一种防回液空调系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种防回液空调系统及控制方法，该系统包括四通阀，四通阀的D端口和S端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，压缩机的低压管路上设有气液分离器，四通阀的C端口至E端口之间依次设置有室外换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和室内换热器；气液分离器和室内换热器之间还并联有储液罐，储液罐靠近室内换热器的一端设有第三电子膨胀阀，另一端设有第四电子膨胀阀。本发明专利技术的空调机组系统处于最小负荷制冷或除霜模式时，仅需调节第三电子膨胀阀的开度并关闭第四电子膨胀阀，即可使多余的冷媒进入至储液罐，在不影响机组本身运行状态情况下，解决了机组的回液危险，保障了系统的稳定性。保障了系统的稳定性。保障了系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防回液空调系统及控制方法


[0001]本专利技术涉及空调系统
，具体涉及一种防回液空调系统及控制方法。

技术介绍

[0002]现有转子式变频风管机在长配管融霜模式运行中，由于转子压缩机本身用油量大且长配管需额外补加多余的冷媒现状，空调机组长时间处于融霜模式运行时就会出现回液现象，会使得转子压缩机存在带液运行，长期运行会损坏压缩机。
[0003]最小负荷制冷模式由于机组运行不需要满负荷运行，这就导致了机组在长时间运行过程中机组的气液分离器中会储存大量冷媒，甚至会溢出气液分离器进入压缩机中进行“液击”压缩。
[0004]现有除霜控制技术是在除霜运行时将机组的内外机电子膨胀阀开至最大开度，缩短除霜时间的同时这也会使得机组在进入除霜开始时机组系统中会存在大量冷媒循环波动，气液分离器会短暂性大量回液超过气液分离器警戒处液位，使得机组带液；在除霜运行时机组系统会随着四通阀切换后冷媒的逐渐循环，气液分离器中也会逐渐存在大量冷媒进行除霜，与此同时带来的气液分离器的液位会随着冷媒的流动量逐渐高于警戒处液位，使得机组带液。
[0005]现有最小负荷制冷技术是在机组运行过程中逐渐关闭内机电子膨胀阀开度减缓机组的冷媒循环量以此来降低机组带液风险，但也间接导致由于冷媒循环量小带来的机组制冷效果差等问题，长配管机组由于管道过长需补加冷媒使得在长期运行过程会存在机组带液风险，与此同时通过减小内机阀开度将多余的冷媒驻留在内机处，长配管机组内机蒸发效果受堵在内机前的多余冷媒量而大大降低，影响机组使用效果。
专利
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种防回液空调系统及控制方法，以解决现有技术中空调机组在除霜及最小负荷制冷模式运行时会存在带液的问题。
[0007]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0008]第一方面，本专利技术公开了一种防回液空调系统，包括四通阀，所述四通阀的D端口和S端口分别和压缩机的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机的低压管路上设有气液分离器，所述四通阀的C端口至E端口之间依次设置有室外换热器、第一电子膨胀阀、第二电子膨胀阀和室内换热器；
[0009]所述气液分离器和所述室内换热器之间还并联有储液罐，所述储液罐靠近所述室内换热器的一端设有第三电子膨胀阀，另一端设有第四电子膨胀阀。
[0010]进一步地，所述储液罐并联在所述室内换热器和所述四通阀的E端口之间。
[0011]进一步地，所述储液罐并联在所述四通阀的S端口和气液分离器之间。
[0012]第二方面，一种根据本专利技术第一方面的防回液空调系统的控制方法，包括：
[0013]判断机组系统的运行模式；
[0014]响应于机组系统处于除霜及最小负荷制冷模式时，根据吸气过热度变化
△
Tss控制第三电子膨胀阀的开度，并关闭第四电子膨胀阀，以使储液罐储液。
[0015]进一步地，根据吸气过热度变化
△
Tss控制第三电子膨胀阀的开度包括：
[0016]当
△
Tss≤
‑
4℃时，以8～10P/min的速率使第三电子膨胀阀减载至目标开度；
[0017]当
‑
4℃＜
△
Tss＜0℃时，使第三电子膨胀阀保持当前开度；
[0018]当
△
Tss≥0℃时，以10～20P/min的速率使第三电子膨胀阀加载至目标开度；
[0019]其中，吸气过热度变化
△
Tss＝Tss—Tss1；Tss为吸气过热度，Tss1为目标吸气开度。
[0020]其中，吸气过热度变化
△
Tss＝Tss—Tss1；Tss为吸气过热度，Tss1为目标吸气开度。
[0021]进一步地，判断机组系统的运行模式包括：
[0022]获取机组系统室外环温Tho1和外盘温度Tho2；
[0023]当室外环温Tho1＜12℃、Tho1－Tho2＜8℃，且机组系统运行40min以上，机组系统进入除霜模式；
[0024]当室外环温Tho1＜23℃且机组系统运行4h以上，机组系统进入最小负荷制冷模式。
[0025]进一步地，当空调机组处于除霜模式时，控制四通阀掉电，并使第一电子膨胀阀全开，第二电子膨胀阀全开。
[0026]进一步地，当空调机组处于最小负荷制冷模式时，控制第二电子膨胀阀至最小开度。
[0027]进一步地，还包括：响应于系统不处于除霜及最小负荷制冷模式时，根据吸气过热度变化控制第四电子膨胀阀的开度，并关闭第三电子膨胀阀，以使储液罐分液。
[0028]进一步地，根据吸气过热度变化控制第四电子膨胀阀的开度包括：
[0029]当
△
Tss≤
‑
4℃时，以8～10P/min的速率使第四电子膨胀阀减载至目标开度；
[0030]当
‑
4℃＜
△
Tss＜0℃时，使第四电子膨胀阀保持当前开度；
[0031]当
△
Tss≥0℃时，以10～20P/min的速率使第四电子膨胀阀加载至目标开度；
[0032]其中，吸气过热度变化
△
Tss＝Tss—Tss1；Tss为吸气过热度，Tss1为目标吸气开度。
[0033]根据上述技术方案，本专利技术的实施例至少具有以下效果：
[0034]1、本专利技术的空调系统通过在气液分离器和室内换热器之间还并联储液罐，处于最小负荷制冷或除霜模式时，仅需调节第三电子膨胀阀的开度并关闭第四电子膨胀阀，即可使多余的冷媒进入至储液罐，在不影响机组本身运行状态情况下，解决了机组的回液危险，保障了系统的稳定性；
[0035]2、本专利技术的空调系统控制方法，在机组系统处于除霜及最小负荷制冷模式时，根据吸气过热度变化控制第三电子膨胀阀的开度，并关闭第四电子膨胀阀，可使多余冷媒的进入至储液罐，在不影响机组本身运行状态情况下，解决了机组的回液危险，保障了系统的稳定性。
附图说明
[0036]图1为本专利技术空调系统的示意图；
[0037]图2为本专利技术储液控制的流程图；
[0038]图3为本专利技术储液控制中第三电子膨胀阀的调节示意图；
[0039]图4为本专利技术分液控制的流程图；
[0040]图5为本专利技术分液控制中第四电子膨胀阀的调节示意图；
[0041]图6为本专利技术空调系统另一状态的示意图。
[0042]其中：1、压缩机；2、油分离器；3、四通阀；4、室外换热器；5a、第一电子膨胀阀；5b、第二电子膨胀阀；5c、第三电子膨胀阀；5d、第四电子膨胀阀；6、室内换热器；7、储液罐；8、气液分离器；9、节流装置。
具体实施方式
[0043]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0044]需要说明的是，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回液空调系统，其特征在于，包括四通阀（3），所述四通阀（3）的D端口和S端口分别和压缩机（1）的高压管路及低压管路相连通，所述压缩机（1）的低压管路上设有气液分离器（8），所述四通阀（3）的C端口至E端口之间依次设置有室外换热器（4）、第一电子膨胀阀（5a）、第二电子膨胀阀（5b）和室内换热器（6）；所述气液分离器（8）和所述室内换热器（6）之间还并联有储液罐（7），所述储液罐（7）靠近所述室内换热器（6）的一端设有第三电子膨胀阀（5c），另一端设有第四电子膨胀阀（5d）。2.根据权利要求1所述的防回液空调机组系统，其特征在于，所述储液罐（7）并联在所述室内换热器（6）和所述四通阀（3）的E端口之间。3.根据权利要求1所述的防回液空调机组系统，其特征在于，所述储液罐（7）并联在所述四通阀（3）的S端口和气液分离器（8）之间。4.一种根据权利要求1
‑
3任一项所述的防回液空调系统的控制方法，其特征在于，包括：判断机组系统的运行模式；响应于机组系统处于除霜及最小负荷制冷模式时，根据吸气过热度变化
△
Tss控制第三电子膨胀阀（5c）的开度，并关闭第四电子膨胀阀（5d），以使储液罐（7）储液。5.根据权利要求4所述的防回液空调机组系统的控制方法，其特征在于，根据吸气过热度变化
△
Tss控制第三电子膨胀阀（5c）的开度包括：当
△
Tss≤
‑
4℃时，以8～10P/min的速率使第三电子膨胀阀（5c）减载至目标开度；当
‑
4℃＜
△
Tss＜0℃时，使第三电子膨胀阀（5c）保持当前开度；当
△
Tss≥0℃时，以10～20P/min的速率使第三电子膨胀阀（5c）加载至目标开度；其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚家俊，杨兵，杨亚华，游永生，齐洪磊，
申请(专利权)人：南京天加环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：