电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法制造方法及图纸

本申请公开了一种电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法，所述电除尘器包括电除尘灰斗和卸料阀，所述取样装置位于所述电除尘灰斗底部且在所述卸料阀的上游以对所述电除尘灰斗内的飞灰取样，所述取样装置包括取样器套管、取样器绞龙及取样积灰罐，在所述取样器套管近一端的外壁上设有落灰采样口，所述落灰口用于盛接所述电除尘灰斗内的飞灰；所述取样器绞龙位于所述取样器套管内且与所述取样器套管同轴设置，其中，所述驱动机构驱动所述取样器绞龙旋转以将飞灰从所述取样器套管输运出来并落入所述取样积灰罐；本申请可实现更连续、更有代表性的取样，对锅炉效率及燃料燃烧状况的了解更为准确，有利于提高锅炉效率计算的准确性。算的准确性。算的准确性。

【技术实现步骤摘要】
电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法


[0001]本申请涉及电力能源
，尤其涉及一种电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法。

技术介绍

[0002]电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。在燃煤电厂及工业锅炉生产过程中，需要对燃烧产生的飞灰进行取样，以检测飞灰中的可燃物，进而确定飞灰含碳量。飞灰含碳量是反映锅炉燃烧效果的主要指标，在锅炉反平衡热效率计算中，飞灰取样的代表性严重影响锅炉效率试验的结果，现场应该用经验已经表明，烟道上的固定式取样装置代表性差、网格法等速取样设备人力消耗大、电除尘灰斗人工操作取灰的连续性差、电除尘固定式取灰装置由于维护不到位造成大量停用状态。急需一种有利于试验期间和电厂临时取样使用的、便携和方便拆卸的取样装置，用于锅炉飞灰现场取样。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法，可实现更连续、更有代表性的取样，对锅炉效率及燃料燃烧状况的了解更为准确，有利于提高锅炉效率试验的准确性；所述技术方案如下：
[0004]根据一实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置，应用于电除尘器，所述电除尘器包括电除尘灰斗和位于所述电除尘灰斗底部的卸料阀，所述取样装置位于所述电除尘灰斗底部且在所述卸料阀的上游以对所述电除尘灰斗内的飞灰取样，所述取样装置包括取样器套管、取样器绞龙及取样积灰罐，在所述取样器套管近一端的外壁上设有落灰口，所述落灰口用于盛接所述电除尘灰斗内的飞灰，在所述取样器套管的另一端设有驱动机构；所述取样器绞龙位于所述取样器套管内且与所述取样器套管同轴设置，所述取样器绞龙的一端与所述驱动机构的输出端连接，所述取样积灰罐位于所述取样器套管远离所述落灰口的一端，用于存储所采集到的飞灰，其中，所述驱动机构驱动所述取样器绞龙旋转以将飞灰从所述取样器套管输运出来并落入所述取样积灰罐。
[0005]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，在所述电除尘灰斗底部设有飞灰出口，在所述飞灰出口处连接有落灰管，在所述落灰管靠近所述飞灰出口处设有取样孔，在所述落灰管远离所述飞灰出口处设有所述卸料阀，所述取样装置穿过所述取样孔以使所述落灰口与所述飞灰出口相对应，以对所述电除尘灰斗内的飞灰取样。
[0006]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，在所述取样孔处设有取样孔套管，所述取样器套管穿过所述取样孔套管以伸入所述落灰管内部。
[0007]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，在所述取样孔套管远离所述取样孔的端部设有椎体堵头，以填补所述取样孔套管内壁和所述取样器套管外壁之间
的间隙。
[0008]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，在所述取样孔套管的端部设有取样孔堵头，以防止所述电除尘灰斗内的飞灰从所述取样孔流出。
[0009]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，在所属取样器的端部设有密封填料机构。
[0010]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，所述驱动机构包括电机、电源和减速齿轮，所述减速齿轮套设于所述电机的输出轴上且能够随所述电机的输出轴同步转动，所述取样器绞龙与所述减速齿轮连接，由所述电机驱动所述取样器绞龙旋转以将飞灰从所述取样器套管输运出来并落入所述取样积灰罐。
[0011]例如，在一个实施例提供的电除尘灰斗连续取样装置中，所述驱动机构还包括定时控制器或接触控制器。
[0012]本申请第二方面提供一种电除尘灰斗连续取样装置的取样方法，包括如下步骤：当所述卸料阀开启时，开启电源，启动所述取样装置进行连续旋转采样，由所述电机带动所述取样器绞龙旋转，以将飞灰从所述取样器套管输运出来并落入所述取样积灰罐；当所述卸料阀关闭时，关闭电源，停止取样。
[0013]本申请第三方面提供一种电除尘器，包括所述电除尘灰斗连续取样装置，还包括：储灰罐和输灰母管，所述储灰罐与所述落灰管远离所述电除尘灰斗的一端连接；所述输灰母管与所述储灰罐连接，用于盛接所述储灰罐内的飞灰；其中，在所述储灰罐底部设有输灰阀，以控制所述储灰罐内的飞灰落入所述输灰母管。
[0014]本申请一些实施例提供的一种电除尘灰斗连续取样装置、电除尘器及取样方法带来的有益效果为：本申请的取样装置用于锅炉试验期间现场取样，有利于试验期间使用，简易、便携且能连续采样和方便拆卸。由于日常飞灰采样人手消耗大，需配置2～4人开展采样工作，使用本申请的取样装置，通过在试验前布置和定时，试验后收集样品即可，节约了人手；本申请可实现更连续、更有代表性的取样，对锅炉效率及燃料燃烧状况的了解更为准确，有利于提高锅炉效率试验的准确性，有利于指导锅炉运行优化调整以提高锅炉效率，随着火力发电厂节能减排，连续、深入、有效的开展飞灰含碳量监测、试验，提高锅炉燃烧效率，减少温室气体排放、在碳交易中获得有利形势，社会效益明显。此外，日常在飞灰取样劳动强度大、工作条件恶劣，采用本申请的取样装置采样基本可实现飞灰零溢漏、减少污染，减少工作人员的粉尘伤害、提高试验人员的工作积极性和职业满意度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请的电除尘器结构示意图；
[0017]图2是本申请电除尘灰斗连续取样装置结构示意图。
[0018]附图标记：100
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电除尘器，110
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电除尘灰斗，111
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飞灰出口，120
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落灰管， 121
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卸料阀，122
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取样孔，130
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储灰罐，140
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输灰阀，150
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输灰母管，200
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取样装置，210
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取样器套
管，211
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落灰口，220
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取样器绞龙，230
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取样积灰罐，240
‑ꢀ
驱动机构，241
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电机，242
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电源，243
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减速齿轮，250
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取样孔套管，260
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取样孔堵头，270
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椎体堵头，280
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密封填料机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘灰斗连续取样装置，其特征在于，应用于电除尘器，所述电除尘器包括电除尘灰斗和位于所述电除尘灰斗底部的卸料阀，所述取样装置位于所述电除尘灰斗底部且在所述卸料阀的上游以对所述电除尘灰斗内的飞灰取样，所述取样装置包括：取样器套管，在所述取样器套管近一端的外壁上设有落灰口，所述落灰口用于盛接所述电除尘灰斗内的飞灰，在所述取样器套管的另一端设有驱动机构；取样器绞龙，位于所述取样器套管内且与所述取样器套管同轴设置，所述取样器绞龙的一端与所述驱动机构的输出端连接；及取样积灰罐，位于所述取样器套管远离所述落灰口的一端，用于存储所采集到的飞灰；其中，所述驱动机构驱动所述取样器绞龙旋转以将飞灰从所述取样器套管输运出来并落入所述取样积灰罐。2.根据权利要求1所述电除尘灰斗连续取样装置，其特征在于，在所述电除尘灰斗底部设有飞灰出口，在所述飞灰出口处连接有落灰管，在所述落灰管靠近所述飞灰出口处设有取样孔，在所述落灰管远离所述飞灰出口处设有所述卸料阀，所述取样装置穿过所述取样孔以使所述落灰口与所述飞灰出口相对应，以对所述电除尘灰斗内的飞灰取样。3.根据权利要求2所述电除尘灰斗连续取样装置，其特征在于，在所述取样孔处设有取样孔套管，所述取样器套管穿过所述取样孔套管以伸入所述落灰管内部。4.根据权利要求3所述电除尘灰斗连续取样装置，其特征在于，在所述取样孔套管远离所述取样孔的端部设有椎体堵头，以填补所述取样孔套管内壁和所述取样器套管外壁之间的间隙。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：代炜，叶泽平，颜正，黑亚伟，赵川，陈小兵，高全圣，朱双军，郭桂宏，
申请(专利权)人：国家能源集团科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：