【技术实现步骤摘要】
一种汽车内饰件电镀固定夹具
[0001]本技术涉及夹具领域,特别涉及一种汽车内饰件电镀固定夹具。
技术介绍
[0002]汽车内饰件主要用于制作汽车内部机构的相关产品,比如门内护板、座椅部件、仪表板、汽车挂件、车内照明等等都是汽车内饰产品,为了使汽车内饰件更加经久耐用且保持美观,需要对内饰件进行电镀处理,电镀加工可利用电解原理使内饰件的表面附着一层金属膜,从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,在汽车内饰件电镀加工的过程中,需要利用夹具夹持内饰件并进行电镀处理,常用的内饰件的夹具结构较为简单,而内饰件种类繁多、造型各异,常用夹具难以保障夹持各种异形内饰件时的稳定性,可能造成部分内饰件的松动甚至脱落,从而影响电镀加工效率,造成不便。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种汽车内饰件电镀固定夹具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种汽车内饰件电镀固定夹具,包括主杆,所述主杆底部设置有固定板,所述固定板下端面设置有一对横板,所述横板之间两端位置设置有可调节的内滑块,所述内滑块中部设置有可升降调节的内直杆,所述内直杆底部两侧位置设置有第一圆板与第二圆板,所述第一圆板与第二圆板之间设置有可调节的套杆,所述套杆底部设置有下直杆,所述下直杆底部设置有平板,所述平板下端面设置有一对可调节的夹板,所述第二圆板外侧端面设置有可调节的外圆板,所述外圆板外侧端面设置有扣板。r/>[0006]优选的,所述固定板通过焊接固定到横板上端面,所述横板中部设置有水平滑槽,所述内滑块后端面对应水平滑槽位置设置有矩形滑块,所述内滑块前端面对应水平滑槽设置有限位螺杆,所述限位螺杆头部穿过水平滑槽并设置有压紧螺母,所述矩形滑块的厚度与限位螺杆的直径相等。
[0007]优选的,所述内滑块上端面对应内直杆设置有竖直滑槽,所述内直杆活动安装在竖直滑槽中,所述内滑块一侧端面设置有螺孔,所述螺孔尾部与竖直滑槽相连,所述螺孔中设置有可调节的压紧螺杆,所述压紧螺杆尾部连接到内直杆一侧端面。
[0008]优选的,所述第一圆板与第二圆板均通过焊接与内直杆相连,所述第一圆板内侧端面设置有内圆柱,所述套杆后端面对应内圆柱设置有内圆孔。
[0009]优选的,所述第二圆板后端面设置有可调节的环齿卡板,所述套杆前端面对应环齿卡板设置有环齿卡槽,所述环齿卡槽的深度与环齿卡板的厚度相等。
[0010]优选的,所述第二圆板后端面对应环齿卡板设置有收纳圆槽,所述收纳圆槽的深度与环齿卡板厚度相等,所述环齿卡板前端面设置有矩形杆,所述收纳圆槽前壁对应矩形
杆设置有矩形槽,所述矩形杆头部伸出矩形槽并与外圆板相连。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在主杆下方设置固定板与横板,利用横板安装可水平移动的内滑块,同时在内滑块中设置可升降调节的内直杆,利用内直杆安装可调节并固定角度的下直杆,进而安装两对可自由调节位置与角度的夹板,方便对不同规格、不同形状的各种汽车内饰件进行夹持,提升汽车内饰件电镀加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的横板示意图;
[0015]图3为本技术的内滑块示意图;
[0016]图4为本技术的套杆示意图;
[0017]图5为本技术的第二圆板示意图。
[0018]图中:1、主杆;2、固定板;3、横板;4、内滑块;5、内直杆;6、下直杆;7、平板;8、夹板;9、水平滑槽;10、矩形滑块;11、限位螺杆;12、压紧螺母;13、竖直滑槽;14、螺孔;15、压紧螺杆;16、套杆;17、第一圆板;18、第二圆板;19、内圆柱;20、内圆孔;21、环齿卡板;22、环齿卡槽;23、收纳圆槽;24、矩形杆;25、矩形槽;26、外圆板;27、扣板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示,一种汽车内饰件电镀固定夹具,包括主杆1,主杆1底部设置有固定板2,固定板2下端面设置有一对横板3,横板3之间两端位置设置有可调节的内滑块4,内滑块4中部设置有可升降调节的内直杆5,内直杆5底部两侧位置设置有第一圆板17与第二圆板18,第一圆板17与第二圆板18之间设置有可调节的套杆16,套杆16底部设置有下直杆6,下直杆6底部设置有平板7,平板7下端面设置有一对可调节的夹板8,第二圆板18外侧端面设置有可调节的外圆板26,外圆板26外侧端面设置有扣板27。
[0021]在本实施例中,为了便于调节内滑块4的水平位置以及内直杆5的高度,固定板2通过焊接固定到横板3上端面,横板3中部设置有水平滑槽9,内滑块4后端面对应水平滑槽9位置设置有矩形滑块10,内滑块4前端面对应水平滑槽9设置有限位螺杆11,限位螺杆11头部穿过水平滑槽9并设置有压紧螺母12,矩形滑块10的厚度与限位螺杆11的直径相等,内滑块4上端面对应内直杆5设置有竖直滑槽13,内直杆5活动安装在竖直滑槽13中,内滑块4一侧端面设置有螺孔14,螺孔14尾部与竖直滑槽13相连,螺孔14中设置有可调节的压紧螺杆15,压紧螺杆15尾部连接到内直杆5一侧端面;
[0022]在本实施例中,为了能够快速调节平板7以及夹板8的角度,从而方便对不同规格的内饰件进行夹持,以保障电镀作业时的稳定性,第一圆板17与第二圆板18均通过焊接与内直杆5相连,第一圆板17内侧端面设置有内圆柱19,套杆16后端面对应内圆柱19设置有内圆孔20,第二圆板18后端面设置有可调节的环齿卡板21,套杆16前端面对应环齿卡板21设置有环齿卡槽22,环齿卡槽22的深度与环齿卡板21的厚度相等,第二圆板18后端面对应环
齿卡板21设置有收纳圆槽23,收纳圆槽23的深度与环齿卡板21厚度相等,环齿卡板21前端面设置有矩形杆24,收纳圆槽23前壁对应矩形杆24设置有矩形槽25,矩形杆24头部伸出矩形槽25并与外圆板26相连。
[0023]需要说明的是,本技术为一种汽车内饰件电镀固定夹具,在实际使用时,可根据内饰件的不同形状来调节夹板8的水平位置、高度以及角度,先拧松压紧螺母12,然后推动内直杆5带动内滑块4沿着横板3之间的位置进行水平移动,进而调节夹板8的水平位置,到达合适位置后,再次拧紧压紧螺母12以保持稳定,接着可拧松压紧螺杆15,使压紧螺杆15不再挤压内直杆5,然后即可上下调节内直杆5的高度,使其沿着竖直滑槽13上下活动,在调节到合适高度后,再次拧紧压紧螺杆15,以保障调节高度后的夹板8的稳定性,接着可找到第二圆板18外侧的外圆板26,并向外拉动扣板27与外圆板26,进而带动矩形杆24与环齿卡板21向外运动,使环齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰件电镀固定夹具,包括主杆(1),所述主杆(1)底部设置有固定板(2),所述固定板(2)下端面设置有一对横板(3),其特征在于:所述横板(3)之间两端位置设置有可调节的内滑块(4),所述内滑块(4)中部设置有可升降调节的内直杆(5),所述内直杆(5)底部两侧位置设置有第一圆板(17)与第二圆板(18),所述第一圆板(17)与第二圆板(18)之间设置有可调节的套杆(16),所述套杆(16)底部设置有下直杆(6),所述下直杆(6)底部设置有平板(7),所述平板(7)下端面设置有一对可调节的夹板(8),所述第二圆板(18)外侧端面设置有可调节的外圆板(26),所述外圆板(26)外侧端面设置有扣板(27)。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件电镀固定夹具,其特征在于:所述固定板(2)通过焊接固定到横板(3)上端面,所述横板(3)中部设置有水平滑槽(9),所述内滑块(4)后端面对应水平滑槽(9)位置设置有矩形滑块(10),所述内滑块(4)前端面对应水平滑槽(9)设置有限位螺杆(11),所述限位螺杆(11)头部穿过水平滑槽(9)并设置有压紧螺母(12),所述矩形滑块(10)的厚度与限位螺杆(11)的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件电镀固定夹具,其特征在于:所述内滑块(4)上端面对应内直杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴湧辉,
申请(专利权)人:深圳市嘉鸿泰实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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