‑
18℃)，尾气中大部分甲苯蒸汽冷凝进入甲苯回收罐、含有雾状甲苯的尾气进入捕集器，捕集器采用氟硅油棉作为吸附材质，雾状甲苯液滴被捕集后回流到甲苯回收罐，除去甲苯液滴的尾气进入第一洗气塔、第二洗气塔经两级洗涤，洗液为高沸点的三氯甲苯，根据相似相容的原理，尾气中的绝大部分甲苯蒸汽溶解到洗液中，当洗液中甲苯达到一定浓度后，采用蒸馏方法将溶解的甲苯由洗液中蒸出，经冷凝后回流到甲苯回收罐，由于洗液为三氯甲苯，回收甲苯的回用不会产生其他杂质影响三氯甲苯的质量，第一洗气塔与第二洗气塔两塔串联使用，当一塔洗涤达到饱和时，转入蒸馏再生过程，另一塔单独洗涤，再生完成后继续两塔串联运行，两塔主副循环进行，经过新型尾气净化装置处理后的尾气中甲苯含量极低，处理后的尾气经水吸收生成副产盐酸，由于副产盐酸中有机物含量的降低，使副产盐酸的应用范围得到扩大，销售价格得到提升，尾气中甲苯的回收降低了三氯甲苯生产的消耗同时也提高了三氯甲苯的收率。
附图说明
[0012]图1为三氯甲苯生产尾气新型净化装置的结构示意图。
[0013]图中：1、盐水冷凝器；2、捕集器；3、甲苯回收罐；4、第一洗气塔；5、第二洗气塔；6、冷凝器；7、第一洗气塔洗液循环泵；8、第二洗气塔洗液循环泵；9、氯化氢尾气进气管；10、第
一氯化氢尾气气液导管；11、甲苯回用管；12、洗气罐导管；13、净化甲苯回流导管；14、蒸气管；15、第一洗气塔洗液循环管；16、第二洗气塔洗液循环管；17、蒸气导管；18、尾气进气导管；19、串气进气管；20、串气进气导管；21、再生出气管；22、串气出气管；23、净化后尾气出气管；24、第一蒸汽阀；25、第二蒸汽阀；26、第一尾气进气阀；27、第二尾气进气阀；28、第一串气进气阀；29、第二串气进气阀；30、第一再生出气阀；31、第二再生出气阀；32、第一串气出气阀；33、第二串气出气阀；34、第一气动尾气阀；35、第二气动尾气阀；36、甲苯捕集回流管。
具体实施方式
[0014]请参阅图1，本技术实施例中，三氯甲苯生产尾气新型净化装置，包括盐水冷凝器1、捕集器2、甲苯回收罐3、第一洗气塔4、第二洗气塔5与冷凝器6，捕集器2位于盐水冷凝器1的下侧位置处，甲苯回收罐3位于捕集器2的上侧位置处，第一洗气塔4位于盐水冷凝器1的上侧位置处，第二洗气塔5位于第一洗气塔4的一侧位置处，冷凝器6位于第一洗气塔4的内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三氯甲苯生产尾气新型净化装置，包括盐水冷凝器(1)、捕集器(2)、甲苯回收罐(3)、第一洗气塔(4)、第二洗气塔(5)与冷凝器(6)，所述捕集器(2)位于盐水冷凝器(1)的下侧位置处，所述甲苯回收罐(3)位于捕集器(2)的上侧位置处，所述第一洗气塔(4)位于盐水冷凝器(1)的上侧位置处，所述第二洗气塔(5)位于第一洗气塔(4)的一侧位置处，所述冷凝器(6)位于第一洗气塔(4)的内侧位置处，其特征在于，所述盐水冷凝器(1)的上侧设置有氯化氢尾气进气管(9)，所述盐水冷凝器(1)的下侧设置有第一氯化氢尾气气液导管(10)，所述甲苯回收罐(3)的上侧一端位置处设置有甲苯回用管(11)，所述捕集器(2)的一侧设置有洗气罐导管(12)，所述捕集器(2)的下侧设置有甲苯捕集回流管(36)，所述甲苯回收罐(3)的上侧另一端位置处设置有净化甲苯回流导管(13)，所述第一洗气塔(4)的外侧设置有第一洗气塔洗液循环管(15)，所述第一洗气塔洗液循环管(15)的下端安装有第一洗气塔洗液循环泵(7)，所述第二洗气塔(5)的外侧设置有第二洗气塔洗液循环管(16)，所述第二洗气塔洗液循环管(16)的下端安装有第二洗气塔洗液循环泵(8)，所述第一洗气塔(4)的内侧设置有蒸气导管(17)，所述蒸气导管(17)的下侧设置有蒸气管(14)，所述第一洗气塔(4)的内侧位于蒸气导管(17)的上侧位置处设置有尾气进气导管(18)，所述第一洗气塔(4)的内侧位于尾气进气导管(18)的上侧位置处设置有串气进气管(19)，所述串气进气管(19)的上侧设置有串气进气导管(20)，所述第一洗气塔(4)的上侧从下到上依次安装有再生出气管(21)、串气出气管(22)与净化后尾气出气管(23)。2.根据权利要求1所述的三氯甲苯生产尾气新型净化装置，其特征在于，所述蒸气导管(17)的一端设置有第一蒸汽阀(24)，所述蒸气导管(17)的另一端设置有第二蒸汽阀(25)，所述尾气进气导管(18)的一端设置有第一尾气进气阀(26)，所述尾气进气导管(18)的另一端设置有第二尾气进气阀(27)，所述串气进气管(19)的一端设置有第一串气进气阀(28)，所述串气进气管(19)的另一端设置有第二串气进气阀(29)，所述再生出气管(21)的一端设置有第一再生出气阀(30)，所述再生出气管(21)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建光，
申请(专利权)人：宁夏沃达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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