本申请涉及点焊机技术领域，且公开了一种用于异形钣金件的定位点焊装置，本方案包括点焊机体，所述点焊机体的一侧设置有上机臂，所述上机臂的一端设置有第一电极夹，所述第一电极夹的下端固定连接有上电极，远离所述上机臂的底面设置有第二机臂，所述第二机臂的一端设置有下机臂，所述下机臂的顶端固定连接有下电极，所述点焊机体的侧面固定安装有两组L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定安装有操作台，所述操作台的上表面设置有四组定位固定组件。该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性，连接件的设计便于对定位挤压板和防滑橡胶层进行更换，结构精简，操作简便，进一步提高该点焊机体的适用性。的适用性。的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于异形钣金件的定位点焊装置
[0001]本申请涉及点焊机
，尤其是涉及一种用于异形钣金件的定位点焊装置。
技术介绍
[0002]点焊装置采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。
[0003]但是，一般的电焊装置在进行工作的时候，仅仅只能对规则形状的钣金件进行夹持固定，在面对异性钣金件的时候需要操作人员，利用人工手持异性钣金件进行固定后再对其进行点焊工作，这样的方式增加了工作人员的操作危险，有待改进。因此，本领域技术人员提供了一种用于异形钣金件的定位点焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于异形钣金件的定位点焊装置。
[0005]本申请提供的一种用于异形钣金件的定位点焊装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于异形钣金件的定位点焊装置，包括点焊机体，所述点焊机体的一侧设置有上机臂，所述上机臂的一端设置有第一电极夹，所述第一电极夹的下端固定连接有上电极，远离所述上机臂的底面设置有第二机臂，所述第二机臂的一端设置有下机臂，所述下机臂的顶端固定连接有下电极，所述点焊机体的侧面固定安装有两组L型支撑杆，所述L型支撑杆的上表面固定安装有操作台，所述操作台的中心处设有通孔，所述操作台的上表面设置有四组定位固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，启动点焊机体的开关，从而控制上机臂和第二机臂，第一电极夹底端的上电极对异性钣金件的上表面进行点焊工作，下机臂穿过操作台中的通孔利用顶端的下电极对异性钣金件的底面进行点焊工作。
[0008]优选的，所述定位固定组件包括固定安装在操作台上表面的安装板以及固定后连接在安装板一侧的微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的一端设置有连接件，所述连接件的一端设置有定位挤压板。
[0009]通过采用上述技术方案，定位固定组件设置为四组，根据异性钣金件的形状，分别启动微型电动伸缩杆带动定位挤压板向异性钣金件移动至不同的距离，直至防滑橡胶层接触夹紧异性钣金件，该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性。
[0010]优选的，所述连接件包括固定连接在微型电动伸缩杆一端的连接插块以及滑动连
接在连接插块外壁的安装套，所述安装套的侧面与定位挤压板的侧面固定连接。
[0011]优选的，所述连接插块的内壁与安装套的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓从连接插块与安装套中转出，然后手握定位挤压板将安装套向一端拉与连接插块分离，即可实现对定位挤压板的拆卸工作，从而便于对定位挤压板和防滑橡胶层进行更换，结构精简，操作简便。
[0013]优选的，所述锁紧螺栓的表面固定连接有防滑橡胶层。
[0014]通过采用上述技术方案，防滑橡胶层为防滑的材质，且具备一定弹性，在与异性钣金件接触的时候，起到一定的防滑防护作用。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：定位固定组件设置为四组，根据异性钣金件的形状，分别启动微型电动伸缩杆带动定位挤压板向异性钣金件移动至不同的距离，直至防滑橡胶层接触夹紧异性钣金件，防滑橡胶层为防滑的材质，且具备一定弹性，在与异性钣金件接触的时候，起到一定的防滑防护作用，该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性，将锁紧螺栓从连接插块与安装套中转出，然后手握定位挤压板将安装套向一端拉与连接插块分离，即可实现对定位挤压板的拆卸，从而便于对定位挤压板和防滑橡胶层进行更换，结构精简，操作简便，进一步提高该点焊机体的适用性。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的外部的结构示意图。
[0017]图2是申请实施例的操作台的结构示意图。
[0018]图3是申请实施例的操作台上部定位固定组件的结构示意图。
[0019]图4是申请实施例的定位固定组件中连接件剖面的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、点焊机体；2、上机臂；3、第一电极夹；4、上电极；5、下电极；6、第二机臂；7、下机臂；8、L型支撑杆；9、操作台；10、通孔；11、定位固定组件；12、安装板；13、微型电动伸缩杆；14、定位挤压板；15、连接插块；16、安装套；17、锁紧螺栓；18、防滑橡胶层。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种用于异形钣金件的定位点焊装置。
[0023]参照图1
‑
2，一种用于异形钣金件的定位点焊装置，包括点焊机体1，点焊机体1的一侧设置有上机臂2，上机臂2的一端设置有第一电极夹3，第一电极夹3的下端固定连接有上电极4，远离上机臂2的底面设置有第二机臂6，第二机臂6的一端设置有下机臂7，下机臂7的顶端固定连接有下电极5，点焊机体1的侧面固定安装有两组L型支撑杆8，L型支撑杆8的上表面固定安装有操作台9，操作台9的中心处设有通孔10，操作台9的上表面设置有四组定位固定组件11，启动点焊机体1的开关，从而控制上机臂2和第二机臂6，第一电极夹3底端的上电极4对异性钣金件的上表面进行点焊工作，下机臂7穿过操作台9中的通孔10利用顶端的下电极5对异性钣金件的底面进行点焊工作。
[0024]参照图2
‑
4，定位固定组件11包括固定安装在操作台9上表面的安装板12以及固定后连接在安装板12一侧的微型电动伸缩杆13，微型电动伸缩杆13的一端设置有连接件，连
接件的一端设置有定位挤压板14，定位固定组件11设置为四组，根据异性钣金件的形状，分别启动微型电动伸缩杆13带动定位挤压板14向异性钣金件移动至不同的距离，直至防滑橡胶层18接触夹紧异性钣金件，该设计无论异性钣金件为什么形状，均可从四个面对其进行固定，提高了其适用性。
[0025]参照图4，连接件包括固定连接在微型电动伸缩杆13一端的连接插块15以及滑动连接在连接插块15外壁的安装套16，安装套16的侧面与定位挤压板14的侧面固定连接，连接插块15的内壁与安装套16的内壁螺纹连接有锁紧螺栓17，将锁紧螺栓17从连接插块15与安装套16中转出，然后手握定位挤压板14将安装套16向一端拉与连接插块15分离，即可实现对定位挤压板14的拆卸工作，从而便于对定位挤压板14和防滑橡胶层18进行更换，结构精简，操作简便，锁紧螺栓17的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于异形钣金件的定位点焊装置，包括点焊机体(1)，其特征在于：所述点焊机体(1)的一侧设置有上机臂(2)，所述上机臂(2)的一端设置有第一电极夹(3)，所述第一电极夹(3)的下端固定连接有上电极(4)，远离所述上机臂(2)的底面设置有第二机臂(6)，所述第二机臂(6)的一端设置有下机臂(7)，所述下机臂(7)的顶端固定连接有下电极(5)，所述点焊机体(1)的侧面固定安装有两组L型支撑杆(8)，所述L型支撑杆(8)的上表面固定安装有操作台(9)，所述操作台(9)的中心处设有通孔(10)，所述操作台(9)的上表面设置有四组定位固定组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于异形钣金件的定位点焊装置，其特征在于：所述定位固定组件(11)包括固定安装在操作台(9)上表面的安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯悦，丁芬，
申请(专利权)人：合肥东旭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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