一种CNC车床用高精密可调节式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是一种CNC车床用高精密可调节式夹具，包括底座，所述底座的一端开设有开槽，所述开槽的内端转动连接有齿轮，所述开槽的内端转动连接有多组异形齿轮，所述异形齿轮的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有环带，所述环带的内端转动连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有夹持块，所述转轴的外端套设有转盘，所述转盘的外端设置有多组楔形块，所述环带的内端设置有多组限位槽，通过电机带动转动齿轮进行转转动，对于不同规格的板材进行加工时，通过夹持块的转动，使夹持块能够贴紧与板材，如此便可以将不同规格的板材固定夹具中。格的板材固定夹具中。格的板材固定夹具中。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车床用高精密可调节式夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种CNC车床用高精密可调节式夹具。

技术介绍

[0002]CNC数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]现如今市面上的CNC车床所使用的夹具为固定夹具，只能对于固定规格大小的板材进行固定，无法对于不同规格的物品进行夹持，当需要对于不同规格的物品进行夹持时，需要人工将不同规格的板材进行加工成固定规格的板材后，才能对于板材进行加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在夹具只能对于固定规格大小的板材进行固定，无法对于不同规格的物品进行夹持，而提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种CNC车床用高精密可调节式夹具，包括底座，所述底座的一端开设有开槽，所述开槽的内端转动连接有齿轮，所述开槽的内端转动连接有多组异形齿轮，所述异形齿轮与所述齿轮相啮合，所述异形齿轮的一端设置有转杆，所述转杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有固定块，所述底座的一端设置有多组滑槽，所述连接块与所述滑槽滑动连接，所述固定块的一端开设有环带，所述环带的内端转动连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有夹持块，所述转轴的外端套设有转盘，所述转盘的外端设置有楔形块，所述环带的内端设置有多组限位槽，所述楔形块与所述限位槽插接配合。
[0007]优选的，所述固定块的一端开设有L形槽，所述连接块的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端开设有槽口，所述槽口内设置有插接杆，所述插接杆与所述槽口之间弹性连接有连接弹簧，所述插接杆及所述连接杆与所述L形槽插接配合，。
[0008]优选的，所述开槽的内端设置有固定槽，所述固定槽的内端设置有电机，所述电机的输出轴端设置有转动齿轮，所述齿轮与所述转动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述插接杆为楔形块。
[0010]本技术提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具，有益效果在于：通过电机的转动带动齿轮进行转动，从而可以带动夹持块与滑槽内进行滑动，如此便可以将不同大小的板材进行夹持，因为夹持块与固定块转动连接，所以在对于不同规格的板材进行加工时，通过夹持块的转动，使夹持块能够贴紧与板材，如此便可以将不同规格的板材固定夹具中。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具的连接块的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具A区放大示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种CNC车床用高精密可调节式夹具的电机的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、开槽；3、齿轮；4、异形齿轮；5、转杆；6、连接块；7、固定块；8、滑槽；9、L形槽；10、连接杆；11、槽口；12、插接杆；13、连接弹簧；14、固定槽；15、电机；16、转动齿轮；17、环带；18、转轴；19、夹持块；20、转盘；21、楔形块；22、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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4，一种CNC车床用高精密可调节式夹具，包括底座1，底座1的一端开设有开槽2，开槽2的内端转动连接有齿轮3，开槽2的内端转动连接有多组异形齿轮4，异形齿轮4与齿轮3相啮合，异形齿轮4的一端设置有转杆5，转杆5的一端设置有连接块6，连接块6的一端设置有固定块7，底座1的一端设置有多组滑槽8，连接块6与滑槽8滑动连接，固定块7的一端开设有环带17，环带17的内端转动连接有转轴18，转轴18的一端转动连接有夹持块19，转轴18的外端套设有转盘20，转盘20的外端设置有楔形块21，环带17的内端设置有多组限位槽22，楔形块21与限位槽22插接配合。
[0018]固定块7的一端开设有L形槽9，连接块6的一端设置有连接杆10，连接杆10的一端开设有槽口11，槽口11内设置有插接杆12，插接杆12与槽口11之间弹性连接有连接弹簧13，插接杆12及连接杆10与L形槽9插接配合，通过插接杆12与L形槽9之间的配合便于更换固定块7，通过将插接杆12向L形槽9的内端按下，将固定块7从连接块6上取下，如此便可以对于夹持块19进行更换。
[0019]开槽2的内端设置有固定槽14，固定槽14的内端设置有电机15，电机15的输出轴端设置有转动齿轮16，齿轮3与转动齿轮16相啮合，可以通过电机15带动齿轮3进行转动，从而带动连接块6与滑槽8内转动，从而更加方便的将板材固定于夹具之上。
[0020]插接杆12为楔形块，因为插接杆12为楔形块，如此便可以在将固定块7与连接块6进行连接时，无需手动对于插接杆12进行调整，便可以将固定块7与连接块6进行连接。
[0021]工作方式；工作时，先通过启动电机15，再通过电机15带动转动齿轮16进行转动，因为转动齿轮16与齿轮3啮合，而齿轮3又与异形齿轮4相互啮合，如此便可以通过电机15的转动带动异形齿轮4转动，从而使夹持块19将物品夹持与夹持块19之间，当夹持块19受到损伤时，只需要将插接杆12向槽口11内按下，如此便可以将夹持块19从连接块6上取下进行更换，在将不同规格的板材进行固定时，通过夹持块19于转轴18上进行转动，从而使夹持块19的一端固定于不同规格的板材的一端上，如此便可以将不同规格的板材固定于夹具上，再通过楔形块21与环带17上开设的限位槽22进行限位，使夹持块19进行限位。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC车床用高精密可调节式夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内端转动连接有齿轮(3)，所述开槽(2)的内端转动连接有多组异形齿轮(4)，所述异形齿轮(4)与所述齿轮(3)相啮合，所述异形齿轮(4)的一端设置有转杆(5)，所述转杆(5)的一端设置有连接块(6)，所述连接块(6)的一端设置有固定块(7)，所述底座(1)的一端设置有多组滑槽(8)，所述连接块(6)与所述滑槽(8)滑动连接，所述固定块(7)的一端设置有环带(17)，所述环带(17)的内端转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的一端转动连接有夹持块(19)，所述转轴(18)的外端套设有转盘(20)，所述转盘(20)的外端设置有楔形块(21)，所述环带(17)的内端设置有多组限位槽(22)，所述楔形块(21)与所述限位槽(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张济文，郑海权，赖火明，郑海彬，
申请(专利权)人：深圳市华富五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：