一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉制造技术

技术编号:35690367 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-23 14:38
本实用新型专利技术公开了一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉,包括炉体,所述炉体设有燃烧室,所述燃烧室设有进煤口,所述燃烧室的底部设有活动炉排,所述活动炉排包括上炉排和下炉排,本实用新型专利技术将现有铸钢件燃烧炉的炉排设计为活动炉排,活动炉排包括转动连接的上炉排和下炉排,在燃烧的过程中,工作人员通过向下按压翘板带动下炉排向上转动,使得疏通插杆插入到上炉排内,便于对上炉排表面的煤块进行疏通,使其和氧气充分接触,燃烧更充分,利于快速升温,通过在上炉排的底部设置V字形的导向翼板,使得上炉排上的块头较小的煤通过导向翼板落到下炉排后成条形分布,不会平铺在下炉排的表面,防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉


[0001]本技术涉及燃烧炉领域,具体为一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉。

技术介绍

[0002]铸钢件的生产加工过程中,离不开热处理的方式。而主要的热处理的方式有正火、回火、退火等等。其中,退火处理对于铸钢件的加工生产是非常重要的。所谓铸钢件的退火处理,就是通过将铸钢件加热、保温、冷却的热处理工艺,主要的作用就是消除铸钢件在加工过程中出现的应力。
[0003]现有技术中的燃煤退火炉在使用的时候,煤容易堆在一起,和空气接触的不充分导致燃烧不充分的问题经常出现,相关技术如申请号为202111096153.7的在审中专利技术专利基于铸铁件去应力退火炉实现铸钢件全退火处理的方法,在现有的退火炉内的台车上设置挡火墙,可以实现在高温室内实现全退火、低温室内实现退火,一次完成两种产品的热处理。
[0004]然而该专利技术中用以加热的燃烧室的炉排上不具有疏通机构,使得煤容易在炉排上堆积,堆积在内部的煤可能会因为与氧气接触不充分,导致燃烧不充分,从而导致炉体的升温效果变差,鉴于此,我们提出一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉用以解决上述一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉为实现上述目的。
[0006]本技术提供如下技术方案:一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉,包括炉体,所述炉体设有燃烧室,所述燃烧室设有进煤口,所述燃烧室的底部设有活动炉排,所述活动炉排包括上炉排和下炉排,所述上炉排和下炉排均为网格结构,且上炉排的网口大于下炉排的网口,所述下炉排转动设置在上炉排的底部,且下炉排上固定有疏通插杆。
[0007]优选的,所述下炉排固定有轴,所述轴的两端和进煤口的内壁两端转动连接,所述上炉排和轴转动连接,所述下炉排靠近轴的一端固定有翘板。
[0008]优选的,所述燃烧室的内壁设有上炉排支撑槽和下炉排支撑槽。
[0009]优选的,所述上炉排上固定有挡杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将现有铸钢件燃烧炉的炉排设计为活动炉排,活动炉排包括转动连接的上炉排和下炉排,在燃烧的过程中,工作人员通过向下按压翘板带动下炉排向上转动,使得疏通插杆插入到上炉排内,便于对上炉排表面的煤块进行疏通,使其和氧气充分接触,燃烧更充分,利于快速升温,通过在上炉排的底部设置V字形的导向翼板,使得上炉排上的块头较小的煤通过导向翼板落到下炉排后成条形分布,不会平铺在下炉排的表面,防止堵塞。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术活动炉排结构示意图;
[0013]图3为本技术上炉排结构示意图。
[0014]图中:1燃烧室、2炉体、3进煤口、4翘板、5轴、6下炉排、7上炉排、8疏通插杆、9挡杆、10上炉排支撑槽、11下炉排支撑槽、12导向翼板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉,包括炉体2,炉体2设有燃烧室1,燃烧室1设有进煤口3,以上为现有技术,在此不做赘述,燃烧室1的底部设有活动炉排,活动炉排包括上炉排7和下炉排6,上炉排7和下炉排6均为网格结构,且上炉排7的网口大于下炉排6的网口,下炉排6固定有轴5,轴5的两端和进煤口3的内壁两端转动连接,且下炉排6靠近轴5的一端固定有翘板4,上炉排7通过轴5转动连接在下炉排6的上方,且下炉排6上固定有疏通插杆8,疏通插杆8对应在上炉排7的网口内。
[0017]在使用的时候,工作人员打开炉门,通过进煤口3往上炉排7上添加煤,块头较大的煤留在上炉排7的表面,块头较小的煤则落到下炉排6的表面,在燃烧的过程中,工作人员打开炉门,借助工具向下按压翘板4,使下炉排6向上转动,借助工具是为了避免工作人员的手和翘板4直接接触,防止烫伤,下炉排6向上转动时带动上炉排7一起向上转动,且下炉排6向上转动时,因为上炉排7上的煤块较大,重量较大,能够带动疏通插杆8插入到上炉排7的网口内,对上炉排7的煤块进行疏通,使其燃烧更充分,升温效果更好。
[0018]具体的,燃烧室1的内壁设有上炉排支撑槽10和下炉排支撑槽11,在燃烧的时候,上炉排7和下炉排6分别通过上炉排支撑槽10和下炉排支撑槽11支撑,使得上炉排7和下炉排6之间具有一定的空隙,方便空气的流通,且在按压并松开翘板4的时候,炉排7和下炉排6分别和上炉排支撑槽10以及下炉排支撑槽11的底部发生碰撞,利于将烧结的煤震散。
[0019]进一步的,上炉排7上固定有挡杆9,挡杆9的设置是为了挡住上炉排7表面的大煤块,防止在转动下炉排6的时候,上炉排7因为跟随下炉排6一起转动,而导致其表面的大煤块向下滚动,起到限位的作用。
[0020]更进一步的,上炉排7的底部两侧固定有成对设置的导向翼板12,导向翼板12构成V字形,使得上炉排7上的块头较小的煤通过导向翼板12落到下炉排6后成条形分布,不会平铺在下炉排6的表面,防止堵塞。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉,包括炉体(2),所述炉体(2)设有燃烧室(1),所述燃烧室(1)设有进煤口(3),其特征在于:所述燃烧室(1)的底部设有活动炉排,所述活动炉排包括上炉排(7)和下炉排(6),所述上炉排(7)和下炉排(6)均为网格结构,且上炉排(7)的网口大于下炉排(6)的网口,所述下炉排(6)转动设置在上炉排(7)的底部,且下炉排(6)上固定有疏通插杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速升温的合金铸钢件燃烧炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:方统安卢龙云
申请(专利权)人:大冶市飞亚模具材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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