一种混凝土配料系统技术方案

本申请公开了一种混凝土配料系统，涉及混凝土加工设备技术领域，包括储料斗，储料斗设置有多组，多组储料斗的底部位置固定有第二支撑架，多组储料斗底壁的两侧均开设有加热仓，多组储料斗底壁开设的加热仓内腔顶部位置固定有导热板，多组导热板底壁均固定有电加热丝，多组储料斗的顶壁中间位置处均固定有第一电机，多组第一电机底部输出端均固定有延伸到储料斗内腔的第一转轴，多组第一转轴外壁均匀固定有多组第一搅拌架，多组储料斗底壁中间位置处均固定连通有第一排料管。本申请通过启动电加热丝通电加热干粉原料，启动第一电机带动第一转轴和第一搅拌架转动，从而使得干粉原料中的水分蒸发并排出，从而方便去除干粉原料中的水分。的水分。的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配料系统


[0001]本申请涉及混凝土加工设备的
，尤其是涉及一种混凝土配料系统。

技术介绍

[0002]混凝土是一种重要的建筑材料，通常需要由细沙、石砾、水泥等干粉材料拌合而成，在现场使用时将其取放到拌合设备内并加入适量的清水进行现场搅拌并使用，因此在进行加工时需要将各个原料按照配比进行配料，传统的混凝土配料系统基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数混凝土配料系统为敞口式，在长时间存储细沙、石砾、水泥等干粉材料时容易与空气中的水分接触而使得干粉材料受潮结块，进而影响到正常的配料进程。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的目前市场上大多数混凝土配料系统长时间存储细沙、石砾、水泥等干粉材料时，干粉材料容易受潮结块的问题，本申请提供一种混凝土配料系统。
[0005]本申请提供一种混凝土配料系统，采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土配料系统，包括储料斗，所述储料斗设置有多组，多组所述储料斗的底部位置固定有第二支撑架，多组所述储料斗底壁的两侧均开设有加热仓，多组所述储料斗底壁开设的加热仓内腔顶部位置固定有导热板，多组所述导热板底壁均固定有电加热丝，多组所述储料斗的顶壁中间位置处均固定有第一电机，多组所述第一电机底部输出端均固定有延伸到储料斗内腔的第一转轴，多组所述第一转轴外壁均匀固定有多组第一搅拌架，多组所述储料斗底壁中间位置处均固定连通有第一排料管，多组所述第一排料管的外部均安装有电磁阀。
[0007]通过采用上述技术方案，启动电加热丝通电产生热量并通过导热板将热量传递到储料斗内腔存储的干粉原料，同时启动相应位置的第一电机并带动第一转轴和第一搅拌架转动，从而使得干粉原料中的水分蒸发并经入料管排出，从而方便去除干粉原料中的水分，尽量避免干粉原料受潮而结块进而影响到干粉原料的排出。
[0008]可选的，所述第一搅拌架包括搅动横板和搅动斜板，所述搅动横板固定套接在第一转轴的外壁上，所述搅动斜板设置有多组，多组所述搅动斜板相互交错固定在搅动横板上。
[0009]通过采用上述技术方案，利用搅动横板和搅动斜板增大与干粉原料之间的接触面，从而增大搅动拌合效果。
[0010]可选的，多组所述储料斗顶壁相互远离的一侧均固定连通有入料管，多组所述入料管顶部均套设有可拆卸的盖体。
[0011]通过采用上述技术方案，方便补充干粉原料和排放水蒸气，并且可以尽量避免干
粉原料与空气相互接触而受潮结块。
[0012]可选的，多组所述第一电机外部均套设有与储料斗顶壁相固定的第一安装框。
[0013]通过采用上述技术方案，在第一安装框的包围结构作用下有利于提高第一电机的防护效果。
[0014]可选的，所述第二支撑架的内腔设置有第一支撑架，所述第一支撑架的顶壁固定有多组称量称本体，所述称量称本体和电磁阀均与外部控制终端电性连接，多组所述称量称本体顶部输入端固定有搅动箱体，所述搅动箱体一侧侧壁的底部位置固定连通有第二排料管。
[0015]通过采用上述技术方案，在第二排料管的作用下方便排放拌合后的干粉原料，通过称量称本体方便控制混凝土的原料配比。
[0016]可选的，多组所述储料斗底部相互靠近的一端固定有第二安装框，所述第二安装框的内腔底部位置固定有第二电机，所述第二电机底部输出端贯穿第二安装框底壁并固定有延伸到搅动箱体内腔的第二转轴，所述第二转轴的外壁均匀固定有多组第二搅拌架。
[0017]通过采用上述技术方案，启动第二电机带动第二转轴和第二搅拌架转动从而可以对干粉原料进行拌合。
[0018]可选的，所述第二搅拌架包括搅动横杆和搅动球体，所述搅动横杆固定套接在第二转轴的外壁上，所述搅动球体分别固定在搅动横杆的两端。
[0019]通过采用上述技术方案，利用搅拌横杆和搅动球体能够增大与干粉原料之间的接触面积，提高拌合效率。
[0020]可选的，所述搅动箱体的内腔顶部位置固定有防尘布，所述第二转轴和第一排料管均贯穿防尘布。
[0021]通过采用上述技术方案，利用防尘布与搅动箱体相互配合，从而可以尽量避免扬尘飞扬，对工作人员的身体健康不利。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.在进料过程中，在防尘布的作用下和搅动箱体相互配合，围合成封闭结构，从而避免扬尘飞扬，对工作人员的身体造成不利影响；
[0024]2.启动电加热丝通电产生热量并通过导热板的导热材质作用将热量传递到储料斗内腔存储的干粉原料，同时启动相应位置的第一电机并带动第一转轴和第一搅拌架转动，从而使得干粉原料中的水分蒸发并经入料管排出，从而方便去除干粉原料中的水分，尽量避免干粉原料受潮而结块进而影响到干粉原料的排出。
附图说明
[0025]图1为本申请内部结构正视结构示意图；
[0026]图2为本申请外部结构右视结构示意图；
[0027]图3为本申请图1中A部放大结构示意图；
[0028]图4为本申请第一搅拌架和第一转轴立体结构示意图。
[0029]图中：1、入料管；2、第一搅拌架；3、第一转轴；4、第一排料管；5、搅动箱体；6、第二排料管；7、第一支撑架；8、第二搅拌架；9、第二转轴；10、称量称本体；11、第二支撑架；12、防尘布；13、储料斗；14、盖体；15、第一电机；16、第一安装框；17、电加热丝；18、导热板；19、第
二安装框；20、第二电机；21、加热仓。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参看说明书附图中图1、2和3，本申请提供的一种实施例：一种混凝土配料系统，包括储料斗13，储料斗13设置有多组，多组储料斗13的底部位置固定有第二支撑架11，多组储料斗13底壁的两侧均开设有加热仓21，多组储料斗13底壁开设的加热仓21内腔顶部位置固定有导热板18，导热板18为铜锌合金板，多组导热板18底壁均固定有电加热丝17，多组储料斗13的顶壁中间位置处均固定有第一电机15。多组第一电机15外部均套设有与储料斗13顶壁相固定的第一安装框16，第一安装框16采用不锈钢板焊接而成，强度高硬度大且耐腐蚀性能强，使用寿命较高，方便对第一电机15进行防护。
[0032]请参看说明书附图中图1和2，多组储料斗13顶壁相互远离的一侧均固定连通有入料管1，入料管1的上下两端均设置为开口状，多组入料管1顶部通过螺纹套设有盖体14，盖体14的底部位置设置为开口状。通过入料管1向对应位置的储料斗13内腔中倒入适量的细沙、石砾和水泥等干粉材料，然后将盖体14重新盖合到入料管1的顶部，尽量避免储料斗13内腔存储的干粉材料与空气接触而受潮。
[0033]请参看说明书附图中图1和2，第二支撑架11的内腔设置有第一支撑架7，第一支撑架7底端位置与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配料系统，包括储料斗（13），其特征在于：所述储料斗（13）设置有多组，多组所述储料斗（13）的底部位置固定有第二支撑架（11），多组所述储料斗（13）底壁的两侧均开设有加热仓（21），多组所述储料斗（13）底壁开设的加热仓（21）内腔顶部位置固定有导热板（18），多组所述导热板（18）底壁均固定有电加热丝（17），多组所述储料斗（13）的顶壁中间位置处均固定有第一电机（15），多组所述第一电机（15）底部输出端均固定有延伸到储料斗（13）内腔的第一转轴（3），多组所述第一转轴（3）外壁均匀固定有多组第一搅拌架（2），多组所述储料斗（13）底壁中间位置处均固定连通有第一排料管（4），多组所述第一排料管（4）的外部均安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料系统，其特征在于：所述第一搅拌架（2）包括搅动横板和搅动斜板，所述搅动横板固定套接在第一转轴（3）的外壁上，所述搅动斜板设置有多组，多组所述搅动斜板相互交错固定在搅动横板上。3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料系统，其特征在于：多组所述储料斗（13）顶壁相互远离的一侧均固定连通有入料管（1），多组所述入料管（1）顶部均套设有可拆卸的盖体（14）。4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料系统，其特征在于：多组所述第一电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪矿，王飞恩，
申请(专利权)人：宁波华基混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：