本申请涉及一种风机轴安装装置，属于风机制造领域，其包括固定架和支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述固定架远离支撑架一端设有第一液压缸，所述支撑架上开设有用于承接风机轴的弧形槽，所述支撑架靠近第一液压缸一侧设有第二液压缸，第二液压缸远离固定架底部一端固定连接有用于承接叶轮的承重块。本申请具有在安装叶轮和风机轴时将叶轮的中心线与风机轴的轴线快速重合，从而提高安装效率的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种风机轴安装装置
[0001]本申请涉及风机制造领域，尤其是涉及一种风机轴安装装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、风机轴等。
[0003]通常在安装叶轮和风机轴时，叶轮和风机轴需要吊装，但在吊装的过程中容易导致叶轮中心线与风机轴轴线交叉，导致实际施工过程中的安装困难。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在安装叶轮和风机轴时，叶轮的中心线与风机轴的轴线很难重合，导致叶轮很难安装在风机轴上。
技术实现思路
[0005]为了在安装叶轮和风机轴时将叶轮的中心线与风机轴的轴线快速重合，方便叶轮安装在风机轴上，本申请提供一种风机轴安装装置。
[0006]本申请提供的一种支撑架采用如下的技术方案：
[0007]一种风机轴安装装置，包括固定架和支撑组件，所述支撑组件包括设置在所述固定架上的支撑架，所述支撑架上开设有用于承接风机轴的弧形槽，所述固定架的一端设有与弧形槽中心线重合的第一液压缸，所述支撑架靠近第一液压缸一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸设置于固定架上，所述第二液压缸远离固定架底部一端固定连接有用于承接叶轮的承重块。
[0008]通过采用上述技术方案，在安装叶轮和风机轴时，将叶轮放至在支撑架和第一液压缸之间，同时叶轮的侧壁抵接在支撑架靠近第一液压缸一侧侧壁上，通过调节第二液压缸远离固定架底部一端承重块的高度，使第二液压缸上端的承重块承接叶轮，使得叶轮的中心线和风机轴的轴线能够快速准确的重合，由此提高定位速度，从而提高叶轮和风机轴的安装效率。
[0009]可选的，所述固定架上设置有平行于所述第一液压缸的导轨，所述导轨外侧壁开设有若干沿所述导轨的长度方向分布的限位槽，所述限位槽上设有固定块，所述固定块靠近支撑架一侧与支撑架抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以确定支撑架和第二液压缸的移动方向，同时导轨外侧壁的限位槽用于确定支撑架的位置，定位块的一侧通过抵接导轨一侧侧壁固定支撑架的位置，减少支持架在安装过程中的位置偏移，提高支撑架的稳定性，从而对叶轮和风机轴安装提供足够的支撑力，减少施工人员测量和校正支撑架的麻烦。
[0011]可选的，所述支撑架靠近第一液压缸一侧固定连接有延伸架，所述延伸架靠近固
定架底部安装有导向轮，所述延伸架开设有腰型孔，所述腰型孔长度方向所述第一液压缸平行，所述第二液压缸竖直放置与所述延伸架的腰型孔内，所述延伸架与所述承重块滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二液压缸在延伸架内部移动，通过承重块与延伸架腰型槽的滑动连接可以确定第二液压缸和支撑架的相对位置，实现快速准确的定位叶轮与风机轴的安装距离，加快施工进度。
[0013]可选的，还包括有定位组件，所述定位组件包括可调夹具，所述支撑架围绕所述弧形槽开设有若干定位槽，所述可调夹具包括位于所述定位槽内的定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述支撑架且与支撑架螺纹连接，所述定位螺栓一端指向所述弧形槽中心线位置且能够位于弧形槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当风机轴位于弧形槽内部时，根据不同轴段直径的不同可以调节定位螺栓，使可调夹具能够适应不同大小的风机轴轴段，并且能够减少风机轴轴线和叶轮中心线之间的误差，减少重复校正工作的困难。
[0015]可选的，所述定位螺栓靠近弧形槽中心线的一端安装有滚珠，所述滚珠抵接在所述风机轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，当可调夹具夹紧风机轴时，由于滚珠的存在，风机轴可以减少在滑动过程中与可调夹具产生的摩擦力，从而降低对风机轴造成的磨损。
[0017]可选的，所述定位组件还包括有设置在所述承重块靠近液压缸一侧的激光传感器，所述激光传感器朝向第一液压缸，所述承重块远离第二液压缸一端固定连接有垫片，所述第二液压缸靠近固定架底部一侧安装有若干滚轮，所述滚轮移动方向与所述导轨平行。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装之前可以通过激光传感器将第二液压缸远离固定架底座一端的承重块提前调节到能够承接叶轮的位置，有助于加快工程进度，第二液压缸靠近固定架底座一端的滚轮能够降低第二液压缸移动时所受到的摩擦力，一方面便于移动，另一方面降低第二液压缸靠近固定架底部一端在移动时的磨损程度，并且由于垫片的存在，可以减少叶轮与承重块接触时所造成的磨损。
[0019]可选的，所述支撑架靠近固定架底部固定连接有加强杆，加强杆与支撑架构成三角形。
[0020]通过采用上述技术方案，有助于加固支撑架的支撑效果，减少支撑架在风机轴上安装叶轮的过程中造成的位置偏移，方便快速施工。
[0021]可选的，所述支撑架靠近固定架底部一侧安装有移动轮，所述支撑架靠近固定架底部一侧安装有用于驱动移动轮转动的电机，所述加强杆靠近固定架底部一侧安装相同所述移动轮。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑架可以通过由电机控制的移动轮沿导轨移动，减少了支撑架移动时的位置偏移，同时由于电机的存在也减少了支撑架移动时的人力成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支撑组件对叶轮和风机轴进行支撑，从而能够快速的将叶轮的中心线与风机轴的轴线重合，提高安装效率；
[0025]2.通过定位组件在安装前对支撑组件进行位置调整，可以加快安装时叶轮和风机轴的放置过程，从而加快安装速度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1中整体的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例2中支撑组件和定位组件的连接结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例2中支撑组件和定位组件的俯视图。
[0029]图4是本申请实施例2中支撑组件和定位组件的右视图。
[0030]图5是图4中A结构的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑组件；11、支撑架；111、弧形槽；112、加强杆；113、移动轮；114、定位槽；12、第二液压缸；121、承重块；122、滚轮；123、垫片；13、延伸架；131、腰型孔；132、导向轮；2、定位组件；21、可调夹具；211、定位螺栓；212、滚珠；22、激光传感器；3、导轨；31、限位槽；32、固定块；4、固定架；41、第一液压缸。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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附图5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种风机安装装置。
[0034]实施例1
[0035]参照图1，一种风机轴安装装置包括固定架4，固定架4上下两端固定连接有导轨3，导轨3水平设置，且两根导轨3相互平行。导轨3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机轴安装装置，其特征在于：包括固定架（4）和支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括设置在所述固定架（4）上的支撑架（11），所述支撑架（11）上开设有用于承接风机轴的弧形槽（111），所述固定架（4）的一端设有与弧形槽（111）中心线重合的第一液压缸（41），所述支撑架（11）靠近第一液压缸（41）一侧设有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）设置于固定架（4）上，所述第二液压缸（12）远离固定架（4）底部一端固定连接有用于承接叶轮的承重块（121）。2.根据权利要求1所述的一种风机轴安装装置，其特征在于：所述固定架（4）上设置有平行于所述第一液压缸（41）的导轨（3），所述导轨（3）外侧壁开设有若干沿所述导轨（3）的长度方向分布的限位槽（31），所述限位槽（31）上设有固定块（32），所述固定块（32）靠近支撑架（11）一侧与支撑架（11）抵接。3.根据权利要求1所述的一种风机轴安装装置，其特征在于：所述支撑架（11）靠近第一液压缸（41）一侧固定连接有延伸架（13），所述延伸架（13）靠近固定架（4）底部安装有导向轮（132），所述延伸架（13）开设有腰型孔（131），所述腰型孔（131）长度方向所述第一液压缸（41）平行，所述第二液压缸（12）一端承重块（121）位于所述延伸架（13）的腰型孔（131）内，所述延伸架（13）通过腰型孔（131）与所述承重块（121）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种风机轴安装装置，其特征在于：还包括有定位组件（2），所述定位组件（2）包括可调夹具...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树伟，周天雷，高英杰，刘学明，
申请(专利权)人：冀东日彰节能风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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